一种卷钢自动上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷钢自动上料机，所述上料结构包括电机、第一齿轮、第一链条、第三支撑杆、第二齿轮、第三轴承、第三齿轮、第二链条、第二传动杆、支撑板、第四轴承、第四齿轮、第三传动杆、夹紧块，所述第三支撑杆的顶端固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内侧固定套接有第二传动杆，所述第二传动杆的两端位于第三支撑杆的一侧均固定套接有第三齿轮，所述第三齿轮的外侧活动连接有第二链条，所述第二链条的内侧一端活动连接有第四齿轮，所述第四齿轮的内侧固定套接有第三传动杆，本实用新型专利技术通过设有第三齿轮、第二链条、第四齿轮、夹紧块，有利于使钢板进行上料运动，继而使钢板上料更方便，从而提高钢板的上料效率。从而提高钢板的上料效率。从而提高钢板的上料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卷钢自动上料机


[0001]本技术涉及上料运输
，更具体地涉及一种卷钢自动上料机。

技术介绍

[0002]钢卷，又称卷钢，钢材热压、冷压成型为卷状，为了方便储存和运输，方便进行后续加工。
[0003]现有的卷钢上料机，在使钢卷进行开卷时，一般是通过工作人员是钢卷的一端进行固定，继而通过行车对其拉动到加工位置进行加工，但是这种方式会使钢卷上料不方便，继而降低开卷效率，其次，现有的卷钢上料机，在使钢卷进行开卷时，无法对钢卷进行紧固，从而会使上料发生偏移现象，从而导致钢板加工失败，继而导致钢板浪费。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种卷钢自动上料机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种卷钢自动上料机，包括卷钢结构、钢板，还包括：
[0006]固定结构：安装于所述卷钢结构的一侧，并与所述卷钢结构活动连接；
[0007]上料结构：安装于所述固定结构的一侧，并与所述固定结构固定连接；
[0008]第一传动杆：安装于所述钢板的内侧，并与所述钢板固定连接；
[0009]第一支撑杆：安装于所述第一传动杆的两端，并与所述第一传动杆活动连接。
[0010]进一步的，所述上料结构包括电机、第一齿轮、第一链条、第三支撑杆、第二齿轮、第三轴承、第三齿轮、第二链条、第二传动杆、支撑板、第四轴承、第四齿轮、第三传动杆、夹紧块，所述第三支撑杆的顶端固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内侧固定套接有第二传动杆，所述第二传动杆的两端位于第三支撑杆的一侧均固定套接有第三齿轮，所述第三齿轮的外侧活动连接有第二链条，所述第二链条的内侧一端活动连接有第四齿轮，所述第四齿轮的内侧固定套接有第三传动杆，所述第三传动杆的两端位于第四齿轮的一侧均固定套接有第四轴承，所述第四轴承的外侧固定连接有支撑板，所述第二传动杆的一端位于第三支撑杆的另一侧固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧活动连接有第一链条，所述第一链条的内侧一端活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内侧固定套接有电机的输出轴，所述第二链条的顶端固定连接有夹紧块，所述夹紧块的顶端活动连接有钢板。
[0011]进一步的，所述固定结构包括底板、螺旋杆、移动块、转动把手、第二支撑杆、旋转块、第一轴承、第二轴承、第一导辊、第二导辊，所述底板的顶端固定连接有两个第二支撑杆，两个所述第二支撑杆的顶端中部均固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内侧固定套接有第二导辊，两个所述第二支撑杆顶端的两侧均活动连接有旋转块，所述旋转块的顶端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外侧中部活动套接有移动块，所述螺旋杆的顶端固定连接有转动把手，所述移动块的中部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内侧固定套接有
第一导辊。
[0012]进一步的，所述第二支撑杆顶端的两侧均开设有转动槽，所述旋转块位于第二支撑杆的转动槽内侧，所述旋转块与第二支撑杆的转动槽相适配。
[0013]进一步的，所述移动块的两端均开设有螺纹槽，所述螺旋杆的螺纹位于移动块的螺纹槽内侧，所述螺旋杆的螺纹与移动块的螺纹槽相适配。
[0014]进一步的，所述第二支撑杆顶端的两侧均固定套接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有移动块。
[0015]进一步的，所述底板的顶端一侧固定连接有两个第一液压杆，两个所述第一液压杆的顶端均固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定连接有紧固块，所述紧固块的一端固定连接有钢板。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1.本技术通过设有第三齿轮、第二链条、第四齿轮、夹紧块，有利于使钢板进行上料运动，继而使钢板上料更方便，从而提高钢板的上料效率。
[0018]2.本技术通过设有螺旋杆、移动块、转动把手，有利于防止钢板在上料时发生偏移现象，从而导致钢板加工失败，继而导致钢板浪费。
[0019]3.本技术通过设有第二支撑杆顶端的两侧均开设有转动槽，有利于使螺旋杆进行转动，从而防止螺旋杆转动时脱落。
[0020]4.本技术通过设有移动块的两端均开设有螺纹槽，有利于使移动块进行上升与下降，从而调整第一导辊与第二导辊之间的间距，从而对上料中的钢板进行固定。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术的上料结构爆炸示意图。
[0023]图3为本技术的固定结构爆炸示意图。
[0024]图4为本技术的实施例二结构示意图。
[0025]图5为本技术的实施例三结构示意图。
[0026]附图标记为：1、卷钢结构；101、第一支撑杆；102、第一传动杆；103、钢板；2、固定结构；201、底板；202、螺旋杆；203、移动块；204、转动把手；205、第二支撑杆；206、旋转块；207、第一轴承；208、第二轴承；209、第一导辊；2010、第二导辊；3、上料结构；301、电机；302、第一齿轮；303、第一链条；304、第三支撑杆；305、第二齿轮；306、第三轴承；307、第三齿轮；308、第二链条；309、第二传动杆；3010、支撑板；3011、第四轴承；3012、第四齿轮；3013、第三传动杆；3014、夹紧块；4、伸缩杆；5、第一液压杆；6、第二液压杆；7、连接块；8、紧固块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的卷钢自动上料机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一：参照图1、图2、图3，一种卷钢自动上料机，包括卷钢结构1、钢板103，还
包括：
[0029]固定结构2：安装于卷钢结构1的一侧，并与卷钢结构1活动连接；
[0030]上料结构3：安装于固定结构2的一侧，并与固定结构2固定连接；
[0031]第一传动杆102：安装于钢板103的内侧，并与钢板103固定连接；
[0032]第一支撑杆101：安装于第一传动杆102的两端，并与第一传动杆102活动连接。
[0033]参照图2，上料结构3包括电机301、第一齿轮302、第一链条303、第三支撑杆304、第二齿轮305、第三轴承306、第三齿轮307、第二链条308、第二传动杆309、支撑板3010、第四轴承3011、第四齿轮3012、第三传动杆3013、夹紧块3014，第三支撑杆304的顶端固定连接有第三轴承306，第三轴承306的内侧固定套接有第二传动杆309，第二传动杆309的两端位于第三支撑杆304的一侧均固定套接有第三齿轮307，第三齿轮307的外侧活动连接有第二链条308，第二链条308的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷钢自动上料机，包括卷钢结构(1)、钢板(103)，其特征在于，还包括：固定结构(2)：安装于所述卷钢结构(1)的一侧，并与所述卷钢结构(1)活动连接；上料结构(3)：安装于所述固定结构(2)的一侧，并与所述固定结构(2)固定连接；第一传动杆(102)：安装于所述钢板(103)的内侧，并与所述钢板(103)固定连接；第一支撑杆(101)：安装于所述第一传动杆(102)的两端，并与所述第一传动杆(102)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种卷钢自动上料机，其特征在于：所述上料结构(3)包括电机(301)、第一齿轮(302)、第一链条(303)、第三支撑杆(304)、第二齿轮(305)、第三轴承(306)、第三齿轮(307)、第二链条(308)、第二传动杆(309)、支撑板(3010)、第四轴承(3011)、第四齿轮(3012)、第三传动杆(3013)、夹紧块(3014)，所述第三支撑杆(304)的顶端固定连接有第三轴承(306)，所述第三轴承(306)的内侧固定套接有第二传动杆(309)，所述第二传动杆(309)的两端位于第三支撑杆(304)的一侧均固定套接有第三齿轮(307)，所述第三齿轮(307)的外侧活动连接有第二链条(308)，所述第二链条(308)的内侧一端活动连接有第四齿轮(3012)，所述第四齿轮(3012)的内侧固定套接有第三传动杆(3013)，所述第三传动杆(3013)的两端位于第四齿轮(3012)的一侧均固定套接有第四轴承(3011)，所述第四轴承(3011)的外侧固定连接有支撑板(3010)，所述第二传动杆(309)的一端位于第三支撑杆(304)的另一侧固定套接有第二齿轮(305)，所述第二齿轮(305)的外侧活动连接有第一链条(303)，所述第一链条(303)的内侧一端活动连接有第一齿轮(302)，所述第一齿轮(302)的内侧固定套接有电机(301)的输出轴，所述第二链条(308)的顶端固定连接有夹紧块(3014)，所述夹紧块(3014)的顶端活动连接有钢板(103)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭洪华，叶春飙，唐光国，
申请(专利权)人：苏州任翔金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：