一种带有旋转功能的同步检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及检测装置技术领域，尤其是指一种带有旋转功能的同步检测装置，包括支撑架、旋转电机、驱动气缸、固定板、检测台、检测器和固定块，本实用新型专利技术在检测时，通过驱动气缸将固定块向下运动，使得固定块将检测位上的端子进行固定，然后通过检测器对准检测位对检测位内部的端子进行检测，检测完毕之后，驱动气缸将固定块复位，旋转电机对检测台进行旋转，将检测台另一端的端子对准检测器进行上述检测，本实用新型专利技术可同时对多个端子进行检测，且可在另一侧上下料时，对一侧的端子进行检测，有效的提高了检测效率。有效的提高了检测效率。有效的提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有旋转功能的同步检测装置


[0001]本技术涉及检测装置
，尤其是指一种带有旋转功能的同步检测装置。

技术介绍

[0002]工件在加工完或为半成品时，一般需要经检测工序，以检测加工的工件是否合格。工件在经流水线传送至检测工位进行检测时，由于检测耗费的时间长，造成流水线上工件滞留，生产效率降低。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的问题提供一种带有旋转功能的同步检测装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供的一种带有旋转功能的同步检测装置，包括支撑架、旋转电机、驱动气缸、固定板、检测台、检测器和固定块，所述固定板安装于所述支撑架上，所述检测台安装于所述固定板上方，所述检测台左右两端设置有多个检测位，所述检测器对准安装于所述检测台侧部，所述驱动气缸安装于所述支撑架上，所述驱动气缸的输出轴与所述固定块连接，所述旋转电机的输出轴与所述检测台连接。
[0006]作为优选，所述检测台上设置有多个圆形安装孔。
[0007]作为优选，所述支撑架与所述固定块之间设置有导向柱，所述导向柱设置有两个。
[0008]作为优选，所述检测器上设置有固定槽，所述固定槽四角处设置有避让孔，所述固定槽内部安装有检测端子。
[0009]作为优选，所述检测位上设置有卡接部，所述卡接部中部设置有卡接槽，所述卡接部底部设置有阻挡板。
[0010]作为优选，所述支撑架下端设置有多个固定孔，所述支撑架采用金属材质制成。
>[0011]作为优选，所述检测器侧部设有横向驱动器，所述检测台底部设置有滑动块，所述固定板上设置有滑动槽，所述横向驱动器安装于所述检测器远离所述检测端子的一端。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术提供的一种带有旋转功能的同步检测装置，包括支撑架、旋转电机、驱动气缸、固定板、检测台、检测器和固定块，所述固定板安装于所述支撑架上，所述检测台安装于所述固定板上方，所述检测台左右两端设置有多个检测位，所述检测器对准安装于所述检测台侧部，所述驱动气缸安装于所述支撑架上，所述驱动气缸的输出轴与所述固定块连接，所述旋转电机的输出轴与所述检测台连接，本技术在检测时，通过驱动气缸将固定块向下运动，使得固定块将检测位上的端子进行固定，然后通过检测器对准检测位对检测位内部的端子进行检测，检测完毕之后，驱动气缸将固定块复位，旋转电机对检测台进行旋转，将检测台另一端的端子对准检测器进行上述检测，本技术可同时对多个端子进行检测，且可在另一侧上下料时，对一侧的端子进行检测，有效的提高了检测效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的另一视角结构示意图。
[0016]图3为本技术的正视图。
[0017]附图标记分别为：
[0018]支撑架
‑‑
1，旋转电机
‑‑
2，驱动气缸
‑‑
3，固定板
‑‑
4，检测台
‑‑
5，检测器
‑‑
6，固定块
‑‑
7，检测位
‑‑
8，圆形安装孔
‑‑
9，导向柱
‑‑
10，固定槽
‑‑
11，避让孔
‑‑
12，检测端子
‑‑
13，卡接部
‑‑
14，卡接槽
‑‑
15，阻挡板
‑‑
16，固定孔
‑‑
17，横向驱动器
‑‑
18，滑动块
‑‑
19，滑动槽
‑‑
20。
具体实施方式
[0019]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供的一种带有旋转功能的同步检测装置，包括支撑架1、旋转电机2、驱动气缸3、固定板4、检测台5、检测器6和固定块7，所述固定板4安装于所述支撑架1上，所述检测台5安装于所述固定板4上方，所述检测台5左右两端设置有多个检测位8，所述检测器6对准安装于所述检测台5侧部，所述驱动气缸3安装于所述支撑架1上，所述驱动气缸3的输出轴与所述固定块7连接，所述旋转电机2的输出轴与所述检测台5连接，本技术在检测时，通过驱动气缸3将固定块7向下运动，使得固定块7将检测位8上的端子进行固定，然后通过检测器6对准检测位8对检测位8内部的端子进行检测，检测完毕之后，驱动气缸3将固定块7复位，旋转电机2对检测台5进行旋转，将检测台5另一端的端子对准检测器6进行上述检测，本技术可同时对多个端子进行检测，且可在另一侧上下料时，对一侧的端子进行检测，有效的提高了检测效率。
[0021]本实施例中，所述检测台5上设置有多个圆形安装孔9，圆形安装孔9可用于安装其他组件。
[0022]本实施例中，所述支撑架1与所述固定块7之间设置有导向柱10，所述导向柱10设置有两个，导向柱10可防止固定块7在下移的过程中产生错位。
[0023]本实施例中，所述检测器6上设置有固定槽11，所述固定槽11四角处设置有避让孔12，所述固定槽11内部安装有检测端子13，检测端子13用于将检测位8上的端子进行电性检测。
[0024]本实施例中，所述检测位8上设置有卡接部14，所述卡接部14中部设置有卡接槽15，所述卡接部14底部设置有阻挡板15，卡接槽15用于卡接端子，阻挡板15用于限位端子，防止端子过度插入。
[0025]本实施例中，所述支撑架1下端设置有多个固定孔17，所述支撑架1采用金属材质制成，固定孔17可用于将支撑架1固定于机台上。
[0026]本实施例中，所述检测器6侧部设有横向驱动器18，所述检测台5底部设置有滑动块19，所述固定板4上设置有滑动槽20，所述横向驱动器18安装于所述检测器6远离所述检测端子13的一端，横向驱动器18用于将检测器6向内推动，使得检测器6与端子接触。
[0027]以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有旋转功能的同步检测装置，其特征在于：包括支撑架、旋转电机、驱动气缸、固定板、检测台、检测器和固定块，所述固定板安装于所述支撑架上，所述检测台安装于所述固定板上方，所述检测台左右两端设置有多个检测位，所述检测器对准安装于所述检测台侧部，所述驱动气缸安装于所述支撑架上，所述驱动气缸的输出轴与所述固定块连接，所述旋转电机的输出轴与所述检测台连接。2.根据权利要求1所述的一种带有旋转功能的同步检测装置，其特征在于：所述检测台上设置有多个圆形安装孔。3.根据权利要求1所述的一种带有旋转功能的同步检测装置，其特征在于：所述支撑架与所述固定块之间设置有导向柱，所述导向柱设置有两个。4.根据权利要求1所述的一种带有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱仝，
申请(专利权)人：东莞市联泽电子有限公司，
类型：新型
国别省市：