一种轮毂入库前清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮毂入库前清洗设备，包括底座和U型框，U型框安装于底座的顶部，U型框背面的一侧通过固定板安装有电机，电机的输出轴通过联轴器安装有转动杆，本实用新型专利技术涉及车轮毂生产技术领域。该轮毂入库前清洗设备，通过电机、第一齿轮、第二齿轮、传送带和限位杆的设置，使设备能够同时对多个车轮毂进行清洗，避免传统设备一次性只能对单个轮毂清洗导致清洗效率底的弊端，从而提高了工作效率，且通过风机和加热板的设置，使轮毂在清洗完成后能够快速的对其表面的水渍进行烘干，节省了后期所需清理水渍的时间，达到清洗完成后能够立即入库的目的，从而进一步提高了工作效率。从而进一步提高了工作效率。从而进一步提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂入库前清洗设备


[0001]本技术涉及车轮毂生产
，具体为一种轮毂入库前清洗设备。

技术介绍

[0002]车轮毂在生产的过程中具有多项流程，而在批量生产的过程中由于数量众多在进入流程加工之前都需要排队等待，流程越多，所需等待的时间自然就会越长，而在等待的过程中车轮毂的表面很容易粘附大量的灰尘，因此在入库前需要对轮毂的表面进行清洗，但现有的清洗设备不能同时对多个轮毂进行清洗，在面对大规模的清洗时清效率较低，从而降低了工作效率，且现有的清洗设备功能性较差，在清洗结束后不能快速的对车轮毂进行烘干，导致在清洗后还需要等待轮毂表面的水渍清理后才能入库，从而进一步降低了设备的效率，同时现有的清洗设备不能对清洗后的水进行回收利用，导致清洗成本过大，从而降低了设备的实用性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轮毂入库前清洗设备，解决了现有的车轮毂清洗设备清洗效率低、清洗结束后不能快速对轮毂进行烘干和水资源无法回收利用的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种轮毂入库前清洗设备，包括底座和U型框，所述U型框安装于底座的顶部，所述U型框背面的一侧通过固定板安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器安装有转动杆，所述转动杆的一端贯穿U型框并延伸至U型框的内部，所述转动杆延伸至U型框内部的一端安装有第一齿轮，所述U型框内腔的背面且位于转动杆的一侧通过轴承转动连接有从动杆，所述从动杆的一端安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间通过传送带传动连接，所述传送带的表面安装有限位杆，所述限位杆设置有多个且呈等距均匀分布于传送带的表面，所述U型框内腔前部的一侧通过固定件安装有集水盒，所述集水盒的表面连通有高压喷头，所述高压喷头设置有多个且呈等距均匀分布于集水盒的表面，所述底座的顶部且位于U型框的前部安装有水箱，所述水箱内腔的底部通过固定板安装有第一水泵，所述第一水泵的出水口连通有输水管，所述输水管的一端依次贯穿水箱和U型框并与集水盒的表面相连通。
[0006]优选的，所述U型框正面的一侧通过固定板安装有风机，所述U型框内腔的前部且位于集水盒的一侧通过固定件安装有集风盒，所述风机与集风盒之间通过连接管相连通。
[0007]优选的，所述集风盒的表面连通有出风管，所述出风管设置有多个且呈等距均匀分布于集风盒的表面，所述U型框的内壁设置有加热板。
[0008]优选的，所述底座的顶部且位于U型框的内部设置有滤网，所述底座内腔的底部通过固定板安装有第二水泵，所述第二水泵的出水口连通有回流管。
[0009]优选的，所述回流管的一端贯穿底座并与水箱的表面相连通。
[0010]优选的，所述水箱的顶部连通有进水管，所述U型框的表面安装有控制开关。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种轮毂入库前清洗设备。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)该轮毂入库前清洗设备，通过电机、第一齿轮、第二齿轮、传送带和限位杆的设置，使设备能够同时对多个车轮毂进行清洗，避免传统设备一次性只能对单个轮毂清洗导致清洗效率底的弊端，从而提高了工作效率，且通过风机和加热板的设置，使轮毂在清洗完成后能够快速的对其表面的水渍进行烘干，节省了后期所需清理水渍的时间，达到清洗完成后能够立即入库的目的，从而进一步提高了工作效率。
[0014](2)该轮毂入库前清洗设备，通过过滤网、第二水泵和回流管的设置，使设备能够对使用后的水进行过滤并回收，达到水资源能够重复利用的目的，从而大大降低了清洗成本，进而提高设备的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构示意图；
[0016]图2为本技术底座结构的剖视图；
[0017]图3为本技术U型框和水箱内部结构的俯视图；
[0018]图4为本技术U型框结构的剖视图。
[0019]图中：1、底座；2、U型框；3、电机；4、转动杆；5、第一齿轮；6、从动杆；7、第二齿轮；8、传送带；9、限位杆；10、集水盒；11、高压喷头；12、水箱；13、第一水泵；14、输水管；15、风机；16、集风盒；17、出风管；18、加热板；19、滤网；20、第二水泵；21、回流管；22、进水管；23、控制开关。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种轮毂入库前清洗设备，包括底座1和U型框2，U型框2安装于底座1的顶部，U型框2背面的一侧通过固定板安装有电机3，电机3为伺服电机，与外界电源电性连接，通过控制开关23进行控制，电机3的输出轴通过联轴器安装有转动杆4，转动杆4的一端贯穿U型框2并延伸至U型框2的内部，转动杆4延伸至U型框2内部的一端安装有第一齿轮5，U型框2内腔的背面且位于转动杆4的一侧通过轴承转动连接有从动杆6，从动杆6的高度与转动杆4的高度相同，从动杆6的一端安装有第二齿轮7，第一齿轮5和第二齿轮7之间通过传送带8传动连接，传送带8的表面安装有限位杆9，限位杆9设置有多个且呈等距均匀分布于传送带8的表面，U型框2内腔前部的一侧通过固定件安装有集水盒10，集水盒10的表面连通有高压喷头11，高压喷头11设置有多个且呈等距均匀分布于集水盒10的表面，底座1的顶部且位于U型框2的前部安装有水箱12，水箱12内腔的底部通过固定板安装有第一水泵13，第一水泵13与外界电源电性连接，通过控制开关23进行控制，第一水泵13的出水口连通有
输水管14，输水管14的一端依次贯穿水箱12和U型框2并与集水盒10的表面相连通。
[0022]作为一个可选的实施例，所述U型框2正面的一侧通过固定板安装有风机15，U型框2内腔的前部且位于集水盒10的一侧通过固定件安装有集风盒16，风机15与集风盒16之间通过连接管相连通，集风盒16的表面连通有出风管17，出风管17设置有多个且呈等距均匀分布于集风盒16的表面，U型框2的内壁设置有加热板18。通过风机15、集风盒16、出风管17和加热板18的设置，使设备可以快速的将清洗后的车轮毂进行烘干，节省了后期所需清理水渍的时间，有效提高了工作效率。
[0023]进一步的，所述底座1的顶部且位于U型框2的内部设置有滤网19，底座1内腔的底部通过固定板安装有第二水泵20，第二水泵20与外界电源电性连接，通过控制开关23进行控制，第二水泵20的出水口连通有回流管21，回流管21的一端贯穿底座1并与水箱12的表面相连通。通过滤网19的设置，可以对收集的水进行过滤，防止高压喷头11造成堵塞，通过第二水泵20和回流管21的设置，达到可以将回收的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂入库前清洗设备，包括底座(1)和U型框(2)，所述U型框(2)安装于底座(1)的顶部，其特征在于：所述U型框(2)背面的一侧通过固定板安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过联轴器安装有转动杆(4)，所述转动杆(4)的一端贯穿U型框(2)并延伸至U型框(2)的内部，所述转动杆(4)延伸至U型框(2)内部的一端安装有第一齿轮(5)，所述U型框(2)内腔的背面且位于转动杆(4)的一侧通过轴承转动连接有从动杆(6)，所述从动杆(6)的一端安装有第二齿轮(7)，所述第一齿轮(5)和第二齿轮(7)之间通过传送带(8)传动连接，所述传送带(8)的表面安装有限位杆(9)，所述限位杆(9)设置有多个且呈等距均匀分布于传送带(8)的表面，所述U型框(2)内腔前部的一侧通过固定件安装有集水盒(10)，所述集水盒(10)的表面连通有高压喷头(11)，所述高压喷头(11)设置有多个且呈等距均匀分布于集水盒(10)的表面，所述底座(1)的顶部且位于U型框(2)的前部安装有水箱(12)，所述水箱(12)内腔的底部通过固定板安装有第一水泵(13)，所述第一水泵(13)的出水口连通有输水管(14)，所述输水管(14)的一端依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘寅虎，
申请(专利权)人：天津锐升机械有限公司，
类型：新型
国别省市：