【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料领域，尤其涉及一种超抗uv聚呋喃二甲酸乙二醇酯切片。
技术介绍
1、聚酯工业作为国民经济发展的重要组成部分，世界产能超过7600万吨，是合成纤维的主要原料。目前聚酯主要来源以石油基为原材料加工合成处理的，其在生产过程中会产生大量的温室气体，造成严重的环境污染；而且石油作为一种不可再生的资源，使得石油基的聚酯面临着严峻的持续发展问题。随着人们消费观念和环境保护意识的加强，对聚酯的可再生性和生物降解性提出了新的要求。耐克、阿迪达斯等大型运动服装品牌都向其原材料供应商提出了原料可再生性的计划要求，例如到2025年所采用的面料须全部达到可再生性标准，这对聚酯纤维材料供应商提出了挑战。在越来越多的合成纤维材料产业上下游致力于可再生聚酯，注重环保事业的背景下，开发可再生的聚酯单体原料前景广阔。
2、而生物质资源不仅具有储量丰富、可循环再生等优点，还是唯一一种可以转换成替代化石能源的碳资源。其中通过生物质基得到的2,5-呋喃二甲酸(fdca)是一种重要的生物基聚酯单体，尤其因2,5-呋喃二甲酸(fdca)是一种具有对称结构的二酸，因此是一种非常具有应用前景的生物质基聚酯单体。研究还发现基于2,5-呋喃二甲酸(fdca)的聚酯材料2,5-呋喃二甲酸乙二醇酯(pef)相比于传统的以对苯二甲酸和乙二醇为原料制备的对苯二甲酸乙二醇酯(pet)，其大大提高了对二氧化碳和氧气等气体的隔绝性能，且具有无嗅、无味、无毒、质量轻、强度大、气密性好、透明度高等特点而广泛用于饮料瓶、纤维、薄膜、片基及电器绝缘材料、化纤、包装、医
3、由上，利用生物基对保护环境、缓解世界资源危机具有重大意义，缓解石油等不可再生资源短缺的压力，同时对生态环境的保护以及聚酯行业的可持续发展等都具有重大意义。但目前还未见在以生物基合成的精制fdca为原料制得聚呋喃二甲酸乙二醇酯中加入二氧化铈和二氧化钛以得到超抗uv聚呋喃二甲酸乙二醇酯切片的报道。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种超抗uv聚呋喃二甲酸乙二醇酯切片，其不仅具备热稳定性好、资源丰富、制备成本低的特点，同时能够提高抵御紫外线能力，并降低聚合物的老化降解速度。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种超抗uv聚呋喃二甲酸乙二醇酯切片，该切片的制备方法如下：取2,5-呋喃二甲酸和2-亚乙基二醇进行酯化反应，酯化反应完成后，将温度控制在220℃时添加复合粉体，添加完后切换到缩聚系统,在搅拌频率30hz的条件下，缓慢升温并提高真空度，随着温度和真空度的提高，分子量逐渐增大，当真空度达到30pa±5pa、温度升至240±2℃，反应4-6小时后结束缩聚，搅拌功率上升到68-100w时出料，即得到所述超抗uv聚呋喃二甲酸乙二醇酯切片；
3、其中，复合粉体由占产量的1.6-1.9％二氧化钛和0.4-0.8％二氧化铈组成。
4、进一步地，所述2,5-呋喃二甲酸和2-亚乙基二醇进行酯化反应的具体操作为：取2,5-呋喃二甲酸和2-亚乙基二醇，并加入催化剂和稳定剂，且通入n2气体做保护气体，控制酯化温度220±2℃、压力0.4mpa，当接收器出现第1滴馏分时表明反应开始，酯化过程中柱顶温度保持在85-100℃且不断脱出水，反应4小时后，反应体系不再有馏分溜出，且柱顶温度降至88℃以下时，酯化反应完成。
5、进一步地，所述2,5-呋喃二甲酸和2-亚乙基二醇的摩尔比为1：2。进一步地，所述2,5-呋喃二甲酸、催化剂和稳定剂的摩尔比为1000：(1-4)：(0.3-1)。
6、进一步地，所述催化剂为草酸亚锡和钛酸四丁酯的混合物。
7、进一步地，所述稳定剂选自磷酸三甲酯或抗氧化剂巴斯夫1010中的至少一种。
8、本专利技术的有益效果在于：以2,5-呋喃二甲酸和2-亚乙基二醇为原料进行酯化反应，酯化反应结束后添加由二氧化钛和二氧化铈组成的复合粉体进行缩聚即得到所述超抗uv聚呋喃二甲酸乙二醇酯切片，制备过程易于操作，且所用的原料都简单易得，使得超抗uv聚呋喃二甲酸乙二醇酯切片具备资源丰富、制备成本低的特点；而且本专利技术超抗uv聚呋喃二甲酸乙二醇酯切片热稳定性良好，同时具有较高的upf，即其能够提高抵御紫外线能力，从而降低聚合物的老化降解速度。
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1.一种超抗UV聚呋喃二甲酸乙二醇酯切片，其特征在于：该切片的制备方法如下：取2,5-呋喃二甲酸和2-亚乙基二醇进行酯化反应，酯化反应完成后，将温度控制在220℃时添加复合粉体，添加完后切换到缩聚系统,在搅拌频率30HZ的条件下，缓慢升温并提高真空度，随着温度和真空度的提高，分子量逐渐增大，当真空度达到30Pa±5Pa、温度升至240±2℃，反应4-6小时后结束缩聚，搅拌功率上升到68-100W时出料，即得到所述超抗UV聚呋喃二甲酸乙二醇酯切片；
2.根据权利要求1所述的一种超抗UV聚呋喃二甲酸乙二醇酯切片，其特征在于：所述2,5-呋喃二甲酸和2-亚乙基二醇进行酯化反应的具体操作为：取2,5-呋喃二甲酸和2-亚乙基二醇，并加入催化剂和稳定剂，且通入N2气体做保护气体，控制酯化温度220±2℃、压力0.4MPA，当接收器出现第1滴馏分时表明反应开始，酯化过程中柱顶温度保持在85-100℃且不断脱出水，反应4小时后，反应体系不再有馏分溜出，且柱顶温度降至88℃以下时，酯化反应完成。
3.根据权利要求1所述的一种超抗UV聚呋喃二甲酸乙二醇酯切片，其特征在于：所述
4.根据权利要求2所述的一种超抗UV聚呋喃二甲酸乙二醇酯切片，其特征在于：所述2,5-呋喃二甲酸、催化剂和稳定剂的摩尔比为1000：(1-4)：(0.3-1)。
5.根据权利要求2所述的一种超抗UV聚呋喃二甲酸乙二醇酯切片，其特征在于：所述催化剂为草酸亚锡和钛酸四丁酯的混合物。
6.根据权利要求2所述的一种超抗UV聚呋喃二甲酸乙二醇酯切片，其特征在于：所述稳定剂选自磷酸三甲酯或抗氧化剂巴斯夫1010中的至少一种。
...【技术特征摘要】
1.一种超抗uv聚呋喃二甲酸乙二醇酯切片，其特征在于：该切片的制备方法如下：取2,5-呋喃二甲酸和2-亚乙基二醇进行酯化反应，酯化反应完成后，将温度控制在220℃时添加复合粉体，添加完后切换到缩聚系统,在搅拌频率30hz的条件下，缓慢升温并提高真空度，随着温度和真空度的提高，分子量逐渐增大，当真空度达到30pa±5pa、温度升至240±2℃，反应4-6小时后结束缩聚，搅拌功率上升到68-100w时出料，即得到所述超抗uv聚呋喃二甲酸乙二醇酯切片；
2.根据权利要求1所述的一种超抗uv聚呋喃二甲酸乙二醇酯切片，其特征在于：所述2,5-呋喃二甲酸和2-亚乙基二醇进行酯化反应的具体操作为：取2,5-呋喃二甲酸和2-亚乙基二醇，并加入催化剂和稳定剂，且通入n2气体做保护气体，控制酯化温度220±2℃、压力0.4mpa，当接收器出现第1滴...
【专利技术属性】
技术研发人员：张喜豹，朱福和，朱恩斌，
申请(专利权)人：福建赛隆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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