纱线与高弹丝的轻网工艺制造技术

技术编号:39507685 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-25 18:42
本申请涉及纺织技术领域,具体公开了纱线与高弹丝的轻网工艺

【技术实现步骤摘要】
纱线与高弹丝的轻网工艺


[0001]本申请涉及纺织
,更具体地说,它涉及纱线与高弹丝的轻网工艺


技术介绍

[0002]随着经济飞速的发展,市场上对氨纶弹力织物的需求在逐年增长,氨纶织物不仅可用于游泳衣

滑雪服

体操服

紧身内衣

紧身裤袜等,而且还在向时装化方向发展

[0003]目前,
CN116479580A
公开了一种经编双梳氨纶面料及其织造方法,该经编双梳氨纶面料包括1‑
0/1

2//
组织结构的
40D/12F
消光锦纶丝和
40D
氨纶丝,所述
40D
氨纶丝被
40D/12F
消光锦纶丝包覆;该经编双梳氨纶面料的制造方法包括以下步骤:
A、
准备:选用锦纶丝

氨纶丝以及两梳经编机;
B、
织造;
C、
染色前处理;
D、
染色;
E、
复定型:染色后的半成品送入定型机,定型机的定型温度
160

180℃

33

/
分钟,控制
152cm
门幅,
165

/m2;所得经编双梳氨纶面料表面平整,手感好;但在该面料的制备过程中,忽略了氨纶的弹力较大的问题,在织造过程中容易出现漏丝

断丝

反丝

双丝,会导致面料出现横档现象;另外,该面料由氨纶丝和锦纶丝两种合成纤维组成,吸水性小

透气性差

还有静电积累的纠缠,会导致面料出现“闷热感”。
因此,亟需改善现有面料的横档现象和“闷热感”,使面料穿着更加舒适

吸湿性强

透气性好,赋予面料的外观与功能的多元化,能够满足人们更高的生活需求,扩大氨纶面料的应用范围


技术实现思路

[0004]为了解决现有面料的横档现象和“闷热感”问题,本申请提供了纱线与高弹丝的轻网工艺

[0005]本申请提供了纱线与高弹丝的轻网工艺,采用如下的技术方案:纱线与高弹丝的轻网工艺,包括以下步骤:
S1、
将木棉纤维和聚酰胺纤维进行混纺,得纱线;
S2、
将等离子体预处理的氨纶丝加入到浸泡液中进行处理,得高弹丝;
S3、
将步骤
S1
所得纱线和步骤
S2
所得高弹丝一起通过压缩空气网络装置后,卷绕成型,得复合纱线;所述聚酰胺纤维,包括以下重量份原料:聚酰胺
60

80


纳米麦饭石微粉4‑9份

改性纳米二氧化钛6‑
10


马来酸酐接枝聚酰胺3‑6份

抗氧剂2‑3份

热稳定剂1‑2份

[0006]通过采用上述技术方案,本申请以木棉纤维和聚酰胺纤维混纺制得亲水性优异的纱线;采用等离子体预处理氨纶丝,使氨纶丝的表面出现大量的活性基团;随后采用浸泡液处理获得高弹丝,使氨纶丝的亲水性得到了显著改善;在空气网络装置的加工过程中,以纱线为包缠丝,高弹丝与纱线进行交络,高弹丝多次从纱线丝束中交叉穿过,使得高弹丝不易再从缠绕结中抽出,获得结构紧密的复合纱线,具有优异的可纺性,织成的面料手感舒适,有效改善了横档现象;同时在非网络节点处,由于高弹丝的回缩,纱线会弯曲

蜷缩,形成泡泡皱的效果,使面料的风格更加独特

[0007]另外,聚酰胺纤维的原料包括聚酰胺

纳米麦饭石微粉

改性纳米二氧化钛

马来酸酐接枝聚酰胺

抗氧剂

热稳定剂等,并且各组分的重量份被控制在一定的范围内,有效促进各组分之间的相互作用,极大地改善了聚酰胺纤维的亲水性,显著提高了聚酰胺纤维的吸水性与透气性;尤其是纳米麦饭石微粉和改性纳米二氧化钛的添加,纳米麦饭石微粉富含许多蜂窝状微孔和大量次生孔隙,改性纳米二氧化钛是具有较大比表面积的微球,二者不同的空间结构,促使聚酰胺纤维表面的粗糙程度大大增加,进而增大了聚酰胺纤维与水分子的接触面积,同时纳米麦饭石微粉与改性纳米二氧化钛具有大量的亲水基团,进一步提高了聚酰胺纤维的亲水性;本申请的聚酰胺纤维能够有效改善面料的“闷热感”。
[0008]优选的,所述改性纳米二氧化钛,包括以下重量份原料:纳米二氧化钛
10

15

、N

(
β

氨乙基
)

γ

氨丙基甲基二甲氧基硅烷4‑6份
、2,4

二氨基苯磺酸钠5‑8份

戊二醛1‑3份

乙酸
0.05

0.1


乙醇
50

100


水4‑6份

[0009]优选的,所述改性纳米二氧化钛,由以下方法制得:步骤
1)
将纳米二氧化钛超声分散于
1/2
乙醇中,加入
N

(
β

氨乙基
)

γ

氨丙基甲基二甲氧基硅烷,搅拌均匀后,升温至
60

70℃
,反应3‑
5h
,过滤,洗涤,干燥,研磨,得氨基化纳米二氧化钛;步骤
2)

2,4

二氨基苯磺酸钠

戊二醛加入
1/2
乙醇中,在
70

80℃
下冷凝回流反应1‑
2h
,随后加入步骤
1)
所得氨基化纳米二氧化钛,搅拌均匀后,滴加乙酸,反应2‑
3h
,过滤,洗涤,干燥,研磨,得改性纳米二氧化钛

[0010]通过采用上述技术方案,本申请在制备改性纳米二氧化钛的过程中,先通过
N

(
β

氨乙基
)

γ

氨丙基甲基二甲氧基硅烷的水解,在纳米二氧化钛的表面接枝氨基,再通过戊二醛以共价键连接氨基化纳米二氧化钛和亲水物质
2,4

二氨基苯磺酸钠,最终在纳米二氧化钛的表面形成高度交联的多孔网络结构,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
纱线与高弹丝的轻网工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、
将木棉纤维和聚酰胺纤维进行混纺,得纱线;
S2、
将等离子体预处理的氨纶丝加入到浸泡液中进行处理,得高弹丝;
S3、
将步骤
S1
所得纱线和步骤
S2
所得高弹丝一起通过压缩空气网络装置后,卷绕成型,得复合纱线;所述聚酰胺纤维,包括以下重量份原料:聚酰胺
60

80


纳米麦饭石微粉4‑9份

改性纳米二氧化钛6‑
10


马来酸酐接枝聚酰胺3‑6份

抗氧剂2‑3份

热稳定剂1‑2份
。2.
根据权利要求1所述的纱线与高弹丝的轻网工艺,其特征在于,所述改性纳米二氧化钛,包括以下重量份原料:纳米二氧化钛
10

15

、N

(
β

氨乙基
)

γ

氨丙基甲基二甲氧基硅烷4‑6份
、2,4

二氨基苯磺酸钠5‑8份

戊二醛1‑3份

乙酸
0.05

0.1


乙醇
50

100


水4‑6份
。3.
根据权利要求2所述的纱线与高弹丝的轻网工艺,其特征在于所述改性纳米二氧化钛,由以下方法制得:步骤1)将纳米二氧化钛超声分散于
1/2
乙醇中,加入
N

(
β

氨乙基
)

γ

氨丙基甲基二甲氧基硅烷,搅拌均匀后,升温至
60

70℃
,反应3‑
5h
,过滤,洗涤,干燥,研磨,得氨基化纳米二氧化钛;步骤2)将
2,4

二氨基苯磺酸钠

戊二醛加入
1/2
乙醇中,在
70

80℃

【专利技术属性】
技术研发人员:黄振亚陈海连
申请(专利权)人:深圳市顶尚纺织股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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