【技术实现步骤摘要】
一种生产用打磨装置
[0001]本技术涉及轮毂配件打磨
，具体为一种生产用打磨装置。
技术介绍
[0002]现有的用于CAT生产用打磨装置技术尚未成熟，甚至部分还处于人工打磨，导致打磨的速度慢、效率低，且现有的轮毂配件打磨装置适用范围较低，无法对尺寸大小不同的轮毂进行打磨，同时现有的轮毂打磨装置不能很好的对轮毂进行固定，导致在打磨的过程中轮毂容易发生晃动，致使轮毂打磨不均匀甚至发生损坏，从而降低了设备的实用性。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轮毂配件生产用打磨装置，解决了现有的轮毂配件用打磨装置速度慢效率低、适用范围低和到不稳定的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种生产用打磨装置，包括工作台和固定盘，所述工作台内腔的两侧均通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹套接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部固定安装有L型连接杆，所述L型连接杆的一端贯穿工作台并延伸至工作台的顶部，所述L型连接杆延伸至工作台顶部的一端固定安装有打磨刷，所述第一螺纹杆的一端固定安装有第一锥齿轮，所述工作台内腔的后侧通过固定板固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆，所述转动杆表面的上部与下部均固定套接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，两个第二锥齿轮呈上下相对安装，达到两个第一螺纹杆转向相同，所述转动杆的一端贯穿工作台并延伸至工作台的顶部，所述转动杆延伸至工作台顶部的一端与固定盘的底部固定连接。>[0006]优选的，所述固定盘内腔的后部通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹套接有第二螺纹套，所述第二螺纹套表面的两侧均通过转动件转动连接有连接杆，所述连接杆的一端通过转动件转动连接有固定块，所述固定块的顶部固定安装有L型固定杆，所述L型固定杆的一端贯穿固定盘并延伸至固定盘的顶部，所述L型固定杆延伸至固定盘顶部的一端固定安装有橡胶块。
[0007]优选的，所述固定块的底部固定安装有第一滑块，所述固定盘内腔的底部固定开设有与第一滑块相配合使用的滑槽。
[0008]优选的，所述第二螺纹杆的一端贯穿固定盘并延伸至固定盘的外部，所述第二螺纹杆延伸至固定盘外部的一端固定安装有把手，所述固定盘的底部且位于转动杆的两侧均通过连接件固定连接有第二滑块，所述工作台的顶部开设有与两个第二滑块相适配的环形滑槽。
[0009]优选的，所述工作台底部的两侧均固定安装有万向轮。
[0010]优选的，所述工作台的正面固定安装有控制开关。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种生产用打磨装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)该生产用打磨装置，通过第一螺纹套的顶部固定安装有L型连接杆，L型连接杆延伸至工作台顶部的一端固定安装有打磨刷，第一螺纹杆的一端固定安装有第一锥齿轮，转动杆表面的上部与下部均固定套接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，转动杆延伸至工作台顶部的一端与固定盘的底部固定连接，使该装置极大的减少了人工参与度，能够自动的对轮毂配件进行打磨，减少轮毂打磨所需的时间，从而提高了轮毂配件打磨的效率，且能够根据实际使用需求针对大小不同的轮毂进行打磨，从而大大提高了设备的适用范围，进而满足人们的使用需求。
[0014](2)该生产用打磨装置，通过第二螺纹套表面的两侧均通过转动件转动连接有连接杆，连接杆的一端通过转动件转动连接有固定块，固定块的顶部固定安装有L型固定杆，L型固定杆延伸至固定盘顶部的一端固定安装有橡胶块，使设备在打磨轮毂配件时能够很好的对其进行固定，确保打磨过程中的稳定性，避免打磨过程中发生轮毂晃动导致轮毂打磨不均匀或损坏的弊端，从而提高了设备的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构示意图；
[0016]图2为本技术结构的剖视图；
[0017]图3为本技术固定盘的结构图；
[0018]图4为本技术图3中A处的局部放大图。
[0019]图中：1、工作台；2、固定盘；3、第一螺纹杆；4、第一螺纹套；5、L型连接杆；6、打磨刷；7、第一锥齿轮；8、电机；9、转动杆；10、第二锥齿轮；11、第二螺纹杆；12、第二螺纹套；13、连接杆；14、固定块；15、L型固定杆；16、橡胶块；17、第一滑块；18、滑槽；19、把手；20、第二滑块；21、环形滑槽；22、万向轮；23、控制开关。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种生产用打磨装置，包括工作台1和固定盘2，固定盘2的尺寸略小于轮毂，其顶部开设有与L型固定杆15相配合使用的通槽，工作台1内腔的两侧均通过轴承转动连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的表面螺纹套接有第一螺纹套4，第一螺纹套4的顶部固定安装有L型连接杆5，L型连接杆5的一端贯穿工作台1并延伸至工作台1的顶部，工作台1的顶部开设有与L型连接杆5相配合使用的通槽，L型连接杆5延伸至工作台1顶部的一端固定安装有打磨刷6，打磨刷6的尺寸根据轮毂的尺寸而定，第一螺纹杆3的一端固定安装有第一锥齿轮7，工作台1内腔的后侧通过固定板固定安装有电机8，电机8为伺服电机，与外界电源电性连接，通过控制开关23进行控制，电机8的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆9，转动杆9表面的上部与下部均固定套接有与第一锥齿轮7相啮合的第二锥齿轮10，转动杆9的一端贯穿工作台1并延伸至工作台1的顶部，转动杆9延
伸至工作台1顶部的一端与固定盘2的底部固定连接，固定盘2内腔的后部通过轴承转动连接有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的表面螺纹套接有第二螺纹套12，第二螺纹套12表面的两侧均通过转动件转动连接有连接杆13，连接杆13的一端通过转动件转动连接有固定块14，固定块14的顶部固定安装有L型固定杆15，L型固定杆15的一端贯穿固定盘2并延伸至固定盘2的顶部，L型固定杆15延伸至固定盘2顶部的一端固定安装有橡胶块16，固定块14的底部固定安装有第一滑块17，固定盘2内腔的底部固定开设有与第一滑块17相配合使用的滑槽18，第二螺纹杆11的一端贯穿固定盘2并延伸至固定盘2的外部，第二螺纹杆11延伸至固定盘2外部的一端固定安装有把手19，固定盘2的底部且位于转动杆9的两侧均通过连接件固定连接有第二滑块20，工作台1的顶部开设有与两个第二滑块20相适配的环形滑槽21，工作台1底部的两侧均固定安装有万向轮22，工作台1的正面固定安装有控制开关23。
[0022]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产用打磨装置，包括工作台(1)和固定盘(2)，其特征在于：所述工作台(1)内腔的两侧均通过轴承转动连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的表面螺纹套接有第一螺纹套(4)，所述第一螺纹套(4)的顶部固定安装有L型连接杆(5)，所述L型连接杆(5)的一端贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)的顶部，所述L型连接杆(5)延伸至工作台(1)顶部的一端固定安装有打磨刷(6)，所述第一螺纹杆(3)的一端固定安装有第一锥齿轮(7)，所述工作台(1)内腔的后侧通过固定板固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆(9)，所述转动杆(9)表面的上部与下部均固定套接有与第一锥齿轮(7)相啮合的第二锥齿轮(10)，所述转动杆(9)的一端贯穿工作台(1)并延伸至工作台(1)的顶部，所述转动杆(9)延伸至工作台(1)顶部的一端与固定盘(2)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的生产用打磨装置，其特征在于：所述固定盘(2)内腔的后部通过轴承转动连接有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)的表面螺纹套接有第二螺纹套(12)，所述第二螺纹套(12)表面的两侧均通过转动件转动连接有连接杆(13)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆伟，黄立伟，李超鹏，田占普，
申请(专利权)人：天津锐升机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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