具有不规则纱线纹路的复合纱及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种具有不规则纱线纹路的复合纱及其制备方法，属于纱线制备技术领域，具有不规则纱线纹路的复合纱包括至少两根涤纶再生纱线和穿设在涤纶再生纱线中的一根阳离子再生纱线

【技术实现步骤摘要】
具有不规则纱线纹路的复合纱及其制备方法


[0001]本专利技术属于纱线制备
，尤其涉及一种具有不规则纱线纹路的复合纱及其制备方法
。

技术介绍

[0002]目前市面上的纱线颜色十分单一，每根纱线的颜色为同一种颜色或是有规律的双色或多色，不能实现纱线颜色的无规律变化，使得纱线所呈现的色彩具有一定的局限性，为此本领域部分技术对现有的复合纱进行改进，例如公布号为
CN115467065A
的中国专利技术专利公开了一种复合双色锦纶纱及其制备方法，选择不同性能的常规锦纶和阳离子锦纶作为原料，通过控制第一罗拉
、
第二罗拉速度比形成两股弹力丝道的不同拉伸比，在同一加弹机上完成由原料预取向丝转化为成品弹力丝以及二股复合的步骤，提升了复合纱的双色效果，但其存在纹路不清晰的问题，且原材料价格高，难以满足人们对服饰多样性的需求
。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种纹路清晰且色彩丰富无规律的复合纱及其制备方法
。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0005]具有不规则纱线纹路的复合纱，包括阳离子再生纱线和至少两根环绕在所述阳离子再生纱线外的涤纶再生纱线
。
[0006]本专利技术的有益效果在于：阳离子纱线和涤纶再生纱线的染色性能不同，阳离子纱线可以染成不同颜色，涤纶不上色即可出现纹路，阳离子再生纱线可包覆在涤纶再生纱线内部也可暴露在涤纶再生纱线外部的任意位置，所制得的复合纱能够出现在复合纱圆周上随机分布
、
长度可调的不规则纹路色泽，满足人们对服饰多样性的需求
。
附图说明
[0007]图1为本专利技术实施例1中具有不规则纱线纹路的复合纱；
[0008]图2为本专利技术具有不规则纱线纹路的复合纱的结构侧视图；
[0009]图3为本专利技术具有不规则纱线纹路的复合纱的结构示意图；
[0010]标号说明：
[0011]1、
涤纶再生纱线；
2、
阳离子再生纱线
。
具体实施方式
[0012]为详细说明本专利技术的
技术实现思路

、
所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明
。
[0013]请参照图1，具有不规则纱线纹路的复合纱，包括阳离子再生纱线和至少两根环绕在所述阳离子再生纱线外的涤纶再生纱线
。
[0014]上述具有不规则纱线纹路的复合纱的制备方法，包括以下步骤：将涤纶再生纱线和阳离子再生纱线进行复合得到复合纱
。
[0015]更进一步的，复合具体包括依次进行进丝
、
牵引拉伸和卷绕
。
[0016]更进一步的，牵引拉伸所使用的喷嘴型号为
DH412(2.5)
，气压为
4kg。
[0017]从上述描述可知，本专利技术的有益效果在于：涤纶再生纱线和阳离子纱线通过喷嘴时吹散的状态不一致而使得形成的阳离子纱线位置随机，结合使用特定的喷嘴型号和气压控制，使得阳离子纱线暴露在复合纱外部的长度也是随机，使用型号为
DH412(2.5)
的喷嘴能够将该纱线喷牢，若不是选用该型号，会导致纹路变短，同时压力为
4kg
，超过该气压时纹路变短，低于该气压时纹路变长，无法达到相同的效果
。
[0018]进一步的，涤纶再生纱线的数量为3～7根，阳离子再生纱线的数量为1～2根
。
[0019]由上述描述可知，阳离子纱线和涤纶再生纱线的染色性能不同，阳离子纱线可以染成不同颜色，涤纶不上色即可出现纹路，阳离子再生纱线可包覆在涤纶再生纱线内部也可暴露在涤纶再生纱线外部的任意位置，所制得的复合纱能够出现在复合纱圆周上随机分布
、
长度可调的不规则纹路色泽
。
[0020]进一步的，涤纶再生纱线和阳离子再生纱线的纤度总和小于或等于
1200D。
[0021]由上述描述可知，通过限制涤纶再生纱线和阳离子再生纱线的纤度总和，能够有效控制复合纱的纹路，超过
1200D
，纱线的纹路不易控制
。
[0022]进一步的，涤纶再生纱线的捻向为
Z
向，网络牢度为无网
。
[0023]进一步的，阳离子再生纱线的捻向为
Z
向，网络牢度为微网
。
[0024]更进一步的，网络牢度为微网的阳离子再生纱线，1米
20
个节点
。
[0025]由上述描述可知，通过限定涤纶再生纱线和阳离子再生纱线的捻向及其网络牢度，使得最终成品纹路清晰且不规则，若不采用该捻向或网络牢度，最终成品纹路效果差，阳离子再生纱线网络牢度为微网，使得最终纹路具有不规则深且长的效果，更加美观，阳离子再生纱线如果网络加重纹路增多，如果网络牢度为无网则不出现纹路，采用微网，阳离子纱线会出现节点，在后续的复合步骤进入喷嘴时会产生不一样的状态，从而形成纹路的不规则变化
。
[0026]进一步的，超喂率
(
即进丝辊与出丝辊之间的速度差
)
为2～
2.5
％，牵引拉伸的速度为
300
～
400
米
/
分，牵引倍数为
‑
2.0
～
‑
2.4
％，卷绕黑辊与出丝黑辊之间的速度差为
‑
1.0
～
‑
2.0
％
。
[0027]由上述描述可知，通过设置特定的牵引倍数，控制纱线进喷嘴前的张力，使纱线位置保持稳定，通过设置特定的黑辊卷绕数值范围，控制成品的卷绕张力，整体上使得复合纱纹路清晰，呈现不规则纹路的效果，超过这个范围则无法达到相同效果
。
[0028]请参照图1，本专利技术的实施例一为：
[0029]具有不规则纱线纹路的复合纱，包括1根规格为
150D/48F
的阳离子再生纱线2和5根环绕在阳离子再生纱线2外且规格为
150D/72F
的涤纶再生纱线
1。
涤纶再生纱线1和阳离子再生纱线2的纤度总和小于
1200D。
涤纶再生纱线1的捻向为
Z
向，网络牢度为无网，阳离子再生纱线2的捻向为
Z
向，网络牢度为微网
。
[0030]实施例一制备得到的复合纱如图1所示，纹路清晰且纹路不规则且美观
。
[0031]本专利技术的实施例二为：
[0032]具有不规则纱线纹路的复合纱，包括1根规格为
150D/48F
的阳离子再生纱线2和3根环绕在阳离子再生纱线2外且规格为
150D/72F
的涤纶再生纱线
1。
涤纶再生纱线1和阳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
具有不规则纱线纹路的复合纱，其特征在于，包括阳离子再生纱线和至少两根环绕在所述阳离子再生纱线外的涤纶再生纱线
。2.
根据权利要求1所述的具有不规则纱线纹路的复合纱，其特征在于，所述涤纶再生纱线的数量为3～7根，所述阳离子再生纱线的数量为1～2根
。3.
根据权利要求1所述的具有不规则纱线纹路的复合纱，其特征在于，所述涤纶再生纱线和阳离子再生纱线的纤度总和小于或等于
1200D。4.
根据权利要求1所述的具有不规则纱线纹路的复合纱，其特征在于，所述涤纶再生纱线的捻向为
Z
向，网络牢度为无网
。5.
根据权利要求1所述的具有不规则纱线纹路的复合纱，其特征在于，所述阳离子再生纱线的捻向为
Z
向，网络牢度为微网
。6.
根据权利要求1所述的具有不规则纱线纹路的复合纱，其特征在于，所述涤纶再生纱线均匀分布
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小平，罗豪兵，王进军，
申请(专利权)人：福建赛隆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：