一种激光测厚装置制造方法及图纸

本申请公开了一种激光测厚装置，包括激光测量组件、转盘上料部、圆盘接料部以及下料收集部；激光测量组件设置于转盘上料部的上方；转盘上料部设置于圆盘接料部的顶面，且与圆盘接料部转动连接，能够按照规定的角度转动并将测试件输送至圆盘接料部内；圆盘接料部固定连接于激光测量组件，能够通过激光测量组件对接收的测试件进行厚度测量；下料收集部设置于圆盘接料部的下方，且与圆盘接料部连接，能够将厚度测量完成的测试件从圆盘接料部输出并收集。本申请解决了现有技术中需要人员逐一将瓶盖放置在测试夹具上，对人员劳动强度要求大，整体测量效率低下的技术问题，实现了降低人员劳动强度和提高测量效率的目的。劳动强度和提高测量效率的目的。劳动强度和提高测量效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种激光测厚装置


[0001]本申请涉及激光测量装置
，尤其涉及一种激光测厚装置。

技术介绍

[0002]激光测厚仪一般是由两个激光位移传感器上下对射的方式组成的，上下的两个传感器分别测量被测体上表面的位置和下表面的位置，通过计算得到被测体的厚度。测量原理为两个激光位移传感器的激光对射，被测体放置在对射区域内，根据测量被测体上表面和下表面的距离，计算出被测体的厚度。激光测厚仪的优点在于它采用的是非接触的测量，相对接触式测厚仪更精准，不会因为磨损而损失精度，相对超声波测厚仪精度更高，相对X射线测厚仪没有辐射污染。
[0003]现有的激光测厚仪在对瓶盖等薄件进行测量时，需要人员将瓶盖放置在测试夹具上，在一个瓶盖测量完成后取下再重新放置第二个瓶盖，此种安装方式对人员劳动强度要求大，造成整体的测量效率低下。

技术实现思路

[0004]本申请通过提供一种激光测厚装置，解决了现有技术中需要人员逐一将瓶盖放置在测试夹具上，对人员劳动强度要求大，整体测量效率低下的技术问题，实现了降低人员劳动强度和提高测量效率的目的。
[0005]本申请提供的一种激光测厚装置，包括激光测量组件、转盘上料部、圆盘接料部以及下料收集部；所述激光测量组件设置于所述转盘上料部的上方；所述转盘上料部设置于所述圆盘接料部的顶面，且与所述圆盘接料部转动连接，能够按照规定的角度转动并将测试件输送至所述圆盘接料部内；所述圆盘接料部固定连接于所述激光测量组件，能够通过所述激光测量组件对接收的所述测试件进行厚度测量；所述下料收集部设置于所述圆盘接料部的下方，且与所述圆盘接料部连接，能够将厚度测量完成的所述测试件从所述圆盘接料部输出并收集。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述激光测量组件包括支座和两个激光位移传感器；两个所述激光位移传感器呈对射式设置于所述支座，且处于所述转盘上料部和所述圆盘接料部的上下侧。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述转盘上料部包括转盘和驱动部；所述驱动部的机体通过支架固定连接于地面，所述驱动部的输出端与所述转盘的中心固定连接；所述转盘的中心转动连接于所述圆盘接料部；所述转盘环形阵列开设有多个第一通孔，所述第一通孔的内径等于所述测试件的外径。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述圆盘接料部包括圆盘；所述圆盘上开设有第二通孔，所述圆盘的侧面固定连接于所述支座；所述第二通孔的内径大于所述第一通孔的内径，且小于所述第一通孔内径的两倍；当所述转盘按照规定的角度转动时，能够将多个所述第一通孔分别与所述第二通孔连通。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述下料收集部包括接料板、伸缩部、下料板和收集槽；所述接料板贯通开设有槽口，所述槽口的宽度小于所述第一通孔的内径；所述伸缩部的机体固定连接于所述圆盘的底面，所述伸缩部的输出端与所述接料板固定连接，能够带动所述接料板沿着所述圆盘的径向方向在所述第二通孔的下方移动；所述下料板倾斜设置在所述接料板的下方，且开设有能够使所述激光测量组件发出的激光穿过的小孔；所述收集槽设置于所述下料板的下方。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述下料收集部还包括沿所述伸缩部的伸缩方向设置的滑轨；所述滑轨固定连接于所述圆盘的底面；所述接料板开设有滑槽，所述滑槽与所述滑轨滑动连接。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述下料收集部还包括缓冲垫；所述缓冲垫固定连接于所述接料板的顶面，且与所述槽口的形状相同。
[0012]本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0013]本申请通过设置激光测量组件、转盘上料部、圆盘接料部以及下料收集部；将激光测量组件设置于转盘上料部的上方；将转盘上料部设置于圆盘接料部的顶面，且与圆盘接料部转动连接，进而将圆盘接料部固定连接于激光测量组件，使得转盘上料部能够按照规定的角度转动并将测试件输送至圆盘接料部内，同时能够通过激光测量组件对接收的测试件进行厚度测量；最后将下料收集部设置于圆盘接料部的下方，且与圆盘接料部连接，实现能够将厚度测量完成的测试件从圆盘接料部输出并收集；整体装置通过转盘上料部和圆盘接料部的转动实现将测试件逐一在圆盘接料部内进行厚度测量，自动化程度明显提高，有效解决了现有技术中需要人员逐一将瓶盖放置在测试夹具上，对人员劳动强度要求大，整体测量效率低下的技术问题，实现了降低人员劳动强度和提高整体测量效率的技术效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本申请实施例提供的一种激光测厚装置的主视图；
[0016]图2为本申请实施例提供的转盘的俯视图；
[0017]图3为本申请实施例提供的圆盘的俯视图；
[0018]图4为本申请实施例提供的圆盘接料部、接料板和伸缩部的仰视图。
[0019]附图标记：1
‑
激光测量组件；11
‑
支座；12
‑
激光位移传感器；2
‑
转盘上料部；21
‑
转盘；211
‑
第一通孔；22
‑
驱动部；3
‑
圆盘接料部；31
‑
圆盘；311
‑
第二通孔；4
‑
下料收集部；41
‑
接料板；411
‑
开口；412
‑
滑槽；42
‑
伸缩部；43
‑
下料板；431
‑
小孔；44
‑
收集槽；45
‑
滑轨；5
‑
支架；6
‑
驱动轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实
施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光测厚装置，其特征在于，包括激光测量组件(1)、转盘上料部(2)、圆盘接料部(3)以及下料收集部(4)；所述激光测量组件(1)设置于所述转盘上料部(2)的上方；所述转盘上料部(2)设置于所述圆盘接料部(3)的顶面，且与所述圆盘接料部(3)转动连接，能够按照规定的角度转动并将测试件输送至所述圆盘接料部(3)内；所述圆盘接料部(3)固定连接于所述激光测量组件(1)，能够通过所述激光测量组件(1)对接收的所述测试件进行厚度测量；所述下料收集部(4)设置于所述圆盘接料部(3)的下方，且与所述圆盘接料部(3)连接，能够将厚度测量完成的所述测试件从所述圆盘接料部(3)输出并收集。2.根据权利要求1所述的激光测厚装置，其特征在于，所述激光测量组件(1)包括支座(11)和两个激光位移传感器(12)；两个所述激光位移传感器(12)呈对射式设置于所述支座(11)，且处于所述转盘上料部(2)和所述圆盘接料部(3)的上下侧。3.根据权利要求2所述的激光测厚装置，其特征在于，所述转盘上料部(2)包括转盘(21)和驱动部(22)；所述驱动部(22)的机体通过支架(5)固定连接于地面，所述驱动部(22)的输出端与所述转盘(21)的中心固定连接；所述转盘(21)的中心转动连接于所述圆盘接料部(3)；所述转盘(21)环形阵列开设有多个第一通孔(211)，所述第一通孔(211)的内径等于所述测试件的外径。4.根据权利要求3所述的激光测厚装置，其特征在于，所述圆盘接料部(3)包括圆盘(31)；所述圆盘(31)上开设有第二通孔(311)，所述第二通孔(311)处于两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭卫，
申请(专利权)人：陕西泰源机电科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：