一种汽车灯壳用专用夹具制造技术

本申请涉及一种汽车灯壳用专用夹具，涉及汽车零部件加工的领域,包括用于固定工件的基板、定位块以及手指气缸，定位块在基板上设置有若干个，若干定位块围成轮廓与工件外轮廓适配的限位槽，工件位于限位槽内，工件下方固定连接有螺钉，手指气缸固定连接在基板上，且手指气缸的两个夹爪夹紧螺钉,本申请具有实现夹具对工件快速定位夹持的作用。具对工件快速定位夹持的作用。具对工件快速定位夹持的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车灯壳用专用夹具


[0001]本申请涉及汽车零部件加工的领域，尤其是涉及一种汽车灯壳用专用夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。
[0003]汽车尾灯的灯壳通常造型和结构都比较复杂，常用的夹具并不能做到对其准确的定位，需要用到专用夹具对其进行定位，而专用夹具通常结构复杂，且使用起来步骤繁琐，从而影响灯壳的加工效率。

技术实现思路

[0004]为了实现夹具对工件快速定位夹持的目的，本申请提供一种汽车灯壳用专用夹具。
[0005]本申请提供的一种汽车灯壳用专用夹具采用如下的技术方案：
[0006]一种汽车灯壳用专用夹具，包括用于固定工件的基板、定位块以及手指气缸，所述定位块在基板上设置有若干个，若干所述定位块围成轮廓与工件外轮廓适配的限位槽，工件位于限位槽内，工件下方固定连接有螺钉，所述手指气缸固定连接在基板上，且手指气缸的两个夹爪夹紧螺钉。
[0007]通过采用上述技术方案，操作者将工件放置在若干定位块围成的限位槽之间，实现对工件的定位，然后操作者驱动手指气缸的两个夹爪夹紧工件上的螺钉，限制工件的移动，减少工件在外力作用下脱离各个定位块的情况，该专用夹具结构简单，且操作方便，实现对工件的快速定位夹持。
[0008]可选的，所述手指气缸的两个夹爪上均固定连接有夹块，两个所述夹块上均开设有适配螺钉形状的凹槽。
[0009]通过采用上述技术方案，手指气缸的夹爪相互夹紧时，将螺钉限制在两个夹块的凹槽内，通过凹槽提高夹块夹持螺钉的稳定性，从而提高该夹具对工件的限位效果。
[0010]可选的，所述基板上设置有安装板，且安装板通过若干定位座固定连接在基板上，若干所述定位块均固定连接在安装板上，所述定位座设置有用于对安装板进行定位的定位组件。
[0011]通过采用上述技术方案，安装板放置在若干定位座上，并通过定位组件对安装板进行限位，减少安装板在外力作用下出现移动的情况。
[0012]可选的，所述定位组件包括安装座和定位螺栓，所述安装座设置有若干个并固定连接在定位座上，若干所述安装座分布在安装板各个边角的两个侧壁上，所述定位螺栓与安装座一一对应，所述定位螺栓螺纹连接在对应的安装座上，且定位螺栓抵紧在安装板上，各个所述定位螺栓上均螺纹连接有螺母，且螺母抵接在对应的安装座上。
[0013]通过采用上述技术方案，操作者先调节好各个定位螺栓穿入对应安装座内的长
度，留出放置安装板的足够空间，然后将安装板放置若干定位座上，并调节安装板的所在位置，再通过拧动各个定位螺栓，使得各个定位螺栓均抵紧在安装板上，通过各个定位螺栓对安装板进行限位，最后操作者拧紧螺母并使其抵紧在对应的安装座上，减少定位螺栓出现松动的情况。
[0014]可选的，所述安装板在对应各个定位螺栓位置均螺纹连接有承压螺栓，各个所述定位螺栓均抵紧在对应的承压螺栓上。
[0015]通过采用上述技术方案，在安装板上螺纹连接定位螺栓，可以减少在操作者拧紧定位螺栓时，定位螺栓划伤安装板。
[0016]可选的，所述安装板上开设有若干通孔，且安装板在各个通孔内均穿设有锁紧螺栓，所述通孔的直径大于锁紧螺栓螺纹段的直径，所述锁紧螺栓与安装座之间还设置有垫圈，所述锁紧螺栓将垫圈压紧在安装板上。
[0017]通过采用上述技术方案，完成对安装座的定位后，操作者将锁紧螺栓穿入通孔并螺纹连接在对应的定位座上，通过锁紧螺栓将垫圈压紧在安装板上实现对安装板的位置固定。
[0018]可选的，所述基板上设置有底座，所述底座上设置有用于将工件推出夹具的推动气缸。
[0019]通过采用上述技术方案，完成对工件的加工后，操作者通过启动推动气缸，使得推动气缸将工件推离限位槽，以方便操作者将工件拆下。
[0020]可选的，所述推动气缸的活塞杆上固定连接有推板，所述推板上设置有用于与工件抵接的缓冲块。
[0021]通过采用上述技术方案，在推动气缸的活塞杆上设置推板，并在推板上安装缓冲块，在推动气缸动工件时，通过缓冲块的缓冲减少气缸对工件的磨损。
[0022]可选的，所述基板上设置有位置传感器，且位置传感器位于若干定位块之间。
[0023]通过采用上述技术方案，当操作者将工件完全放入限位槽时，位置传感器通过检测其与工件之间的距离判断工件安装是否到位，当工件安装到位时，位置传感器将信号传输给手指气缸，并控制手指气缸的夹爪夹紧螺钉，实现对工件的快速夹持。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.将工件放置在若干定位块围成的限位槽内，然后通过手指气缸夹持住工件底部的螺钉，实现对工件的快速定位夹持；
[0026]2.完成对工件的加工后，操作者通过推动气缸将工件推离限位槽，以方便操作者将工件从夹具上拆下，实现对工件的快速下料。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例用于体现限位槽的结构示意图.
[0029]图3是本申请实施例用于体现推动组件的结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例用于体现手指气缸的爆炸图。
[0031]附图标记说明：1、基板；11、定位块；111、限位槽；12、工件；121、螺钉；13、手指气缸；131、夹块；132、凹槽；14、位置传感器；15、控制器；16、垫块；2、安装板；21、定位座；22、定
位组件；221、安装座；222、定位螺栓；223、螺母；224、承压螺栓；3、通孔；31、锁紧螺栓；32、垫圈；4、推动组件；41、底座；42、推动气缸；43、推板；44、缓冲块。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种汽车灯壳用专用夹具。如图1和图2，汽车灯壳用专用夹具包括长方形基板1，且基板1的一侧固定连接有两个长方形的定位座21，两个定位座21的长度方向均与定位座21的长度方向平行，两个定位座21之间设置有垫块16。基板1上还设置有安装板2，安装板2为长方形的框体，且安装板2的长度方向与定位座21的长度方向平行，安装板2通过定位组件22固定连接在两个定位座21背离基板1的一侧，且安装板2压紧在垫块16上。安装板2背离基板1的一侧固定连接有若干定位块11，且若干定位块11围成一个类似长方形的限位槽111，工件12放置在围成的限位槽111内，且工件12的外轮廓与限位槽111相适配。操作者通过将工件12放置在若干定位块11围成的限位槽111内，实现对工件12的定位。
[0034]如图1和图3，定位组件22包括八个安装座221，八个安装座221均匀设置在两个定位座21上，并分布于安装板2四个角所对应的两个侧边上，各个安装座221上均螺纹连接有定位螺栓222，各个定位螺栓222均水平设置，且定位螺栓222上螺纹连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车灯壳用专用夹具，其特征在于：包括用于固定工件（12）的基板（1）、定位块（11）以及手指气缸（13），所述定位块（11）在基板（1）上设置有若干个，若干所述定位块（11）围成轮廓与工件（12）外轮廓适配的限位槽（111），工件（12）位于限位槽（111）内，工件（12）下方固定连接有螺钉（121），所述手指气缸（13）固定连接在基板（1）上，且手指气缸（13）的两个夹爪夹紧螺钉（121）。2.根据权利要求1所述的一种汽车灯壳用专用夹具，其特征在于：所述手指气缸（13）的两个夹爪上均固定连接有夹块（131），两个所述夹块（131）上均开设有适配螺钉（121）形状的凹槽（132）。3.根据权利要求1所述的一种汽车灯壳用专用夹具，其特征在于：所述基板（1）上设置有安装板（2），且安装板（2）通过若干定位座（21）固定连接在基板（1）上，若干所述定位块（11）均固定连接在安装板（2）上，所述定位座（21）设置有用于对安装板（2）进行定位的定位组件（22）。4.根据权利要求3所述的一种汽车灯壳用专用夹具，其特征在于：所述定位组件（22）包括安装座（221）和定位螺栓（222），所述安装座（221）设置有若干个并固定连接在定位座（21）上，若干所述安装座（221）分布在安装板（2）各个边角的两个侧壁上，所述定位螺栓（222）与安装座（221）一一对应，所述定位螺栓（222）螺纹连接在对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海东，花荣强，郑锋，
申请(专利权)人：帕伦工业技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：