一种高精度高强度电机机壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度高强度电机机壳，包括驱动电机，驱动电机的表面镶嵌安装有散热板，驱动电机的底端镶嵌安装有固定座，固定座的一侧镶嵌安装有连接方板，连接方板的表面开设有安装螺孔，连接方板的表面可拆卸安装有固定机壳，固定机壳的一侧一体形成有连接侧板。上述方案中，通过设置固定机壳、防护顶板以及卡接定板和锁紧螺栓，利用其三者的相互配合，使得该装置将固定机壳通过锁紧螺栓可拆卸安装于驱动电机一侧的连接方板之上，接着操作人员将防护顶板通过卡接定板安装于固定机壳之上，进而对驱动电机进行一个全方位的半包围式覆盖保护工作，进一步的增加了该装置的实用性以及后续对固定机壳的灵活维修工作效果。性以及后续对固定机壳的灵活维修工作效果。性以及后续对固定机壳的灵活维修工作效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度高强度电机机壳


[0001]本技术涉及电机
，更具体地说，本技术涉及一种高精度高强度电机机壳。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，1.按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机；1)直流电动机按结构及工作原理可划分：无刷直流电动机和有刷直流电动机；有刷直流电动机可划分：永磁直流电动机和电磁直流电动机；电磁直流电动机划分：串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机；永磁直流电动机划分：稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机，其中尤其涉及到一种高强度电机机壳。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的高强度电机机壳与电机之间一般固定在一起，难以进行后续的拆装和维护工作，同时其机壳一般将电机尾端进行局部保护，难以覆盖到电机的大部分表面处，进而造成其实用性有限，工作效果不强。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种高精度高强度电机机壳，以解决现有技术的高强度电机机壳与电机之间一般固定在一起，难以进行后续的拆装和维护工作，同时其机壳一般将电机尾端进行局部保护，难以覆盖到电机的大部分表面处，进而造成其实用性有限，工作效果不强的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高精度高强度电机机壳，包括驱动电机，所述驱动电机的表面镶嵌安装有散热板，所述驱动电机的底端镶嵌安装有固定座，所述固定座的一侧镶嵌安装有连接方板，所述连接方板的表面开设有安装螺孔，所述连接方板的表面可拆卸安装有固定机壳，所述固定机壳的一侧一体形成有连接侧板，所述连接侧板的表面开设有安装通孔，所述安装通孔的内部螺纹安装有锁紧螺栓，所述固定机壳的顶端可拆卸安装有防护顶板，所述防护顶板的一侧可拆卸套接有卡接定板。
[0006]其中，所述散热板的数量为若干个，若干个所述散热板通过驱动电机的圆心呈极轴分布于驱动电机的周侧表面。
[0007]其中，所述连接方板的数量为两个，两个所述连接方板分别位于固定座的左右两侧处表面。
[0008]其中，所述安装螺孔的内壁表面均光滑，且安装螺孔的内壁表面均匀涂布有一层润滑油脂。
[0009]其中，所述固定机壳的整体材质为合金材料，且固定机壳的形状呈矩形，且固定机壳的外表面均匀涂布有一层防腐涂料层。
[0010]其中，所述连接侧板与连接方板的表面相互贴合，且连接侧板的形状呈长方形。
[0011]其中，所述安装螺孔和安装通孔的圆心呈水平共线设置，且安装螺孔和安装通孔的大小均光滑。
[0012]其中，所述防护顶板的材质为金属材料，且防护顶板的整体形状呈长方形，且防护顶板的形状与固定机壳的形状相适配。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]上述方案中，通过设置固定机壳、防护顶板以及卡接定板和锁紧螺栓，利用其三者的相互配合，使得该装置将固定机壳通过锁紧螺栓可拆卸安装于驱动电机一侧的连接方板之上，接着操作人员将防护顶板通过卡接定板安装于固定机壳之上，进而对驱动电机进行一个全方位的半包围式覆盖保护工作，进而保证了该装置的实用性，进一步的增加了该装置的实用性以及后续对固定机壳的灵活维修工作效果，进而的增加了该装置的安全程度以及灵活效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2的A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的立体装配结构示意图；
[0019]图5为本技术的图4的B处放大结构示意图。
[0020][附图标记][0021]1、驱动电机；2、散热板；3、固定座；4、连接方板；5、安装螺孔；6、固定机壳；7、连接侧板；8、安装通孔；9、锁紧螺栓；10、防护顶板；11、卡接定板。
具体实施方式
[0022]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种高精度高强度电机机壳，包括驱动电机1，所述驱动电机1的表面镶嵌安装有散热板2，所述驱动电机1的底端镶嵌安装有固定座3，所述固定座3的一侧镶嵌安装有连接方板4，所述连接方板4的表面开设有安装螺孔5，所述连接方板4的表面可拆卸安装有固定机壳6，所述固定机壳6的一侧一体形成有连接侧板7，所述连接侧板7的表面开设有安装通孔8，所述安装通孔8的内部螺纹安装有锁紧螺栓9，所述固定机壳6的顶端可拆卸安装有防护顶板10，所述防护顶板10的一侧可拆卸套接有卡接定板11。
[0024]所述散热板2的数量为若干个，若干个所述散热板2通过驱动电机1的圆心呈极轴分布于驱动电机1的周侧表面，所述连接方板4的数量为两个，两个所述连接方板4分别位于固定座3的左右两侧处表面，所述固定机壳6的整体材质为合金材料，且固定机壳6的形状呈矩形，且固定机壳6的外表面均匀涂布有一层防腐涂料层，所述连接侧板7与连接方板4的表面相互贴合，且连接侧板7的形状呈长方形，所述安装螺孔5和安装通孔8的圆心呈水平共线设置，且安装螺孔5和安装通孔8的大小均光滑，所述防护顶板10的材质为金属材料，且防护
顶板10的整体形状呈长方形，且防护顶板10的形状与固定机壳6的形状相适配。
[0025]如图2，所述安装螺孔5的内壁表面均光滑，且安装螺孔5的内壁表面均匀涂布有一层润滑油脂。
[0026]具体的，利用安装螺孔5的内壁面均匀涂布有一层润滑油液，使得该装置与锁紧螺栓9相互接触时，两者之间的摩擦力较低，进一步的增加强了该装置的工作寿命。
[0027]本技术的工作过程如下：首先，操作人员将固定机壳6通过锁紧螺栓9可拆卸安装于驱动电机1一侧的连接方板4之上，接着操作人员将防护顶板10通过卡接定板11安装于固定机壳6之上，进而对驱动电机1进行一个全方位的半包围式覆盖保护工作，进而保证了该装置的实用性，进一步的增加了该装置的实用性以及后续对固定机壳6的灵活维修工作效果，最终该装置完成了对驱动电机1顶端的防护顶板10和固定机壳6的保护工作，即可。
[0028]上述方案，通过设置固定机壳6、防护顶板10以及卡接定板11和锁紧螺栓9，利用其三者的相互配合，使得该装置将固定机壳6通过锁紧螺栓9可拆卸安装于驱动电机1一侧的连接方板4之上，接着操作人员将防护顶板10通过卡接定板11安装于固定机壳6之上，进而对驱动电机1进行一个全方位的半包围式覆盖保护工作，进而保证了该装置的实用性，进一步的增加了该装置的实用性以及后续对固定机壳6的灵活维修工作效果，进一步的增加了该装置的安全程度以及灵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度高强度电机机壳，包括驱动电机(1)，所述驱动电机(1)的表面镶嵌安装有散热板(2)，其特征在于，所述驱动电机(1)的底端镶嵌安装有固定座(3)，所述固定座(3)的一侧镶嵌安装有连接方板(4)，所述连接方板(4)的表面开设有安装螺孔(5)，所述连接方板(4)的表面可拆卸安装有固定机壳(6)，所述固定机壳(6)的一侧一体形成有连接侧板(7)，所述连接侧板(7)的表面开设有安装通孔(8)，所述安装通孔(8)的内部螺纹安装有锁紧螺栓(9)，所述固定机壳(6)的顶端可拆卸安装有防护顶板(10)，所述防护顶板(10)的一侧可拆卸套接有卡接定板(11)。2.根据权利要求1所述的高精度高强度电机机壳，其特征在于，所述散热板(2)的数量为若干个，若干个所述散热板(2)通过驱动电机(1)的圆心呈极轴分布于驱动电机(1)的周侧表面。3.根据权利要求1所述的高精度高强度电机机壳，其特征在于，所述连接方板(4)的数量为两个，两个所述连接方板(4)分别位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭洪华，叶春飙，唐光国，
申请(专利权)人：苏州任翔金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：