一种高效的回转窑式焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的回转窑式焚烧炉,包括回转窑式焚烧炉本体，在回转窑式焚烧炉本体中央二次焚烧炉的内部靠近上方设有顶部喷头，二次焚烧炉的内部两侧侧壁对称设有下料坡道，二次焚烧炉外壁的衔接头内设有翻转焚烧炉,翻转焚烧炉的内壁均匀设有燃烧喷嘴，翻转焚烧炉内部靠近两端端头的翻转滚筒配合安装支架上设有焚烧翻转滚筒，翻转焚烧炉的一端端头处设有下料斗，翻转焚烧炉的下方设有下料斗安装支架，下料斗安装支架底部的供氧仓与翻转焚烧炉、二次焚烧炉之间设有导气管，该回转窑式焚烧炉采用双向同步依次焚烧，再送入二次焚烧炉进一步彻底焚烧，大大提高了回转窑式焚烧炉的处理速度，提高焚烧的效率。提高焚烧的效率。提高焚烧的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的回转窑式焚烧炉


[0001]本技术涉及高效回转窑式焚烧炉
，具体为一种高效的回转窑式焚烧炉。

技术介绍

[0002]回转窑焚烧炉是指在钢板制的圆筒状本体内部设置了耐火材料衬炉的焚烧炉。比水平略微倾斜地设置，一边进行缓慢的旋转，一边使从上部供给的废物向下部转移，从前部或后部等供给空气使之燃烧。通常，在回转窑后设置二次燃烧室，使前段热解未完全烧掉的有毒有害气体得以在较高温度的氧化状态下完全燃烧。
[0003]目前，为了节约能耗，提高设备效率，回转窑式焚烧炉在焚烧效率上还有待改进，因此，该技术方案提供了一种高效的回转窑式焚烧炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种采用双向同步依次焚烧，再送入二次焚烧炉进一步彻底焚烧，大大提高了回转窑式焚烧炉的处理速度，提高焚烧的效率的高效的回转窑式焚烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的回转窑式焚烧炉,包括回转窑式焚烧炉本体，所述回转窑式焚烧炉本体的中央竖直方向设有二次焚烧炉，二次焚烧炉的的内侧靠近顶部设有顶部喷嘴，顶部喷嘴设置在二次焚烧炉的内部，所述二次焚烧炉的内部两侧侧壁对称设有下料坡道，下料坡道与二次焚烧炉侧壁焊接固定连接；
[0006]所述二次焚烧炉的外部对称设有翻转焚烧炉，翻转焚烧炉与二次焚烧炉衔接的一端端头设有连接头，所述连接头与翻转焚烧炉为一体结构，所述翻转焚烧炉的内壁均匀设有燃烧喷嘴，翻转焚烧炉的内部靠近两端对称设有翻转滚筒配合安装支架，翻转滚筒配合安装支架与翻转焚烧炉的内壁焊接连接，所述翻转焚烧炉内部两端的翻转滚筒配合安装支架之间设有焚烧翻转滚筒，焚烧翻转滚筒的两端与翻转滚筒配合安装支架衔接处设有环形轴承；
[0007]所述翻转焚烧炉的外侧下方设有翻转焚烧炉装支架，翻转焚烧炉装支架与翻转焚烧炉的外壁焊接连接，翻转焚烧炉装支架的一侧上方设有下料斗安装支架，翻转焚烧炉装支架的内侧靠近底部设有供氧仓，所述下料斗安装支架的内部设有下料斗，下料斗安装在下料斗安装支架上，所述下料斗的底端与翻转焚烧炉的一端端头配合安装。
[0008]优选的，所述二次焚烧炉的顶部为开口状，二次焚烧炉的顶端内部设有粗过滤网、细过滤网，粗过滤网、细过滤网与所述二次焚烧炉之间固定安装，所述二次焚烧炉的两侧侧壁送料口外侧设有衔接头，衔接头与二次焚烧炉焊接，所述衔接头的内侧设有环形轴承，所述二次焚烧炉的底端设有排渣口。
[0009]优选的，所述焚烧翻转滚筒为网滚筒，焚烧翻转滚筒的内壁均匀设有蛇形流动导线片。
[0010]优选的，所述供氧仓与翻转焚烧炉内部的燃烧喷嘴之间设有导气管，所述供氧仓与二次焚烧炉底部侧壁之间设有导气管、点火头。
[0011]优选的，所述下料坡道与水平方向之间的夹角为60
°
。
[0012]优选的，所述翻转焚烧炉靠近一端端头的内部设有封口闸板，封口闸板的一侧设有从动齿轮，所述从动齿轮焊接在翻转焚烧炉的外壁。
[0013]优选的，所述翻转焚烧炉装支架的内部水平方向设有固定安装支架，固定安装支架与翻转焚烧炉装支架为一体结构，所述固定安装支架的一端端头上表面设有翻料驱动电机，翻料驱动电机转轴上的驱动齿轮与翻转焚烧炉外壁的从动齿轮相互咬合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)二次焚烧炉的内部两侧侧壁对称设有下料坡道，下料坡道与二次焚烧炉侧壁焊接固定连接，进入到二次焚烧炉内部的物料在下料坡道的作用下分散开，物料在下料坡道上从上至下移动，使物料分散开被更好的焚烧，同时下料坡道对燃烧后的物料具有导料的作用，及时的将二次焚烧炉内部焚烧完的物料排出二次焚烧炉；
[0016](2)焚烧翻转滚筒的内壁均匀设有蛇形流动导线片，焚烧翻转滚筒在进行翻转的时候，蛇形流动导线片对焚烧翻转滚筒内部的物料进行导向流动，使焚烧翻转滚筒内部的物料不停的翻动，加速焚烧翻转滚筒内部物料的焚烧速度；
[0017](3)翻转焚烧炉的内壁均匀设有燃烧喷嘴，通过均匀分布的燃烧喷嘴实现全包裹式的燃烧，大大提高对二次焚烧炉内部物料的燃烧效率；
[0018](4)导气管将供氧仓内的氧气送入到翻转焚烧炉与二次焚烧炉的内部，为翻转焚烧炉与二次焚烧炉内部提供充足的氧气，使翻转焚烧炉与二次焚烧炉内部物料燃烧具有足够的氧气，对物料燃烧更加的充分；
[0019](5)该回转窑式焚烧炉采用双向同步依次焚烧，再送入二次焚烧炉进一步彻底焚烧，大大提高了回转窑式焚烧炉的处理速度，提高焚烧的效率。
附图说明
[0020]图1为本技术回转窑式焚烧炉本体结构示意图；
[0021]图2为本技术二次焚烧炉剖视图；
[0022]图3为本技术翻转焚烧炉剖视图。
[0023]图中：1、回转窑式焚烧炉本体；2、二次焚烧炉；3、下料斗；4、下料斗安装支架；5、封口闸板；6、翻料驱动电机；7、从动齿轮；8、供氧仓；9、导气管；10、点火头；11、衔接头；12、翻转焚烧炉；13、燃烧喷嘴；14、焚烧翻转滚筒；15、翻转滚筒配合安装支架；16、连接头；17、顶部喷头；18、下料坡道；19、固定安装支架；20、翻转焚烧炉装支架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
3,本技术提供一种技术方案：一种高效的回转窑式焚烧炉,包括
回转窑式焚烧炉本体1，回转窑式焚烧炉本体1的中央竖直方向设有二次焚烧炉2，二次焚烧炉2的顶部为开口状，二次焚烧炉2的顶端内部设有粗过滤网、细过滤网，粗过滤网、细过滤网与所述二次焚烧炉2之间固定安装，二次焚烧炉2的两侧侧壁送料口外侧设有衔接头11，衔接头11与二次焚烧炉2焊接，衔接头11的内侧设有环形轴承，二次焚烧炉2的底端设有排渣口。
[0026]二次焚烧炉2的的内侧靠近顶部设有顶部喷嘴17，顶部喷嘴17设置在二次焚烧炉2的内部，二次焚烧炉2的内部两侧侧壁对称设有下料坡道18，下料坡道18与二次焚烧炉2侧壁焊接固定连接，下料坡道18与水平方向之间的夹角为60
°
，进入到二次焚烧炉2内部的物料在下料坡道18的作用下分散开，物料在下料坡道18上从上至下移动，使物料分散开被更好的焚烧，同时下料坡道18对燃烧后的物料具有导料的作用，及时的将二次焚烧炉2内部焚烧完的物料排出二次焚烧炉2。
[0027]二次焚烧炉2的外部对称设有翻转焚烧炉12，翻转焚烧炉12与二次焚烧炉2衔接的一端端头设有连接头16，连接头16与翻转焚烧炉12为一体结构，翻转焚烧炉12的内壁均匀设有燃烧喷嘴13，通过均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的回转窑式焚烧炉,包括回转窑式焚烧炉本体(1)，其特征在于：所述回转窑式焚烧炉本体(1)的中央竖直方向设有二次焚烧炉(2)，二次焚烧炉(2)的内侧靠近顶部设有顶部喷嘴(17)，顶部喷嘴(17)设置在二次焚烧炉(2)的内部，所述二次焚烧炉(2)的内部两侧侧壁对称设有下料坡道(18)，下料坡道(18)与二次焚烧炉(2)侧壁焊接固定连接；所述二次焚烧炉(2)的外部对称设有翻转焚烧炉(12)，翻转焚烧炉(12)与二次焚烧炉(2)衔接的一端端头设有连接头(16)，所述连接头(16)与翻转焚烧炉(12)为一体结构，所述翻转焚烧炉(12)的内壁均匀设有燃烧喷嘴(13)，翻转焚烧炉(12)的内部靠近两端对称设有翻转滚筒配合安装支架(15)，翻转滚筒配合安装支架(15)与翻转焚烧炉(12)的内壁焊接连接，所述翻转焚烧炉(12)内部两端的翻转滚筒配合安装支架(15)之间设有焚烧翻转滚筒(14)，焚烧翻转滚筒(14)的两端与翻转滚筒配合安装支架(15)衔接处设有环形轴承；所述翻转焚烧炉(12)的外侧下方设有翻转焚烧炉装支架(20)，翻转焚烧炉装支架(20)与翻转焚烧炉(12)的外壁焊接连接，翻转焚烧炉装支架(20)的一侧上方设有下料斗安装支架(4)，翻转焚烧炉装支架(20)的内侧靠近底部设有供氧仓(8)，所述下料斗安装支架(4)的内部设有下料斗(3)，下料斗(3)安装在下料斗安装支架(4)上，所述下料斗(3)的底端与翻转焚烧炉(12)的一端端头配合安装。2.根据权利要求1所述的一种高效的回转窑式焚烧炉，其特征在于：所述二次焚烧炉(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘西平，刘剑，
申请(专利权)人：江苏罗门扬环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：