一种秸秆生物质颗粒机的加热环模机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种秸秆生物质颗粒机的加热环模机构，属于环模机构技术领域，该秸秆生物质颗粒机的加热环模机构包括环模主体，所述环模主体的一侧设置有第一加热导体，所述第一加热导体的一侧设置有密封盖，所述密封盖内部的边缘处开通有第一左固定孔，所述环模主体的一侧面开设有第一密封槽，所述环模主体的另一侧设置有第二加热导体。本实用新型专利技术通过将第一加热导体和第二加热导体分别放置到第一放置槽和第二放置槽内，然后分别将密封盖和固定板固定到环模主体的两侧，对第一加热导体和第二加热导体的位置进行限定，这样通过第一加热导体和第二加热导体的自身发热，再将热量传递到环模主体上，就可以使该环模主体具有加热功能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆生物质颗粒机的加热环模机构


[0001]本技术属于环模机构
，具体涉及一种秸秆生物质颗粒机的加热环模机构。

技术介绍

[0002]生物质颗粒机又称环模颗粒机。是以秸秆等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。环模颗粒机是生产颗粒饲料的主要饲料机械设备。环模颗粒机的大致生产流程就是，现将秸秆等生物进行打碎，然后将秸秆粉碎物等量流入到环模机构内，最后经过打磨盘将秸秆粉碎物在环模结构内打磨成生物质颗粒即可，由此可见环模结构对于环模颗粒机的生产起着重要的作用。但是目前一般的环模结构不具有加热功能，这样在对秸秆粉碎物进行生产打磨时，一些未完全烘干的秸秆粉碎物容易粘连到环模结构上，降低了生产效率，并且较多环模结构的自身密封性不佳，这样在打磨生产的过程中，环模结构内的秸秆粉碎物容易从其侧面漏出，从而会浪费一定的材料资源，降低其实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种秸秆生物质颗粒机的加热环模机构，旨在解决现有技术中不具有加热功能和自身密封性不佳的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种秸秆生物质颗粒机的加热环模机构，包括环模主体，所述环模主体的一侧设置有第一加热导体，所述第一加热导体的一侧设置有密封盖，所述密封盖内部的边缘处开通有第一左固定孔，所述环模主体的一侧面开设有第一密封槽，所述环模主体的另一侧设置有第二加热导体，所述第二加热导体的一侧设置有固定板，所述固定板内部的边缘处开通有第一右固定孔，所述第一右固定孔的一侧开设有开孔，所述环模主体的另一侧面开设有第二密封槽。
[0005]进一步的，所述环模主体的一侧面开设有第二左固定孔，所述第二左固定孔和第一左固定孔的尺寸相适配。
[0006]进一步的，所述环模主体的一侧面开设有第二右固定孔，所述第二右固定孔和第一右固定孔的尺寸相适配。
[0007]进一步的，所述密封盖的一侧面固定连接有第一密封条，所述第一密封条和第一密封槽的尺寸相适配。
[0008]进一步的，所述固定板的一侧面固定连接有第二密封条，所述第二密封条和第二密封槽的尺寸相适配。
[0009]进一步的，所述环模主体的一侧面开设有第一放置槽，所述第一放置槽和第一加热导体的尺寸相适配。
[0010]进一步的，所述环模主体的一侧面开设有第二放置槽，所述第二放置槽和第二加热导体的尺寸相适配。
[0011]进一步的，所述固定板的一侧面固定连接有固定螺栓。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该一种秸秆生物质颗粒机的加热环模机构，本技术通过将第一加热导体和第二加热导体分别放置到第一放置槽和第二放置槽内，然后分别将密封盖和固定板固定到环模主体的两侧，对第一加热导体和第二加热导体的位置进行限定，这样通过第一加热导体和第二加热导体的自身发热，再将热量传递到环模主体上，就可以使该环模主体具有加热功能，从而可以有效的防止秸秆碎物粘连在环模主体上，进而可以增加秸秆颗粒的生产效率。
[0014]2、该一种秸秆生物质颗粒机的加热环模机构，本使用新型通过将密封盖和固定板固定到环模主体上的过程时，通过第一密封条可以密封插接到第一密封槽内、以及第二密封条可以密封插接到第二密封槽内，这样可以增加密封盖和环模主体之间的密封性、以及固定板和环模主体之间的密封性。从而使该环模主体具有高效自身密封性，防止环模主体内的秸秆碎物从其侧面漏出，以增加该装置的实用性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的后视结构示意图；
[0018]图3为本技术的正视局部剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的图3中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、环模主体；2、第一加热导体；3、密封盖；4、第一左固定孔；5、第一密封槽；6、第二加热导体；7、固定板；8、第一右固定孔；9、开孔；10、第二密封槽；11、第二左固定孔；12、第二右固定孔；13、第一密封条；14、第二密封条；15、第一放置槽；16、第二放置槽；17、固定螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：一种秸秆生物质颗粒机的加热环模机构，包括环模主体1，环模主体1的一侧设置有第一加热导体2，第一加热导体2的一侧设置有密封盖3，密封盖3内部的边缘处开通有第一左固定孔4，环模主体1的一侧面开设有第一密封槽5，环模主体1的另一侧设置有第二加热导体6，第二加热导体6的一侧设置有固定板7，固定板7内部的边缘处开通有第一右固定孔8，第一右固定孔8的一侧开设有开孔9，环模主体1的另一侧面开设有第二密封槽10。
[0025]在本技术的具体实施例中，将第一加热导体2和第二加热导体6分别放置到第
一放置槽15和第二放置槽16内，再将密封盖3一侧的第一密封条13插接到第一密封槽5内，这样可以使密封盖3和环模主体1进行密封连接，并且在此过程中，使第一左固定孔4和第二左固定孔11的轴心相对应，然后通过外部螺栓将密封盖3和环模主体1两者相固定，而且也可以对第一加热导体2进行位置的限定，这样通过第一加热导体2和第二加热导体6的自身发热，可以使该环模主体具有加热功能，通过将密封盖和固定板固定到环模主体上的过程时，通过第一密封条13可以密封插接到第一密封槽内、以及第二密封条可以密封插接到第二密封槽内，这样可以增加密封盖和环模主体之间的密封性、以及固定板和环模主体之间的密封性。
[0026]具体的，环模主体1的一侧面开设有第二左固定孔11，第二左固定孔11和第一左固定孔4的尺寸相适配。
[0027]本实施例中：通过将第二左固定孔11和第一左固定孔4的轴心相对应，可以通过外部螺栓将密封盖3和环模主体1两者相固定。
[0028]具体的，环模主体1的一侧面开设有第二右固定孔12，第二右固定孔12和第一右固定孔8的尺寸相适配。
[0029]本实施例中：通过将第二右固定孔12和第一右固定孔8的轴心相对应，可以通过外部螺栓将固定板7和环模主体1两者相固定。
[0030]具体的，密封盖3的一侧面固定连接有第一密封条13，第一密封条13和第一密封槽5的尺寸相适配。
[0031]本实施例中：通过将第一密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆生物质颗粒机的加热环模机构，包括环模主体(1)，其特征在于：所述环模主体(1)的一侧设置有第一加热导体(2)，所述第一加热导体(2)的一侧设置有密封盖(3)，所述密封盖(3)内部的边缘处开通有第一左固定孔(4)，所述环模主体(1)的一侧面开设有第一密封槽(5)，所述环模主体(1)的另一侧设置有第二加热导体(6)，所述第二加热导体(6)的一侧设置有固定板(7)，所述固定板(7)内部的边缘处开通有第一右固定孔(8)，所述第一右固定孔(8)的一侧开设有开孔(9)，所述环模主体(1)的另一侧面开设有第二密封槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种秸秆生物质颗粒机的加热环模机构，其特征在于：所述环模主体(1)的一侧面开设有第二左固定孔(11)，所述第二左固定孔(11)和第一左固定孔(4)的尺寸相适配。3.根据权利要求1所述的一种秸秆生物质颗粒机的加热环模机构，其特征在于：所述环模主体(1)的一侧面开设有第二右固定孔(12)，所述第二右固定孔(12)和第一右固定孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光伟，
申请(专利权)人：石家庄尼森环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：