本实用新型专利技术公开了一种轴承保持架焊接检测装置，属于轴承保持架技术领域，其包括检测台，所述检测台的上表面与三个支撑柱的下表面固定连接，所述支撑柱内卡接有直线轴承，所述直线轴承内套接有控制装置，所述控制装置的右侧面与检测装置的左端固定连接。该轴承保持架焊接检测装置，通过设置控制装置、控制杆、检测装置、第一调节杆、调节盘、第一转轴、第一齿轮、电机、第二调节杆、调节凸盘和第二转轴，从而对调节盘的位置进行调整，使得调节盘带动第一调节杆、调节块、控制装置和检测装置进行间接性左右移动，从而对检测装置的位置进行调整，进而使得检测装置能够对多个轴承保持架焊接同时进行全方位检测，从而提高了检测效率。从而提高了检测效率。从而提高了检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承保持架焊接检测装置
[0001]本技术属于轴承保持架
，具体为一种轴承保持架焊接检测装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，保持架是大部分轴承必要的部件之一，保持架的质量直接影响到装配完成后的轴承的质量精度，因此，需要对轴承保持架的焊接进行检测，但是在现有的技术中，不便于对检测装置的位置进行调整，使得多个轴承保持架不便于进行全方位检测工作，从而降低了检测效率。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种轴承保持架焊接检测装置，解决了不便于对检测装置的位置进行调整，使得多个轴承保持架不便于进行全方位检测工作，从而降低了检测效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承保持架焊接检测装置，包括检测台，所述检测台的上表面与三个支撑柱的下表面固定连接，所述支撑柱内卡接有直线轴承，所述直线轴承内套接有控制装置，所述控制装置的右侧面与检测装置的左端固定连接，所述控制装置的下表面与调节块的上表面固定连接。
[0007]所述调节块的左侧面与第一调节杆的右端铰接，所述第一调节杆的左端与调节盘的右侧面固定连接，所述调节盘的左侧面与第一转轴的右端固定连接，所述第一转轴的外表面卡接有第一齿轮，所述第一齿轮的背面与第二齿轮的正面啮合，所述第二齿轮内卡接有第二转轴。/>[0008]所述第二转轴的右端与调节凸盘的左侧面固定连接，所述调节凸盘的右侧面与第二调节杆的左端搭接，所述第二调节杆的右端与调节板的左侧面固定连接，所述调节板的右侧面与控制杆的左端固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述检测台的上表面与三个所述夹持装置的下表面固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述第一转轴的外表面套接有支撑轴承，所述支撑轴承卡接在支撑块内，三个所述支撑块的下表面搭接在同一个检测台的上表面。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述第一转轴的左端与电机的输出轴固定连接，所述电机的右侧面固定连接在支撑块的左侧面。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述调节板与固定板铰接，三个所述固定板的下表面固定连接在检测台的上表面。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述控制杆的右端搭接在调节盘的左侧面，三个
所述第一转轴的外表面与同一个传动结构的内表面传动连接。
[0014]作为本技术的进一步方案：所述第二转轴的外表面套接有轴承座，三个所述轴承座的下表面固定连接在同一个检测台的上表面。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1、该轴承保持架焊接检测装置，通过设置控制装置、控制杆、检测装置、调节块、第一调节杆、调节盘、第一转轴、第一齿轮、电机、第二调节杆、调节凸盘和第二转轴，启动电机，电机带动左侧的第一转轴进行转动，使得左侧的第一转轴通过传动结构带动其余的两个第一转轴同时进行转动，从而带动第一齿轮和调节盘同时进行转动，使得调节盘在转动过程中带动第一调节杆进行转动，从而对调节块的位置进行调整，调节块带动控制装置进行转动，从而带动检测装置沿着控制装置的运动轨迹进行转动，进而能够对轴承保持架焊接进行检测，同时第一齿轮可以在啮合作用下带动第二齿轮进行转动，从而带动第二转轴进行转动，进而带动调节凸盘进行转动，使得调节凸盘在转动过程中能够对第二调节杆的位置进行调整，使得第二调节杆带动调节板和控制杆进行移动，从而对调节盘的位置进行调整，使得调节盘带动第一调节杆、调节块、控制装置和检测装置进行间接性左右移动，从而对检测装置的位置进行调整，进而使得检测装置能够对多个轴承保持架焊接同时进行全方位检测，从而提高了检测效率。
[0018]2、该轴承保持架焊接检测装置，通过设置夹持装置，能够对若干个轴承保持架同时进行夹持固定，保证了轴承保持架在夹持过程中的稳定性，避免轴承保持架出现掉落的情况。
[0019]3、该轴承保持架焊接检测装置，通过设置支撑柱、直线轴承、支撑轴承和支撑块，能够对控制装置、检测装置、调节块、第一调节杆和第一转轴的移动进行支撑，从而使得控制装置、检测装置、调节块、第一调节杆和第一转轴保持直线移动，进而避免了检测装置在检测过程中出现偏移的情况。
附图说明
[0020]图1为本技术立体的结构示意图；
[0021]图2为本技术调节盘立体的结构示意图；
[0022]图3为本技术控制杆立体的结构示意图；
[0023]图4为本技术检测台俯视的剖面结构示意图；
[0024]图中：1检测台、2夹持装置、3支撑柱、4直线轴承、5控制装置、6控制杆、7检测装置、8调节块、9第一调节杆、10调节盘、11第一转轴、12支撑轴承、13支撑块、14第一齿轮、15电机、16传动结构、17固定板、18调节板、19第二调节杆、20调节凸盘、21第二转轴、22第二齿轮、23轴承座。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种轴承保持架焊接检测装置，包括检测台1，检测台1的上表面与三个支撑柱3的下表面固定连接，支撑柱3内卡接有直线轴
承4，通过设置支撑柱3和直线轴承4，能够对控制装置5的转动以及移动进行移动，从而保证了控制装置5在转动以及移动过程中的稳定性，直线轴承4内套接有控制装置5，通过设置控制装置5，能够带动检测装置7进行移动，使得检测装置7能够对轴承保持架焊接进行全方位检测，控制装置5的右侧面与检测装置7的左端固定连接，控制装置5的下表面与调节块8的上表面固定连接。
[0027]调节块8的左侧面与第一调节杆9的右端铰接，第一调节杆9的左端与调节盘10的右侧面固定连接，通过设置调节块8、第一调节杆9和调节盘10，能够带动调节块8进行移动，从而带动控制装置5进行移动，以便进行后续工作，调节盘10的左侧面与第一转轴11的右端固定连接，通过设置第一转轴11，能够带动调节盘10进行转动以及支撑，从而保证了调节盘10在转动过程中的稳定性，第一转轴11的外表面卡接有第一齿轮14，第一齿轮14的背面与第二齿轮22的正面啮合，通过设置第一齿轮14和第二齿轮22，能够带动第二转轴21进行转动，从而带动调节凸盘20进行转动，以便进行后续工作，第二齿轮22内卡接有第二转轴21。
[0028]第二转轴21的右端与调节凸盘20的左侧面固定连接，通过设置第二转轴21和调节凸盘20，能够带动第二调节杆19进行间歇性移动，从而带动调节板18和控制杆6进行间歇性左右移动，进而带动调节盘10进行间歇性左右移动，以便进行后续工作，调节凸盘20的右侧面与第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承保持架焊接检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的上表面与三个支撑柱(3)的下表面固定连接，所述支撑柱(3)内卡接有直线轴承(4)，所述直线轴承(4)内套接有控制装置(5)，所述控制装置(5)的右侧面与检测装置(7)的左端固定连接，所述控制装置(5)的下表面与调节块(8)的上表面固定连接；所述调节块(8)的左侧面与第一调节杆(9)的右端铰接，所述第一调节杆(9)的左端与调节盘(10)的右侧面固定连接，所述调节盘(10)的左侧面与第一转轴(11)的右端固定连接，所述第一转轴(11)的外表面卡接有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)的背面与第二齿轮(22)的正面啮合，所述第二齿轮(22)内卡接有第二转轴(21)；所述第二转轴(21)的右端与调节凸盘(20)的左侧面固定连接，所述调节凸盘(20)的右侧面与第二调节杆(19)的左端搭接，所述第二调节杆(19)的右端与调节板(18)的左侧面固定连接，所述调节板(18)的右侧面与控制杆(6)的左端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架焊接检测装置，其特征在于：所述检测台(1)的上表面与三个夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊烁，徐德昌，王青云，
申请(专利权)人：瓦房店鑫福瑞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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