一种聚酯颗粒料加料器制造技术

本实用新型专利技术提供一种聚酯颗粒料加料器，包括加工箱，所述加工箱的表面设置有固定组件，所述加工箱的底部设置出料管，所述出料管的内部设置有防堵装置，所述防堵装置包括马达，所述马达输出轴的一端通过联轴器固定连接有防堵板，所述出料管的内部设置有隔挡组件，所述加工箱的内部设置有搅拌装置。本实用新型专利技术提供的一种聚酯颗粒料加料器，在加工箱的底部设置的出料管里设置防堵装置能防止聚酯颗粒加料时造成出料管堵塞，在出料管的内部设置隔挡组件能防止聚酯颗粒添加结束后起到阻挡的作用，在加工箱的内部设置搅拌装置能防止加工箱内壁底部的聚酯出现残留，在加工箱的表面设置固定组件能对加工箱的位置进行调节。定组件能对加工箱的位置进行调节。定组件能对加工箱的位置进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯颗粒料加料器


[0001]本技术涉及聚酯领域，尤其涉及一种聚酯颗粒料加料器。

技术介绍

[0002]聚酯，由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称，主要指聚对苯二甲酸乙二酯，习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯和聚芳酯等线型热塑性树脂，是一类性能优异、用途广泛的工程塑料。
[0003]聚酯可以加工成聚酯颗粒，又叫聚酯切粒。现有的聚酯颗粒进行加料时，会造成加料装置内部出现堵塞，并且现有的加料装置无法对装置起到关闭的操作，导致加工结束后聚酯颗粒容易出现撒漏的情况。
[0004]因此，有必要提供一种聚酯颗粒料加料器解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种聚酯颗粒料加料器，以解决上述技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种聚酯颗粒料加料器，包括加工箱，所述加工箱的表面设置有固定组件，所述加工箱的底部设置出料管，所述出料管的内部设置有防堵装置，所述防堵装置包括马达，所述马达输出轴的一端通过联轴器固定连接有防堵板，所述出料管的内部设置有隔挡组件，所述加工箱的内部设置有搅拌装置。
[0007]优选的，所述固定组件包括固定架，所述加工箱的表面设置有齿环，所述固定架表面的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有齿轮。
[0008]优选的，所述搅拌装置包括第二电机，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的表面设置有转动板。
[0009]优选的，所述隔挡组件包括滑杆，所述滑杆的表面设置有挡板，所述滑杆的表面且位于所述挡板相对的一侧套设有弹簧。
[0010]优选的，所述挡板的一侧设置有固定件。
[0011]优选的，所述加工箱顶部的一侧设置有进料斗。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种聚酯颗粒料加料器具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种聚酯颗粒料加料器，在加工箱的底部设置的出料管里设置防堵装置能防止聚酯颗粒加料时造成出料管堵塞，在出料管的内部设置隔挡组件能防止聚酯颗粒添加结束后起到阻挡的作用，在加工箱的内部设置搅拌装置能防止加工箱内壁底部的聚酯出现残留，在加工箱的表面设置固定组件能对加工箱的位置进行调节。
附图说明
[0014]图1为本技术的装置整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处的放大图；
[0016]图3为本技术的装置整体外部的结构示意图。
[0017]图中：1、加工箱；2、固定组件；21、固定架；22、齿环；23、齿轮；24、第一电机；3、搅拌装置；31、第二电机；32、转动杆；33、转动板；4、出料管；5、防堵装置；51、马达；52、防堵板；6、隔挡组件；61、滑杆；62、挡板；63、弹簧；64、固定件；7、进料斗。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术的装置整体的结构示意图；图2为本技术的图1中A处的放大图；图3为本技术的装置整体外部的结构示意图。一种聚酯颗粒料加料器，包括加工箱1，所述加工箱1的表面设置有固定组件2，所述加工箱1的底部设置出料管4，所述出料管4的内部设置有防堵装置5，所述防堵装置5包括马达51，所述马达51输出轴的一端通过联轴器固定连接有防堵板52，所述出料管4的内部设置有隔挡组件6，所述加工箱1的内部设置有搅拌装置3。
[0020]防堵板52由转动杆和多个固定板组成，马达51由螺纹栓与出料管4的表面螺纹连接。
[0021]所述固定组件2包括固定架21，所述加工箱1的表面设置有齿环22，所述固定架21表面的一侧固定安装有第一电机24，所述第一电机24输出轴的一端通过联轴器固定连接有齿轮23。
[0022]固定架21由支撑杆和固定环组成，在固定环的内部设置有多个滚珠，加工箱1的表面开设有与滚珠相适配的环形滑槽，使用滚珠可以减少摩擦。
[0023]所述搅拌装置3包括第二电机31，所述第二电机31输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆32，所述转动杆32的表面设置有转动板33。
[0024]所述隔挡组件6包括滑杆61，所述滑杆61的表面设置有挡板62，所述滑杆61的表面且位于所述挡板62相对的一侧套设有弹簧63。
[0025]挡板62由滑套和固定板组成，在固定板的一侧固定连接有连接块，在出料管4内壁的一侧开设有与连接块相适配的连接槽。
[0026]所述挡板62的一侧设置有固定件64。
[0027]所述加工箱1顶部的一侧设置有进料斗7。
[0028]本技术提供的一种聚酯颗粒料加料器的工作原理如下：
[0029]使用时，当进行聚酯颗粒的添加时，操作者首先拉动挡板62在滑杆61的表面进行移动，当挡板62在滑杆61的表面移动时对滑杆61表面的弹簧63进行挤压，使弹簧63处于压缩状态，当挡板62与出料管4分离后使用固定件64对挡板62和滑杆61进行固定。
[0030]当挡板62打开后在启动第一电机24带动齿轮23进行转动，当齿轮23转动时带动加工箱1表面的齿环22进行转动，当齿环22转动时带动加工箱1进行转动，当加工箱1转动至合适位置后，操作者再启动第二电机31带动转动杆32进行转动，当转动杆32转动时带动表面的转动板33进行转动，当转动板33转动时带动加工箱1内部的聚酯颗粒向出料管4的内部移动，当聚酯颗粒输送至出料管4的内部后再启动马达51带动出料管4内部的防堵板52进行转动，当防堵板52转动时即可将聚酯颗粒输送至装置内部。
[0031]与相关技术相比较，本技术提供的一种聚酯颗粒料加料器具有如下有益效
果：
[0032]本技术提供一种聚酯颗粒料加料器，在加工箱1的底部设置的出料管4里设置防堵装置5能防止聚酯颗粒加料时造成出料管4堵塞，在出料管4的内部设置隔挡组件6能防止聚酯颗粒添加结束后起到阻挡的作用，在加工箱1的内部设置搅拌装置3能防止加工箱1内壁底部的聚酯出现残留，在加工箱1的表面设置固定组件2能对加工箱1的位置进行调节。
[0033]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯颗粒料加料器，包括加工箱，其特征在于：所述加工箱的表面设置有固定组件，所述加工箱的底部设置出料管，所述出料管的内部设置有防堵装置，所述防堵装置包括马达，所述马达输出轴的一端通过联轴器固定连接有防堵板，所述出料管的内部设置有隔挡组件，所述加工箱的内部设置有搅拌装置。2.根据权利要求1所述的一种聚酯颗粒料加料器，其特征在于：所述固定组件包括固定架，所述加工箱的表面设置有齿环，所述固定架表面的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有齿轮。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚仲鹏，朱恩斌，陈建华，戴以明，
申请(专利权)人：福建赛隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：