一种基于金属处理液的搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种基于金属处理液的搅拌设备，属于混合设备技术领域。其主要针对现有搅拌设备难以高效实现对黏稠性混合液体混合处理的问题，提出如下技术方案，包括底板，所述底板的顶部焊接有固定架，固定架的侧壁上固定连接有U型板。本实用新型专利技术通过在搅拌轴的顶端设置齿轮，齿轮的侧边设置有位于固定架上的齿条，以齿轮与齿条之间的啮合，进而在搅拌桶进行位移时实现搅拌轴的旋转搅拌功能，而电机驱动圆盘带动回形板进行往复运动，使得搅拌桶在滑轨上往复移动，实现对搅拌桶的晃动，进而在搅拌桶晃动的情况下同步实现搅拌轴的旋转，从而实现对搅拌桶内部混合液体的高效混合，缩短其处理时间，提高产品的生产效率。提高产品的生产效率。提高产品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于金属处理液的搅拌设备


[0001]本技术涉及混合设备
，尤其涉及一种基于金属处理液的搅拌设备。

技术介绍

[0002]金属表面处理液指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。
[0003]金属表面处理液在生产的过程中，其需要将金属表面处理剂与添加助剂投放到搅拌装置的容器内，利用搅拌装置对其进行搅拌混合，制出成品。但是一些添加剂十分粘稠，而且金属表面处理剂的粘度也各不相同，一些金属表面处理剂的粘度同样较大，在搅拌过程中，过于粘稠的混合液体在搅拌装置中简易的搅拌轴作用下难以快速的充分混合，进而其所用搅拌时间较长，影响产品的生产效率。
[0004]因此，如何对混合设备进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种基于金属处理液的搅拌设备。
[0006]本技术的技术方案：一种基于金属处理液的搅拌设备，包括底板，所述底板的顶部焊接有固定架，固定架的侧壁上固定连接有U型板，所述固定架的下方设置有位于底板顶部外壁上的滑轨组，滑轨组上滑动连接有用于物料混合的搅拌桶，搅拌桶的内部设有用于搅拌物料的搅拌轴，搅拌轴的顶端穿过搅拌桶的顶部壳壁，并安装有齿轮，齿轮的侧边设有齿条，所述U型板的侧壁上设置有电机，电机的输出端安装有圆盘，圆盘上活动连接有用于驱动搅拌桶移动的回形板。
[0007]优选的，所述滑轨组包括对称设置的滑轨，对称所述的滑轨上分别滑动连接有滑块，所述搅拌桶的底部固定连接于滑块上。
[0008]优选的，所述固定架的顶部壳壁上开设有通槽，所述搅拌轴的顶端穿过通槽，所述齿条的底部固定连接于固定架的顶部外壁上。
[0009]优选的，所述圆盘靠近搅拌桶的一侧设置有凸杆，所述凸杆与回形板之间滑动接触。
[0010]优选的，所述回形板的侧壁上固定连接有支架，支架远离回形板的一端焊接于搅拌桶的外壁上。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0012]通过在搅拌轴的顶端设置齿轮，齿轮的侧边设置有位于固定架上的齿条，以齿轮与齿条之间的啮合，进而在搅拌桶进行位移时实现搅拌轴的旋转搅拌功能，而电机驱动圆盘带动回形板进行往复运动，使得搅拌桶在滑轨上往复移动，实现对搅拌桶的晃动，进而在搅拌桶晃动的情况下同步实现搅拌轴的旋转，从而实现对搅拌桶内部混合液体的高效混
合，缩短其处理时间，提高产品的生产效率。
附图说明
[0013]图1给出本技术一种实施例的立体结构示意图；
[0014]图2为图1的侧视结构示意图。
[0015]附图标记：1、底板；2、滑轨组；3、固定架；4、U型板；5、搅拌桶；6、搅拌轴；7、齿轮；8、齿条；9、电机；10、圆盘；11、回形板。
具体实施方式
[0016]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0017]实施例一
[0018]如图2所示，本技术提出的一种基于金属处理液的搅拌设备，包括底板1，底板1的顶部焊接有固定架3，固定架3的侧壁上固定连接有U型板4。固定架3的下方设置有位于底板1顶部外壁上的滑轨组2，滑轨组2上滑动连接有用于物料混合的搅拌桶5。搅拌桶5的内部设有用于搅拌物料的搅拌轴6，搅拌轴6的顶端穿过搅拌桶5的顶部壳壁，并安装有齿轮7，齿轮7的侧边设有齿条8。U型板4的侧壁上设置有电机9，电机9的输出端安装有圆盘10，圆盘10上活动连接有用于驱动搅拌桶5移动的回形板11。
[0019]本实施例中，搅拌桶5的顶部壳壁上设置有多个用于不同药剂投放的入料口，每个入料口中均设置有进料管。
[0020]基于实施例一的一种基于金属处理液的搅拌设备工作原理是：当处理液需要进行混合时，通过搅拌桶5顶部的多个入料口对不同的化学药剂投入到搅拌桶5的内部。当其灌注完成后，启动电机9，电机9的运行使得圆盘10进行旋转，而圆盘10的转动使得活动连接于其上的回形板11进行往复运动，进而带动搅拌桶5进行往复移动。搅拌桶5在活动的过程中活动连接于其上的搅拌轴6上的齿轮7随搅拌桶5的往复移动在齿条8的作用下进行啮合转动，进而带动搅拌轴6进行同步旋转。搅拌轴6的转动及搅拌桶5的晃动实现对其内部混合液的高效搅拌处理。当其内部混合液混合完成后，通过设置于搅拌桶5上的出料管进行排放。
[0021]实施例二
[0022]如图1
‑
2所示，基于实施例一的基础上，本实施例还包括：滑轨组2包括对称设置的滑轨，对称的滑轨上分别滑动连接有滑块，搅拌桶5的底部固定连接于滑块上。固定架3的顶部壳壁上开设有通槽，搅拌轴6的顶端穿过通槽，齿条8的底部固定连接于固定架3的顶部外壁上。
[0023]本实施例中，滑轨组2及滑块的设置使得搅拌桶5能够在底板1上随电机9的运行而进行往复式稳定滑动。
[0024]本实施例中，搅拌桶5顶部用于入料的多个进料管同样穿过通槽，进而其并不会对搅拌桶5的移动产生阻碍。
[0025]实施例三
[0026]如图2所示，基于上述实施例一或二，本实施例还包括：圆盘10靠近搅拌桶5的一侧设置有凸杆，凸杆与回形板11之间滑动接触。回形板11的侧壁上固定连接有支架，支架远离回形板11的一端焊接于搅拌桶5的外壁上。
[0027]本实施例中，圆盘10的转动使得凸杆进行圆周运动，凸杆与回形板11之间滑动接触，进而在圆盘10旋转的过程中带动回形板11进行往复运动，而回形板11与搅拌桶5之间固定连接，进而实现搅拌桶5的往复运动。
[0028]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于金属处理液的搅拌设备，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部焊接有固定架(3)，固定架(3)的侧壁上固定连接有U型板(4)，其特征在于：所述固定架(3)的下方设置有位于底板(1)顶部外壁上的滑轨组(2)，滑轨组(2)上滑动连接有用于物料混合的搅拌桶(5)，搅拌桶(5)的内部设有用于搅拌物料的搅拌轴(6)，搅拌轴(6)的顶端穿过搅拌桶(5)的顶部壳壁，并安装有齿轮(7)，齿轮(7)的侧边设有齿条(8)，所述U型板(4)的侧壁上设置有电机(9)，电机(9)的输出端安装有圆盘(10)，圆盘(10)上活动连接有用于驱动搅拌桶(5)移动的回形板(11)。2.根据权利要求1所述的一种基于金属处理液的搅拌设备，其特征在于：所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁婷露，
申请(专利权)人：上海朗逸化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：