一种垃圾焚烧系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种垃圾焚烧系统，包括依次连通的进料机构、燃烧机构和尾气处理机构，其中：所述进料机构包括彼此连接的送料组件和点火送氧组件；所述燃烧机构包括彼此连通的回转炉和二级燃烧箱；所述尾气处理机构包括依次连通的冷却器、喷淋塔、干燥箱、活性炭吸附塔和引风机；所述点火送氧组件安装于所述回转炉的输入端，所述二级燃烧箱安装于所述回转炉的输出端，所述冷却器与所述二级燃烧箱连通。本实用新型专利技术能够现实对垃圾的高效焚烧，对垃圾焚烧过程中产生的尾气净化处理使其达到排放标准，效率高，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧系统


[0001]本技术涉及垃圾焚烧
，具体而言，涉及一种垃圾焚烧系统。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧作为生活或者工业垃圾的处理方式之一在工业上应用普遍，其工作原理即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融成固体物质的过程。而在垃圾焚烧过程中会产生大量的有害气体，这就要求垃圾焚烧设备不仅能够实现对垃圾的焚烧，并且能够将焚烧产生的有害气体进行有效处理，但是现有垃圾焚烧设备的工作效率低下，无法满足生产需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术之不足，本技术的目的在于提供一种垃圾焚烧系统，其可将垃圾高效焚烧，并且对焚烧产生的尾气进行净化处理。
[0004]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0005]一种垃圾焚烧系统，包括依次连通的进料机构、燃烧机构和尾气处理机构，其中：所述进料机构包括彼此连接的送料组件和点火送氧组件；所述燃烧机构包括彼此连通的回转炉和二级燃烧箱；所述尾气处理机构包括依次连通的冷却器、喷淋塔、干燥箱、活性炭吸附塔和引风机；所述点火送氧组件安装于所述回转炉的输入端，所述二级燃烧箱安装于所述回转炉的输出端，所述冷却器与所述二级燃烧箱连通。
[0006]根据一种优选实施方式，所述二级燃烧箱内设置有将其内腔分隔为积渣腔和复燃腔的隔板，所述隔板上贯穿设置有导气孔；所述回转炉的输出端连通至所述积渣腔；所述二级燃烧箱上配置有螺旋排渣器，该螺旋排渣器连通至所述积渣腔；所述复燃腔的内壁上配置有第一点火器，该复燃腔连通至所述冷却器。
[0007]根据一种优选实施方式，所述点火送氧组件包括一体连通的送料腔和点火腔，所述点火腔连通至回转炉；所述送料腔内转动安装有导氧管，所述导氧管上配置有螺旋片；所述导氧管的第一端穿过所述点火腔并延伸至所述回转炉内，其第二端连通有鼓风机；所述点火腔的侧壁上配置有第二点火器，所述导氧管的侧壁上配置有风孔；所述导氧管上配置有搅板，所述搅板分布于所述点火腔内。
[0008]根据一种优选实施方式，所述点火送氧组件包括固定筒，所述固定筒与所述回转炉连通并且转动连接；所述送料腔与所述点火腔均设置于所述固定筒内；所述固定筒的侧壁上开设有进料口，所述进料口靠近所述送料腔分布。
[0009]根据一种优选实施方式，所述进料口外配置有料斗。
[0010]根据一种优选实施方式，所述固定筒呈一端开放的中空圆柱体状，所述导氧管同轴设置于所述固定筒内；所述固定筒的开放端与所述回转炉转动连接；所述导氧管的第二端贯穿所述固定筒的封闭端侧壁并与其转动连接；所述导氧管上配置有从动链轮，该从动链轮分布于所述固定筒外且靠近该固定筒的封闭端设置；所述固定筒的封闭端外侧设置有
电机，所述电机的输出端配置有主动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮通过链条传动连接。
[0011]根据一种优选实施方式，所述导氧管外配置有密封组件，所述密封组件靠近所述导氧管的第二端分布；所述密封组件包括密封套，所述密封套通过轴承与所述导氧管转动连接；所述密封套的内壁配置有两个回转密封凸起，两个所述回转密封凸起之间构成导氧腔；所述导氧管外壁配置有与两个所述回转密封凸起一一对应的两个密封槽，所述密封槽内嵌设有密封条；所述导氧管上配置有进氧孔，所述进氧孔分布于两个所述密封槽之间，所述密封套上配置有接口，所述鼓风机通过接口与所述导氧腔连通，所述导氧腔通过所述进氧孔与所述导氧管的内腔连通。
[0012]根据一种优选实施方式，所述风孔包括靠近所述第二点火器分布的第一孔和靠近所述导氧管的第一端分布的第二孔。
[0013]根据一种优选实施方式，所述回转炉倾斜设置，其输入端高于输出端。
[0014]根据一种优选实施方式，所述送料组件包括搭设在所述料斗上的垃圾提升机。
[0015]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0016](1)本技术设置的点火送氧组件用于将送入系统中的垃圾点燃，并给系统中提供足够的氧气，使得垃圾燃烧更充分，从而有效提高垃圾焚烧的效率。
[0017](2)本技术设置的二级燃烧箱可将垃圾焚烧产生的可燃有害气体进行再次燃烧，以防其排入大气。
[0018](3)本技术设置的尾气处理机构可将垃圾焚烧产生的尾气进行净化处理，使其达到排放标准。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0021]图2为本技术的立体结构示意图；
[0022]图3为本技术中燃烧机构的结构示意图；
[0023]图4为本技术中点火送氧组件的结构示意图；
[0024]图5为图4中A处结构的局部放大示意图。
[0025]图标：1
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护梯，2
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料斗，3
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垃圾提升机，4
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回转炉，5
‑
二级燃烧箱，51
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烟气出口，52
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第一点火器，53
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隔板，54
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复燃腔，55
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积渣腔，56
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导气孔，6
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冷却器，7
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喷淋塔，8
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干燥箱，9
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活性炭吸附塔，10
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引风机，11
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螺旋排渣器，12
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固定筒，13
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安装架，14
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主动链轮，15
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电机，16
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接口，17
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从动链轮，18
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密封盖，19
‑
螺旋片，20
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搅板，21
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第二孔，22
‑
导氧管，23
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第一孔，24
‑
第二点火器，25
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密封条，26
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密封套，27
‑
导氧腔，28
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轴承，29
‑
进氧孔，30
‑
端盖。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧系统，其特征在于：包括依次连通的进料机构、燃烧机构和尾气处理机构，其中：所述进料机构包括彼此连接的送料组件和点火送氧组件；所述燃烧机构包括彼此连通的回转炉(4)和二级燃烧箱(5)；所述尾气处理机构包括依次连通的冷却器(6)、喷淋塔(7)、干燥箱(8)、活性炭吸附塔(9)和引风机(10)；所述点火送氧组件安装于所述回转炉(4)的输入端，所述二级燃烧箱(5)安装于所述回转炉(4)的输出端，所述冷却器(6)与所述二级燃烧箱(5)连通。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧系统，其特征在于：所述二级燃烧箱(5)内设置有将其内腔分隔为积渣腔(55)和复燃腔(54)的隔板(53)，所述隔板(53)上贯穿设置有导气孔(56)；所述回转炉(4)的输出端连通至所述积渣腔(55)；所述二级燃烧箱(5)上配置有螺旋排渣器(11)，该螺旋排渣器(11)连通至所述积渣腔(55)；所述复燃腔(54)的内壁上配置有第一点火器(52)，该复燃腔(54)连通至所述冷却器(6)。3.根据权利要求1或2所述的垃圾焚烧系统，其特征在于：所述点火送氧组件包括一体连通的送料腔和点火腔，所述点火腔连通至回转炉(4)；所述送料腔内转动安装有导氧管(22)，所述导氧管(22)上配置有螺旋片(19)；所述导氧管(22)的第一端穿过所述点火腔并延伸至所述回转炉(4)内，其第二端连通有鼓风机；所述点火腔的侧壁上配置有第二点火器(24)，所述导氧管(22)的侧壁上配置有风孔；所述导氧管(22)上配置有搅板(20)，所述搅板(20)分布于所述点火腔内。4.根据权利要求3所述的垃圾焚烧系统，其特征在于：所述点火送氧组件包括固定筒(12)，所述固定筒(12)与所述回转炉(4)连通并且转动连接；所述送料腔与所述点火腔均设置于所述固定筒(12)内；所述固定筒(12)的侧壁上开设有进料口，所述进料口靠近所述送料腔分布。5.根据权利要求4所述的垃圾焚烧系统，其特征在于：所述进料口外...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠建国，屠亮，熊国光，屠小波，
申请(专利权)人：四川精丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：