一种用于长丝纤维的拉伸测试制作方法技术

本发明专利技术公开了一种用于长丝纤维的拉伸测试制作方法，包括(1)采用一面粗糙，一面光滑的固定板，将纤维长丝的两端粘结在固定板的粗糙面上，与纤维接触的面为固定板的光滑面；(2)将工字型贴片对半折叠之后包裹在固定板外侧，纸片两端与固定板两端对齐；(3)将制作好的纤维粘贴片两端分别夹持在夹具上进行拉伸测试，拉伸测试仪的夹具的前端位置与纤维长丝固定板的内端部分相一致。本发明专利技术避免了夹具对纤维长丝造成损伤，通过强力胶，有效防止夹具夹持不牢以及方法不当而导致的长丝纤维产生滑移的问题，提高了试验效率，还使检测的试验数据客观、准确。准确。准确。

【技术实现步骤摘要】
一种用于长丝纤维的拉伸测试制作方法


[0001]本专利技术属于纤维强度测试方法
，尤其涉及一种用于长丝纤维的拉伸测试制作方法。

技术介绍

[0002]传统纤维长丝测试方法：根据GB/T14344
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2008《化学纤维长丝拉伸性能试验方法》中长丝测试方法，按试验要求截取一定的长度纤维，将纤维一端引入上夹持器的钳口中并拧紧，小心地防止丝的捻度变化或意外拉伸。把试样的另一端引入下夹持器的钳口中并在未拧紧端加上一个预张力砝码或拖动丝端以施加一个规定的预张力。确保长丝定位于夹持器的钳口中心位置，拧紧下夹持器。
[0003]论文《产业用化学长丝和短纤维的快速检测方法及稳定性评估》中采用GB/T14344
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2008《化学纤维长丝拉伸性能试验方法》中长丝测试方法，标准GB/T19975
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2005《高强化纤长丝拉伸性能试验方法》以及论文《温度冲击对纤维性能拉伸的影响》、《PTT长丝性能及机织物产品的开发研究》中对纤维性能的测试方法，易使纤维发生滑移，试验数据不准确。
[0004]根据GB/T3362
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2017《碳纤维复丝拉伸性能试验方法》中碳纤维复丝拉伸测试方法，对碳纤维复丝采用加强片粘贴在两端的纤维两端的方法进行性能测试。GB/T21120
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2018中《水泥混凝土和砂浆用合成纤维》、GB/T38143
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2019中《水泥混凝土和砂浆用耐碱玻璃纤维》对纤维拉伸测试方法，对纤维采用粘贴片的方法进行性能测试，此方法适用于短纤维，对于长丝纤维在放置过程中固定板两端未固定，会产生晃动，对纤维产生二次损伤，使试验数据造成误差。论文《碳纤维长丝束加捻研究及其应用》、《基于手工制样的碳纤维复丝拉伸性能测试方法》、《高强碳纤维复丝性能测试中的样条制备技术》、《碳纤维复丝的拉伸性能》、《玻璃纤维与高强涤纶长丝的力学性能比较》、《短切玻璃纤维耐碱性能评价方法研究》中均采用加强片粘贴在纤维两端的方法进行强度性能测试，此方法使纤维在放置过程中上下贴片未相对固定，使纤维产生晃动，对纤维造成二次损伤。标准GB/T31290
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2014《碳纤维单丝拉伸性能测定》、论文《水泥混凝土用合成纤维的强度统计分析和耐碱性分析》、《高性能单丝炭纤维力学性能测试研究》，专利《一种用于水泥与混凝土用纤维单丝拉伸强度测试的方法》中所使用的纤维粘贴方法适用于短切纤维，粘贴片为纸片，但纸片相对于粗纤维而言，易发生滑移，本专利采用砂纸作为纤维固定板，并在固定板上进行标记的方法，可减少纤维的滑移。
[0005]在专利《一种高强高模炭纤维长丝的力学性能测试方法》、《一种用于混凝土中合成粗纤维的拉伸测试制作方法》中将纤维放置在拉伸测试仪的过程中，上下粘贴片未相对固定，使纤维晃动产生二次损伤，造成试验数据误差。在专利《一种用于水泥与混凝土用整束纤维拉伸强度测试的方法》中，将由牛皮纸包裹住的纤维束放置于拉伸测试仪上，上下粘贴片未相对固定，使纤维晃动产生损伤，并且由于粘贴片为牛皮纸，易使纤维发生滑移。以上技术方法易使长丝纤维在粘贴过程中发生弯曲，产生二次损伤，试验过程中发生滑移，造
成试验数据的不准确。

技术实现思路

[0006]专利技术目的：本专利技术的目的在于针对传统的长丝纤维测试时发生弯曲，易产生滑移的问题，提出一种合理、可有效提高测试精度的用于长丝纤维的拉伸测试方法。
[0007]技术方案：本专利技术的用于长丝纤维的拉伸测试制作方法，包括如下步骤：
[0008](1)采用一面粗糙，一面光滑的固定板，将纤维长丝的两端粘结在固定板的粗糙面上，与纤维接触的面为固定板的光滑面；
[0009](2)将工字型贴片对半折叠之后包裹在固定板外侧，纸片两端与固定板两端对齐；
[0010](3)将制作好的纤维粘贴片两端分别夹持在夹具上进行拉伸测试，拉伸测试仪的夹具的前端位置与纤维长丝固定板的内端部分相一致，使长丝纤维保持拉直但又不紧绷的状态，保持纤维长丝与拉伸测试仪的夹具的横向相互垂直。
[0011]进一步地，步骤(1)中，所述固定板的材质采用砂纸板；所述纤维长丝包括纤维单丝、粗纤维以及集束型粗纤维。
[0012]3、根据权利要求1所述的用于长丝纤维的拉伸测试制作方法，其特征在于，步骤(1)中，所述纤维长丝的两端通过强力胶粘结在固定板的粗糙面上；所述强力胶可采用3M万能胶水或171强力快干胶。
[0013]进一步地，步骤(1)中，所述纤维粘贴固定板尺寸为25mm
×
25mm。
[0014]进一步地，步骤(1)中，先将所述纤维长丝一端放在剪好的固定板光滑的一面的中间位置，并且端头超出固定板的最远端，之后用强力胶涂抹于纤维长丝与固定板的接触部分后，迅速将另一个固定板覆盖在固定板上面，保证纤维粘合。
[0015]进一步地，所述纤维长丝的一侧放入固定板部分要大于固定板长度，保证纤维长丝的两端露出固定板外侧，并用记号笔在固定板上中间位置画一条横线贯穿固定板与纤维；在拉伸结束后，纤维上标记与固定板边上横线发生错位，说明纤维发生滑移，则此组数据无效；若纤维上标记与固定板一致，则说明纤维拉伸正常，未发生滑移。
[0016]进一步地，步骤(2)中，所述纸片尺寸采用A4、A3，在纸张上画出25mm
×
25mm的方格，按方格尺寸裁剪成工字型贴片。
[0017]进一步地，将所述裁剪的工字型贴片包裹在固定板外侧，贴片的两端与固定板两端对齐，固定方式可采用医用胶带、双面胶。
[0018]有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有如下显著优点：本专利技术制作试样的过程简单，可一次性制作多个试样，最关键的是：本试验使用一侧光滑一侧表面的粗糙的固定板，将长丝纤维的两端用表面光滑的固定板包裹住，使夹具不直接接触长丝纤维的两端，避免造成夹具对纤维长丝造成损伤，通过强力胶，可有效防止夹具夹持不牢以及方法不当而导致的长丝纤维产生滑移的问题，提高了试验效率，还使检测的试验数据客观、准确。
附图说明
[0019]图1为纤维固定板；
[0020]图2为工字型贴片；
[0021]图3为纤维固定板粘贴图；其中，1
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纤维标记、2
‑
纤维、3
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纤维固定板；
[0022]图4为测试试件成型图；其中，2
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纤维、3
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纤维固定板、4
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工字型贴片。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本专利技术的技术方案作进一步说明。
[0024]本专利技术技术方案是：将纤维长丝的两端分别粘合在图1所示的两对固定板之间，将图2所示的工字型纸片对半折叠之后包裹在固定板外侧，将制作好的纤维粘贴片两端分别夹持在夹具上进行拉伸测试；将纤维长丝的两端经强力胶粘结在固定板上，固定板可以采用砂纸板，利用砂纸光滑的一面与纤维相粘结，所述拉伸测试仪的夹具的前端位置与纤维长丝固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于长丝纤维的拉伸测试制作方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)采用一面粗糙，一面光滑的固定板，将纤维长丝的两端粘结在固定板的粗糙面上，与纤维接触的面为固定板的光滑面；(2)将工字型贴片对半折叠之后包裹在固定板外侧，纸片两端与固定板两端对齐；(3)将制作好的纤维粘贴片两端分别夹持在夹具上进行拉伸测试，拉伸测试仪的夹具的前端位置与纤维长丝固定板的内端部分相一致，使长丝纤维保持拉直但又不紧绷的状态，保持纤维长丝与拉伸测试仪的夹具的横向相互垂直。2.根据权利要求1所述的用于长丝纤维的拉伸测试制作方法，其特征在于，步骤(1)中，所述固定板的材质采用砂纸板；所述纤维长丝包括纤维单丝、粗纤维以及集束型粗纤维。3.根据权利要求1所述的用于长丝纤维的拉伸测试制作方法，其特征在于，步骤(1)中，所述纤维长丝的两端通过强力胶粘结在固定板的粗糙面上；所述强力胶可采用3M万能胶水或171强力快干胶。4.根据权利要求1所述的用于长丝纤维的拉伸测试制作方法，其特征在于，步骤(1)中，所述纤维粘贴固定板尺寸为25mm
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25mm。5.根据权利要求1所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鼎宜，郭子荣，高函，田中奇，谭永江，孙欣欣，王进，
申请(专利权)人：扬州大学，
类型：发明
国别省市：