本申请公开了一种用于仪表盘安装板焊接的定位装置，涉及汽车零部件加工辅助工具，包括底座以及设置在底座上的工作台，所述工作台上设有用于放置第一工件的第一工位和用于放置第二工件的第二工位，所述第一工位上设有多个定位块，多个所述定位块用于对第一工件的的外周进行限制，且所述第一工位上连接有插接块，所述插接块用于穿设过第一工件上的插接孔；所述第二工位上开设有用于将第二工件吸附固定的吸附孔。本申请中，焊接之前，第一工件在第一工位上得到准确定位，第二工件在第二工位上得到准确定位，从而有利于提高对第一工件和第二工件焊接位置的准确性，提高对仪表盘安装板的加工质量。板的加工质量。板的加工质量。
【技术实现步骤摘要】
用于仪表盘安装板焊接的定位装置
[0001]本申请涉及汽车零部件加工辅助工具的领域，尤其是涉及一种用于仪表盘安装板焊接的定位装置。
技术介绍
[0002]参考图1，目前，在对仪表盘安装板的加工过程中，需要将构成仪表盘的第一工件3和第二工件4焊接在一起。第一工件3和第二工件4的形状不规则，且第一工件3上开设有用于安装第二工件4的安装孔31，且第一工件3上开设有插接孔32。在进行焊接之前，通常会将第二工件4放置在安装孔31内，使得第二工件4的外边缘与安装孔31的孔壁相贴合，然后将第二工件4的外边缘与安装孔31的孔壁焊接固定，从而实现对第一工件3和第二工件4的焊接固定。
[0003]针对上述中的相关技术，焊接之前，由于第一工件和第二工件的形状不规则，在对第一工件和第二工件进行固定时，难以实现第一工件和第二工件位置的精准定位，一旦第二工件的位置与安装孔之间的位置发现偏移，容易造成第一工件和第二工件的焊接位置发生偏移，造成瑕疵产品，影响产品质量。
技术实现思路
[0004]为了解决相关技术中存在的难以对第一工件和第二工件进行精准定位，而造成仪表盘安装板的产品加工产生瑕疵的问题，本申请提供一种用于仪表盘安装板焊接的定位装置。
[0005]本申请提供的一种用于仪表盘安装板焊接的定位装置，采用如下的技术方案得出：
[0006]一种用于仪表盘安装板焊接的定位装置，包括底座以及设置在底座上的工作台，所述工作台上设有用于放置第一工件的第一工位和用于放置第二工件的第二工位，所述第一工位上设有多个定位块，多个所述定位块用于对第一工件的的外周进行限制，且所述第一工位上连接有插接块，所述插接块用于穿设过第一工件上的插接孔；所述第二工位上开设有用于将第二工件吸附固定的吸附孔。
[0007]通过上述技术方案，对仪表盘安装板进行焊接之前，先将第一工件放置在第一工位上，使得插接块对应穿设过第一工件上的插接孔，定位块与第一工件的外侧相贴合，从而对第一工件进行定位；与此同时，第二工件放置在第二工位，吸附孔吸气，从而将第二工件吸附固定，此时第二工件位置限定在第二工位上，第二工件的外缘与第一工件上的安装孔的内壁对应贴合，实现第一工件和第二工件位置的准确对应，从而便于实现对第一工件和第二工件的精准焊接，有利于保证仪表盘安装板的加工质量，减少瑕疵产品的数量。
[0008]优选的：所述吸附孔设有多个，且多个所述吸附孔沿第二工位的周缘均匀分布。
[0009]通过上述技术方案，当对第二工件吸附固定时，多个吸附孔对同时对第二工件进行吸附，有利于增强对第二工件吸附的稳定性。
[0010]优选的：所述第二工位背离底座的一侧低于第一工位，且所述第二工位背离底座的一侧设有橡胶层，所述橡胶层对应开设有与吸附孔相连通的气孔。
[0011]通过上述技术方案，第二工件固定在第二工位上时，吸附孔和气孔吸气，使得第二工件与橡胶层相互抵紧，橡胶层质地比第二工位软，橡胶层与第二工件直接接触，有利于对第二工件起到保护作用，减少对第二工件的表面造成磨损的可能。
[0012]优选的：所述橡胶层与第一工位之间形成凹槽，所述凹槽内填充有橡胶胶条，所述橡胶胶条内部中空。
[0013]通过上述技术方案，橡胶胶条内部中空且具有弹性，当吸附孔将第二工件吸附固定，第二工件与橡胶胶条相互抵紧，橡胶胶条受到挤压发生变形，橡胶胶条具有弹性缓冲力，从而进一步与第二工件抵紧，有利于提高第二工件与橡胶胶条之间的气密性，有利于提高对第二工件吸附的紧密性。
[0014]优选的：所述工作台上设有用于在竖直方向上对第一工件进行限位的第一限位组件，所述第一限位组件包括电机以及压杆，所述电机水平设置在工作台的一侧，所述压杆的一端与电机的转动轴连接，所述压杆的另一端用于压制在第一工件的上表面。
[0015]通过上述技术方案，当第一工件被放置在第一工位上时，电机工作，电机的转动轴旋转，驱动压杆朝向第一工件转动，直至压杆的端部与第一工件的上表面相抵触，从而从竖直方向上对第一工件进行压制固定，对第一工件的进行位置限定，有利于提高对第一工件定位的稳定性。
[0016]优选的：所述工作台的一侧设有安装座，所述安装座的一端延伸至工作台的上方，所述安装座朝向工作台的一侧设有传感器。
[0017]通过上述技术方案，当第一工件被定位在第一工位上时，传感器发射出激光，当光束照射到第一工件上的零部件上时，则表示第一工件的位置定位准确；如果激光光束未照射到第一工件上的零部件上，则表示第一工件的位置定位发生变形，此时则需要操作者对第一工件的位置进行调整。传感器的设置，对第一工件的位置起到了监测的作用，有利于操作者将第一工件进行准确定位。
[0018]优选的：所述底座上在工作台的外周设有多个第二限位组件，所述第二限位组件包括固定块、抵紧杆以及螺母，所述固定块固定连接在底座上，所述抵紧杆水平穿设过固定块，且所述抵紧杆的一端与工作台相抵触，所述螺母与抵紧杆螺纹连接，且所述螺母与固定块朝向工作台的一侧相抵触。
[0019]通过上述技术方案，对工作台起到了稳定限位的作用，从而有利于提高工作台在底座上位置的稳定性。
[0020]优选的：所述底座上设有多个吊环，多个所述吊环关于底座的中心线对称设置。
[0021]通过上述技术方案，当需要将底座连带工作台进行吊装时，可以通过多个吊环将底座进行起吊。多个吊环关于底座的中心线对称设置，使得起吊时，底座上受力均匀，有利于提高吊装时底座的稳定性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.在对第一工件和第二工件进行焊接固定前，操作者将第一工件的位置在第一工位上准确定位，将第二工件在第二工位上准确定位，有利于实现对第一工件和第二工件的准确焊接，有利于提高对仪表盘安装板的加工质量；
[0024]2.在竖直方向上通过压杆对第一工件进行压制定位，有利于进一步提高对第一工件定位的稳定性。
附图说明
[0025]图1是用于体现仪表盘安装板的结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例中用于体现仪表盘安装板和定位装置的结构示意图。
[0027]图3是图2中A部的放大图。
[0028]图4是本申请实施例中用于体现第二工位上的橡胶层的结构示意图。
[0029]图5是图4中B部的放大图。
[0030]附图标记说明：1、底座；11、第二限位组件；111、固定块；112、抵紧杆；113、螺母；12、吊环；2、工作台；21、第一工位；22、第二工位；221、吸附孔；222、橡胶层；223、气孔；224、凹槽；225、橡胶胶条；23、插接块；24、定位块；25、第一限位组件；251、电机；252、压杆；26、安装座；261、传感器；27、连接块；3、第一工件；31、安装孔；32、插接孔；4、第二工件。
具体实施方式
[0031]以下结合附图2
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5对本申请作进一步详细说明。
[0032]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于仪表盘安装板焊接的定位装置，其特征在于：包括底座(1)以及设置在底座(1)上的工作台(2)，所述工作台(2)上设有用于放置第一工件(3)的第一工位(21)和用于放置第二工件(4)的第二工位(22)，所述第一工位(21)上设有多个定位块(24)，多个所述定位块(24)用于对第一工件(3)的外周进行限制，且所述第一工位(21)上连接有插接块(23)，所述插接块(23)用于穿设过第一工件(3)上的插接孔(32)；所述第二工位(22)上开设有用于将第二工件(4)吸附固定的吸附孔(221)。2.根据权利要求1所述的用于仪表盘安装板焊接的定位装置，其特征在于：所述吸附孔(221)设有多个，且多个所述吸附孔(221)沿第二工位(22)的周缘均匀分布。3.根据权利要求1或2所述的用于仪表盘安装板焊接的定位装置，其特征在于：所述第二工位(22)背离底座(1)的一侧低于第一工位(21)，且所述第二工位(22)背离底座(1)的一侧设有橡胶层(222)，所述橡胶层(222)对应开设有与吸附孔(221)相连通的气孔(223)。4.根据权利要求3所述的用于仪表盘安装板焊接的定位装置，其特征在于：所述橡胶层(222)与第一工位(21)之间形成凹槽(224)，所述凹槽(224)内填充有橡胶胶条(225)，所述橡胶胶条(225)内部中空。5.根据权利要求1所述的用于仪表盘安装板焊接的定位装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：花荣强，陈海东，郑锋，
申请(专利权)人：帕伦工业技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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