一种低氮回转窑垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开的属于回转窑技术领域，具体为一种低氮回转窑垃圾焚烧炉，包括回转窑窑体，所述回转窑窑体设置有出烟管，所述出烟管连接有热量回收装置，所述热量回收装置包括水箱和换热管，所述水箱内腔左右两侧分别设置有左连接座和右连接座，所述左连接座和右连接座之间均匀设置有换热管，所述左连接座左端设置有连接头，所述连接头与出烟管末端连接，所述左连接座和右连接座之间的中部设置有间隔柱，所述左连接座内腔左侧设置有导流板，所述导流板呈左小右大的锥形，所述右连接座连接有排烟管，通过均匀设置的多个换热管，将高温烟气分割成多份通过，提高换热效果，从而将水箱中的水快速加热。水快速加热。水快速加热。

【技术实现步骤摘要】
一种低氮回转窑垃圾焚烧炉


[0001]本技术涉及回转窑
，具体为一种低氮回转窑垃圾焚烧炉。

技术介绍

[0002]回转窑焚烧炉是指在钢板制的圆筒状本体内部设置了耐火材料衬炉的焚烧炉。比水平略微倾斜地设置，一边进行缓慢的旋转，一边使从上部供给的废物向下部转移，从前部或后部等供给空气使之燃烧。通常，在回转窑后设置二次燃烧室，使前段热解未完全烧掉的有毒有害气体得以在较高温度的氧化状态下完全燃烧。
[0003]低氮回转窑焚烧垃圾的过程中，通过二次燃烧室燃烧后排出的烟气温度较高，通常通过热量回收装置将热量回收，现有的热量回收装置对热量的回收效果不佳，导致了较多的热量浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低氮回转窑垃圾焚烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的热量回收装置对热量的回收效果不佳，导致了较多的热量浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低氮回转窑垃圾焚烧炉，包括回转窑窑体，所述回转窑窑体设置有出烟管，所述出烟管连接有热量回收装置，所述热量回收装置包括水箱和换热管，所述水箱内腔左右两侧分别设置有左连接座和右连接座，所述左连接座和右连接座之间均匀设置有换热管，所述左连接座左端设置有连接头，所述连接头与出烟管末端连接，所述左连接座和右连接座之间的中部设置有间隔柱，所述左连接座内腔左侧设置有导流板，所述导流板呈左小右大的锥形，所述右连接座连接有排烟管。
[0006]优选的，所述间隔柱呈中空状。
[0007]优选的，所述水箱包括上箱体和下箱体，所述上箱体下端设置有上固定座，所述下箱体上端设置有下固定座，所述上固定座和下固定座之间通过螺栓连接，且所述上固定座和下固定座之间安装有密封垫。
[0008]优选的，所述水箱上设置有进水管和出水管。
[0009]优选的，所述下箱体左右两侧均设置有安装架，所述左连接座和右连接座分别安装在左右两侧的安装架上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1)通过均匀设置的多个换热管，将高温烟气分割成多份通过，提高换热效果，从而将水箱中的水快速加热；
[0012]2)通过导流板的设置，使高温烟气均匀进入各个换热管中，减少换热管中烟气流量的差异，便于均匀加热水；
[0013]3)通过间隔柱的设置，由于多个换热管之间的中心加热效果较差，通过间隔柱进行封闭后，使其中部没有水，从而提高对水的加热速度和加热的均匀性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术热量回收装置内部结构示意图；
[0016]图3为本技术水箱结构示意图；
[0017]图4为本技术左连接座和右连接座配合的剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术左连接座和右连接座配合的立体结构示意图；
[0019]图6为本技术左连接座右视结构示意图。
[0020]图中：1回转窑窑体、2热量回收装置、3连接头、4出烟管、5水箱、6上箱体、7下箱体、8上固定座、9下固定座、10左连接座、11右连接座、12换热管、13导流板、14间隔柱、15排烟管、16安装架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种低氮回转窑垃圾焚烧炉，包括回转窑窑体1，回转窑窑体1为低氮回转窑，用于对垃圾进行焚烧，所述回转窑窑体1设置有出烟管4，回转窑窑体1二次燃烧室燃烧后排出高温烟气通过出烟管4排出，所述出烟管4连接有热量回收装置2，所述热量回收装置2包括水箱5和换热管12，所述水箱5内腔左右两侧分别设置有左连接座10和右连接座11，所述左连接座10和右连接座11之间均匀设置有换热管12，所述左连接座10左端设置有连接头3，所述连接头3与出烟管4末端连接，所述左连接座10和右连接座11之间的中部设置有间隔柱14，所述左连接座10内腔左侧设置有导流板13，所述导流板13呈左小右大的锥形，所述右连接座11连接有排烟管15。
[0026]所述间隔柱14呈中空状。
[0027]所述水箱5包括上箱体6和下箱体7，所述上箱体6下端设置有上固定座8，所述下箱体7上端设置有下固定座9，所述上固定座8和下固定座9之间通过螺栓连接，且所述上固定座8和下固定座9之间安装有密封垫，便于安装和拆卸水箱5中配件。
[0028]所述水箱5上设置有进水管和出水管(图中未示出)。
[0029]所述下箱体7左右两侧均设置有安装架16，所述左连接座10和右连接座11分别安装在左右两侧的安装架16上。
[0030]工作原理：通过均匀设置的多个换热管12，将高温烟气分割成多份通过，提高换热效果，从而将水箱5中的水快速加热，通过导流板13的设置，使高温烟气均匀进入各个换热管12中，减少换热管12中烟气流量的差异，便于均匀加热水，通过间隔柱14的设置，由于多个换热管12之间的中心加热效果较差(如图6所示，中心的水距离换热管12较远)，通过间隔柱14进行封闭后，使其中部没有水，从而提高对水的加热速度和加热的均匀性。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低氮回转窑垃圾焚烧炉，包括回转窑窑体(1)，其特征在于：所述回转窑窑体(1)设置有出烟管(4)，所述出烟管(4)连接有热量回收装置(2)，所述热量回收装置(2)包括水箱(5)和换热管(12)，所述水箱(5)内腔左右两侧分别设置有左连接座(10)和右连接座(11)，所述左连接座(10)和右连接座(11)之间均匀设置有换热管(12)，所述左连接座(10)左端设置有连接头(3)，所述连接头(3)与出烟管(4)末端连接，所述左连接座(10)和右连接座(11)之间的中部设置有间隔柱(14)，所述左连接座(10)内腔左侧设置有导流板(13)，所述导流板(13)呈左小右大的锥形，所述右连接座(11)连接有排烟管(15)。2.根据权利要求1所述的一种低氮...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立，陈满松，
申请(专利权)人：江苏兴立环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：