一种秸秆生物质燃料挤压成型机制造技术

技术编号:37574854 阅读:18 留言:0更新日期:2023-05-15 07:51
本申请提供了一种秸秆生物质燃料挤压成型机,涉及生物质燃料生产技术领域,包括粉碎机构、压块机构和转移机构,压块机构包括集料框,集料框的顶部装配有液压缸,液压缸活动端的底部固定有压块,压块底部的中心固定有连接条,连接条底部的两侧均铰接式连接有成型压板,转移机构包括支撑盘,支撑盘的底部装配式连接有第一电机,第一电机的顶部传动式连接有承接成型盘,承接成型盘的内部开设有多个成型槽口。本申请通过使液压缸的活动端从固定端的内部伸出,控制压块和连接条向底部带动两个成型压板向底部运动,可以利用滑动柱头和第一滑槽的引导使两个成型压板平展,将秸秆碎料压制成便于收集、搬运和占据空间较小的秸秆生物质燃料块。燃料块。燃料块。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆生物质燃料挤压成型机


[0001]本专利技术涉及生物质燃料生产
,具体而言,涉及一种秸秆生物质燃料挤压成型机。

技术介绍

[0002]生物质燃料主要区别于化石燃料,其一般主要以农林废弃物,如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等为主,其在加工后可直接被燃烧,属于新型清洁燃料。直接燃烧生物质属于污染环境行为,其只能在农村的大灶中少量使用,不允许在城市中作为能源使用,在通过生物质燃料技术以相关的加工设备,将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,可以制成块状、颗粒状物,方便后续直接用于燃烧。秸秆作为生物质燃料原料的一种,其加工方式与大多数生物质原料加工方式相同。
[0003]现有中国专利文件公开号为CN111674085B的一种生物质燃料成型机利用机体、支柱、底板和切段机构之间的配合,当机体挤出物料的同时将电机进行供电,通过第一齿轮对第二齿轮的传动,能够使右侧锥形柱进行转动,期间通过两侧的圆板和横杆的传动,可以使左侧锥形柱转动,能够使转杆和切刀一同进行转动,转动过程中的切刀能够对机体左侧排出的物料进行切段作业,通过机体、支柱、底板、切段机构和集料机构之间的配合,切段完成后的物料会掉入到集料箱的内部进行存储,过机体、支柱、底板、切段机构、集料机构和辅助机构之间的配合,在物料掉入到集料箱内部过程中,集料箱内部的托板能够向下进行一定程度的压缩,可以对下落过程的物料进行缓冲。
[0004]但在实现上述技术方案的过程中,发现上述技术方案存在如下技术问题:通过利用切段机构将原材料分切成小段,并送至集料箱内部储存的形式,对于集料箱的空间大小要求较高,且需要频繁取出集料箱内中的碎料;现有生物质燃料成型机中加工的物料与软板接触时集料箱内部的托板能够向下进行一定程度的压缩,可以对下落过程的物料缓冲,以降低物料下落过程中物料摔碎情况的几率,但其在分段后处于碎料状态,未进行任何加工工作,不方便后续收纳存储运输。
[0005]因此我们对此做出改进,提出一种秸秆生物质燃料挤压成型机。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种秸秆生物质燃料挤压成型机,通过设置通过使液压缸的活动端从固定端的内部伸出,控制压块和连接条向底部带动两个成型压板向底部运动,可以利用滑动柱头和第一滑槽的引导使两个成型压板平展,将秸秆碎料压制成便于收集、搬运和占据空间较小的秸秆生物质燃料块,解决了有生物质燃料成型机中加工的物料与软板接触时集料箱内部的托板能够向下进行一定程度的压缩,可以对下落过程的物料缓冲,以降低物料下落过程中物料摔碎情况的几率,但其在分段后处于碎料状态,未进行任何加工工作,不方便后续收纳存储运输的问题。
[0007]为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供了以下技术方案:
一种秸秆生物质燃料挤压成型机,包括用于粉碎秸秆的粉碎机构、用于将粉碎原料压制成块状物的压块机构和为了方便卸料的转移机构,所述粉碎机构包括粉碎框,所述粉碎框的顶端固定式连接有下料斗,所述下料斗的内部转动式连接有两个粉碎辊,一个所述粉碎辊转轴的一端固定式连接有从动齿轮,另一个所述粉碎辊转轴的一端固定式连接有第二齿轮,所述第二齿轮的一侧传动式连接有第一齿轮,所述从动齿轮和第一齿轮之间传动式连接有中心齿轮,所述中心齿轮的一侧传动式连接有第二电机;所述压块机构包括集料框,所述集料框的顶部装配式连接有液压缸,所述液压缸活动端的底部固定式连接有压块,所述压块底部的中心固定式连接有连接条,所述连接条底部的两侧均铰接式连接有成型压板;所述转移机构包括支撑盘,所述支撑盘的底端固定式连接有多个第一支撑腿,所述支撑盘的底部装配式连接有第一电机,所述第一电机的顶部传动式连接有承接成型盘,所述承接成型盘的内部开设有多个成型槽口,所述支撑盘底部的一侧固定式连接有下料导槽。
[0008]作为本申请优选的技术方案,所述粉碎框的底部设置有集料斗,所述集料斗的内部转动式连接有螺旋推送杆,所述螺旋推送杆转轴的一端固定式连接有第一传动轮,所述第二电机转轴的一端固定式连接第二传动轮,所述第二传动轮和第一传动轮之间传动式连接有传送皮带。
[0009]作为本申请优选的技术方案,所述第二电机的底端装配式连接有安装架板,所述安装架板的一端与粉碎框的外壁固定式连接,所述安装架板一侧的内部开设有活动槽口,所述安装架板活动式连接在活动槽口的内部。
[0010]作为本申请优选的技术方案,所述集料斗两侧的顶端均固定式连接有页条,所述页条的两端均通过螺钉与粉碎框固定式连接,所述集料斗两侧的外壁均固定式连接有两个第二支撑腿。
[0011]作为本申请优选的技术方案,所述压块的截面为U字型,所述压块底部的两端分别与两个成型压板的顶端接触式连接。
[0012]作为本申请优选的技术方案,所述成型压板一侧的两端均固定式连接有滑动柱头,所述集料框的内壁加工有两个第一滑槽和两个第二滑槽,两个所述第一滑槽关于压块的中心线左右对称,所述第一滑槽的底端与第二滑槽的顶端相连通。
[0013]作为本申请优选的技术方案,所述支撑盘一侧的内部开设有下料口,所述下料口与下料导槽的一端相连通,所述下料口的顶部与成型槽口的内部相连通。
[0014]作为本申请优选的技术方案,所述承接成型盘转动式连接在支撑盘的顶部,所述承接成型盘转动式连接在集料框的底部,所述集料框的底部与成型槽口的内部相连通,所述集料斗的一侧固定式连接有出料管,所述出料管与集料斗和集料框的内部相连通。
[0015]作为本申请优选的技术方案,所述成型槽口两侧的内壁均加工有两个承接滑槽,所述承接滑槽的顶端与第二滑槽的底端相连通。
[0016]作为本申请优选的技术方案,所述第一电机的转轴插接式连接在承接成型盘的内部,所述第一电机转轴的外部套接式连接有防松垫片,所述第一电机的转轴螺纹式连接有紧固螺母。
[0017]与现有技术相比,本专利技术的有益效果:在本申请的方案中:1.利用第二电机控制中心齿轮转动,从动齿轮和第一齿轮、第二齿轮分别带动两个粉碎辊在粉碎框的内部转动,在将秸秆原料从下料斗送入两个粉碎辊之间后,可以借助粉碎辊外壁的粉碎刀片将秸秆粉碎,在此过程中借助第二电机转动的转轴可以通过利用第二传动轮和传送皮带带动第一传动轮转动,从而控制螺旋推送杆转动将集料斗内部的碎料持续推送至压块机构的内部,可持续工作能力较强,无需暂停设备;2.通过使液压缸的活动端从固定端的内部伸出,控制压块和连接条向底部带动两个成型压板向底部运动,可以利用滑动柱头和第一滑槽的引导使两个成型压板平展进行秸秆碎料的压制工作,效率较高;3.通过在两个成型压板向底部将秸秆碎料压制成块的过程中,使出料管内部的秸秆碎料可以被推送至两个成型压板的顶部进行集中存储,当两个成型压板向顶部活动相互靠近时,集中的秸秆碎料可以落入集料框的底部,有效保证秸秆碎料被压制成块的工作持续进行;4.利用第一电机控制承接成型盘在支撑盘和集料框之间转动,当成型压板从成型槽口的内部退出后,可以成型槽口的内部成型出秸秆生物质燃料块,从集料框的底部移出,当承接成型盘转动使成型槽口内部的秸秆生物本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆生物质燃料挤压成型机,其特征在于,包括用于粉碎秸秆的粉碎机构(3),所述粉碎机构(3)包括粉碎框(301),所述粉碎框(301)的顶端固定式连接有下料斗(302),所述下料斗(302)的内部转动式连接有两个粉碎辊(313),一个所述粉碎辊(313)转轴的一端固定式连接有从动齿轮(314),另一个所述粉碎辊(313)转轴的一端固定式连接有第二齿轮(318),所述第二齿轮(318)的一侧传动式连接有第一齿轮(317),所述从动齿轮(314)和第一齿轮(317)之间传动式连接有中心齿轮(315),所述中心齿轮(315)的一侧传动式连接有第二电机(305);用于将粉碎原料压制成块状物的压块机构(2),所述压块机构(2)包括集料框(202),所述集料框(202)的顶部装配式连接有液压缸(201),所述液压缸(201)活动端的底部固定式连接有压块(206),所述压块(206)底部的中心固定式连接有连接条(208),所述连接条(208)底部的两侧均铰接式连接有成型压板(207);以及为了方便卸料的转移机构(1),所述转移机构(1)包括支撑盘(104),所述支撑盘(104)的底端固定式连接有多个第一支撑腿(105),所述支撑盘(104)的底部装配式连接有第一电机(107),所述第一电机(107)的顶部传动式连接有承接成型盘(101),所述承接成型盘(101)的内部开设有多个成型槽口(102),所述支撑盘(104)底部的一侧固定式连接有下料导槽(103)。2.根据权利要求1所述的一种秸秆生物质燃料挤压成型机,其特征在于,所述粉碎框(301)的底部设置有集料斗(308),所述集料斗(308)的内部转动式连接有螺旋推送杆(310),所述螺旋推送杆(310)转轴的一端固定式连接有第一传动轮(307),所述第二电机(305)转轴的一端固定式连接第二传动轮(316),所述第二传动轮(316)和第一传动轮(307)之间传动式连接有传送皮带(304)。3.根据权利要求2所述的一种秸秆生物质燃料挤压成型机,其特征在于,所述第二电机(305)的底端装配式连接有安装架板(306),所述安装架板(306)的一端与粉碎框(301)的外壁固定式连接,所述安装架板(306)一侧的内部开设有活动槽口(312),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王光伟
申请(专利权)人:石家庄尼森环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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