一种塑料软管双层拉管机制造技术

本实用新型专利技术涉及管材加工机械技术领域，且公开了一种塑料软管双层拉管机，包括机体和开设在机体顶部的安装槽，所述安装槽的内壁两侧均固定安装有导轨，所述导轨和机体的顶部均设置有固定箱，所述固定箱的外表面固定安装有伺服电机，所述固定箱的内壁固定安装有固定座。该塑料软管双层拉管机，通过伺服电机、转轴、主动齿轮、蜗杆、从动齿轮、活动轴、蜗轮和驱动杆的配合，在伺服电机驱动后，在转轴、主动齿轮、蜗杆、从动齿轮、活动轴和蜗轮的传动下，能够让驱动杆和活动杆转动，夹块对塑料软管的内壁和外壁进行夹持固定，实现了双层夹持的目的，有效将塑料软管进行拉伸，解决了单层拉伸导致塑料软管变形的问题。料软管变形的问题。料软管变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料软管双层拉管机


[0001]本技术涉及管材加工机械
，具体为一种塑料软管双层拉管机。

技术介绍

[0002]拉管机是一种专门对铝、铜和铁等金属管件进行拉伸加工的机械，其通常由机架、定位装置、拉伸装置和驱动装置等部分组成，拉管机在工作时，通过定位装置将待拉伸管件的两端分别与机架和拉伸装置固定，之后驱动装置从而完成对管件的拉伸。
[0003]现有的拉管机在对塑料软管进行拉伸时，一般只是对塑料软管一层进行拉伸，而并没有塑料软管内壁层和外壁层共同进行拉伸，导致在对塑料软管进行拉伸时，内壁或者外壁进行夹持拉伸，内壁夹持会将塑料软管撑开，导致塑料软管变形，外壁夹持会将塑料软管压缩，也会导致塑料软管变形，使用起来不方便，故而提出了一种塑料软管双层拉管机来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料软管双层拉管机，具备双层拉伸的优点，解决了单层拉伸导致塑料软管变形的问题。
[0005]为实现上述双层拉伸的目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料软管双层拉管机，包括机体和开设在机体顶部的安装槽，所述安装槽的内壁两侧均固定安装有导轨，所述导轨和机体的顶部均设置有固定箱，所述固定箱的外表面固定安装有伺服电机，所述固定箱的内壁固定安装有固定座，所述伺服电机的输出轴固定安装有用于将塑料软管进行内壁和外壁双层拉伸的夹持机构，所述夹持机构包括转轴、主动齿轮、蜗杆、从动齿轮、活动轴、蜗轮和驱动杆，所述伺服电机的输出轴固定安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有主动齿轮，所述固定箱的内壁且位于转轴的外侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面固定安装有从动齿轮，所述固定座的内侧转动连接有活动轴，所述活动轴的外表面固定安装有蜗轮，所述活动轴的外表面且位于蜗轮的外侧固定安装有驱动杆。
[0006]进一步，左侧所述固定箱的底部固定安装有滚轮，所述滚轮与导轨相接触，所述机体的背面固定安装有伺服马达。
[0007]进一步，所述安装槽的内壁正面两侧均转动连接有传动轴，两个所述传动轴的外表面均固定安装有链轮，左侧所述固定箱的底部固定安装有驱动板。
[0008]进一步，两个所述链轮的外表面传动连接有链条，所述链条的正面固定安装有驱动柱，所述驱动板的正面开设有驱动孔，所述驱动孔与驱动柱滑动连接。
[0009]进一步，所述主动齿轮和从动齿轮外啮合，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述固定座的内侧且位于活动轴的外侧转动连接有活动杆，所述活动杆和驱动杆平行且长度相等。
[0010]进一步，所述活动杆和驱动杆远离固定座的一侧转动连接有夹块，所述活动杆和驱动杆通过连接柱与夹块转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料软管双层拉管机，具备以下有益效
果：
[0012]该塑料软管双层拉管机，通过伺服电机、转轴、主动齿轮、蜗杆、从动齿轮、活动轴、蜗轮和驱动杆的配合，在伺服电机驱动后，在转轴、主动齿轮、蜗杆、从动齿轮、活动轴和蜗轮的传动下，能够让驱动杆和活动杆转动，夹块对塑料软管的内壁和外壁进行夹持固定，实现了双层夹持的目的，有效将塑料软管进行拉伸，解决了单层拉伸导致塑料软管变形的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正面剖视图；
[0014]图2为本技术结构图1中A的放大图。
[0015]图中：1机体、2安装槽、3伺服马达、4传动轴、5链轮、6链条、7驱动柱、8驱动板、9驱动孔、10固定箱、11伺服电机、12转轴、13主动齿轮、 14蜗杆、15从动齿轮、16固定座、17活动轴、18蜗轮、19驱动杆、20活动杆、21夹块、22导轨。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
2，一种塑料软管双层拉管机，包括机体1和开设在机体1顶部的安装槽2，安装槽2的内壁两侧均固定安装有导轨22，导轨22和机体1 的顶部均设置有固定箱10，固定箱10的内壁固定安装有固定座16；
[0018]需要说明的是，左侧固定箱10的底部固定安装有滚轮，滚轮与导轨22 相接触，右侧固定箱10与机体1固定连接。
[0019]其中，伺服电机11的输出轴固定安装有用于将塑料软管进行内壁和外壁双层拉伸的夹持机构，夹持机构包括转轴12、主动齿轮13、蜗杆14、从动齿轮15、活动轴17、蜗轮18和驱动杆19，在伺服电机11驱动后，在转轴12、主动齿轮13、蜗杆14、从动齿轮15、活动轴17和蜗轮18的传动下，能够让驱动杆19和活动杆20转动，夹块21对塑料软管的内壁和外壁进行夹持固定，实现了双层夹持的目的，固定箱10的外表面固定安装有伺服电机11，伺服电机11的输出轴固定安装有转轴12，转轴12的外表面固定安装有主动齿轮13，固定箱10的内壁且位于转轴12的外侧转动连接有蜗杆14，蜗杆14的外表面固定安装有从动齿轮15，固定座16的内侧转动连接有活动轴17，活动轴17 的外表面固定安装有蜗轮18，活动轴17的外表面且位于蜗轮18的外侧固定安装有驱动杆19。
[0020]请参阅图1，安装槽2的内壁正面两侧均转动连接有传动轴4机体1的背面固定安装有伺服马达3，两个传动轴4的外表面均固定安装有链轮5，左侧固定箱10的底部固定安装有驱动板8，两个链轮5的外表面传动连接有链条 6，链条6的正面固定安装有驱动柱7，驱动板8的正面开设有驱动孔9，驱动孔9与驱动柱7滑动连接。
[0021]需要说明的是，伺服马达3的输出轴与左侧传动轴4固定连接，从而带动链条6进行传动工作，让驱动板8能够在驱动柱7的带动下左右移动，实现拉伸的功能。
[0022]请参阅图1
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2，主动齿轮13和从动齿轮15外啮合，每个主动齿轮13与四个从动齿轮15啮合，蜗杆14与蜗轮18相啮合，每个蜗杆14与两个蜗轮 18相啮合，固定座16的内侧且位于活动轴17的外侧转动连接有活动杆20，活动杆20和驱动杆19平行且长度相等，活动杆20和驱动杆19转动后，能够让夹块21不会发生转动，只能进行移动，有效对塑料软管进行固定，活动杆20和驱动杆19远离固定座16的一侧转动连接有夹块21，活动杆20和驱动杆19通过连接柱与夹块21转动连接。
[0023]需要说明的是，每个蜗杆14与两个蜗轮18相啮合，在蜗杆14转动时，两个蜗轮18的转动方向相反，逐渐让夹块21能够对塑料软管的内壁和外壁进行固定，尽量避免了塑料软管的内壁夹持会将塑料软管撑开或者外壁夹持会将塑料软管压缩导致塑料软管变形的问题。
[0024]本实施例在使用时，启动伺服电机11，转轴12和主动齿轮13转动，从动齿轮15啮合转动，带动蜗杆14转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料软管双层拉管机，包括机体(1)和开设在机体(1)顶部的安装槽(2)，其特征在于：所述安装槽(2)的内壁两侧均固定安装有导轨(22)，所述导轨(22)和机体(1)的顶部均设置有固定箱(10)，所述固定箱(10)的外表面固定安装有伺服电机(11)，所述固定箱(10)的内壁固定安装有固定座(16)，所述伺服电机(11)的输出轴固定安装有用于将塑料软管进行内壁和外壁双层拉伸的夹持机构；所述夹持机构包括转轴(12)、主动齿轮(13)、蜗杆(14)、从动齿轮(15)、活动轴(17)、蜗轮(18)和驱动杆(19)，所述伺服电机(11)的输出轴固定安装有转轴(12)，所述转轴(12)的外表面固定安装有主动齿轮(13)，所述固定箱(10)的内壁且位于转轴(12)的外侧转动连接有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)的外表面固定安装有从动齿轮(15)，所述固定座(16)的内侧转动连接有活动轴(17)，所述活动轴(17)的外表面固定安装有蜗轮(18)，所述活动轴(17)的外表面且位于蜗轮(18)的外侧固定安装有驱动杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种塑料软管双层拉管机，其特征在于：左侧所述固定箱(10)的底部固定安装有滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈芳，韩浩俊，
申请(专利权)人：上海欣包机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：