本实用新型专利技术涉及旋转式压片机技术领域，公开了一种旋转式压片机挡粉圈装置，包括挡粉外圈，所述挡粉外圈一侧设置有吸粉箱，所述吸粉箱中部内侧固定连接有隔板，所述隔板顶部外壁固定连接有吸气泵，所述隔板中部位置开设有通孔，且通孔内壁固定连接有集粉管，所述集粉管一端连接在吸气泵的出气口上；本实用新型专利技术启动吸气泵工作，配合两个吸气罩、两个吸粉管、三通管道接头和连接管的作用，可以将压片产生的粉尘吸取至吸粉箱内，然后经过集粉管下落至集粉箱内，达到对粉尘的收集效果，从而对压片过程产生的粉尘起到了较好的处理作用，可以有效的减少药片片面粘附的粉尘，较为实用，适合广泛推广和使用。推广和使用。推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转式压片机挡粉圈装置
[0001]本技术属于旋转式压片机
，具体地说，涉及一种旋转式压片机挡粉圈装置。
技术介绍
[0002]旋转式压片机是一种制药设备，在压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节，机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏。
[0003]经检索CN211641097U公开了一种用于旋转式压片机的挡粉圈，包括：外固定环组件；内固定环组件，所述内固定环组件设置在所述外固定环组件的内侧；弹性密封圈组件，所述弹性密封圈组件固定安装在所述外固定环组件与所述内固定环组件之间，所述外固定环组件包括：外固定环本体；四个第一固定孔，四个所述第一固定孔呈环形等距开设在所述外固定环本体的外壁的顶部，本技术套接在旋转式压片机每个上冲模的外壁上，可有效避免压片过程中，冲模上下高速运行时，产生的粉尘对上行、下行轨道、转台冲模孔造成磨损，提高药片片面光滑度，减少药片片面粘附的粉尘，对设备也可以起到很好的保护作用。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：上述装置中，采用了挡粉组件对压片过程中产生的粉尘进行阻挡，然而粉尘会始终停留在挡粉组件内侧，如果得不到及时有效的处理，只会让粉尘积累越来越多。
[0005]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0007]一种旋转式压片机挡粉圈装置，包括挡粉外圈，所述挡粉外圈一侧设置有吸粉箱，所述吸粉箱中部内侧固定连接有隔板，所述隔板顶部外壁固定连接有吸气泵，所述隔板中部位置开设有通孔，且通孔内壁固定连接有集粉管，所述集粉管一端连接在吸气泵的出气口上，所述挡粉外圈相对一侧内壁均开设有安装槽，两个所述安装槽内壁均固定连接有安装外壳，两个所述安装外壳内侧均固定安装有吸气罩，所述挡粉外圈两侧均开设有固定孔，且两个固定孔内壁均固定连接有吸粉管，两个所述吸粉管分别与两个吸气罩相连通；
[0008]两个所述吸粉管位于挡粉外圈外侧的相对一端连接有同一个三通管道接头，所述吸气泵的进气口连接有连接管，所述连接管贯穿于吸粉箱连接在三通管道接头一端。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述挡粉外圈一侧外壁固定连接有支撑座，所述吸粉箱固定连接在支撑座顶部外壁上。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述吸粉箱一侧外壁滑动连接有密封板。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述吸粉箱底部内侧设置有集粉箱，所述集粉箱位于集粉管正下方。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述吸粉箱底部内壁固定连接有对称设置
的限位座，两个所述限位座分别位于集粉箱两侧，两个所述限位座一侧均开设有限位槽。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述集粉箱两侧外壁均固定连接有连接块，两个所述连接块分别与两个限位槽相适配。
[0014]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0015]本技术，将挡粉外圈放置在上冲模的外侧，挡粉外圈的底端与下冲模顶部外壁相接触，在启动旋转式压片机进行压片的过程中，启动吸气泵工作，配合两个吸气罩、两个吸粉管、三通管道接头和连接管的作用，可以将压片产生的粉尘吸取至吸粉箱内，然后经过集粉管下落至集粉箱内，达到对粉尘的收集效果，从而对压片过程产生的粉尘起到了较好的处理作用，可以有效的减少药片片面粘附的粉尘，当压片完成之后，将密封板向一侧滑动，可以将集粉箱从吸粉箱的内侧取出，从而便于将集粉箱内积累的粉尘集中倒出，倒出之后，再次将集粉箱放入至吸粉箱内，并且集粉箱位于集粉管的正下方， 集粉箱两侧的连接块分别与两个限位槽内壁相接触，然后将密封板滑动至对吸粉箱进行密封的位置即可。
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术挡粉外圈剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术吸粉箱主视结构示意图。
[0021]图中：1、挡粉外圈；2、支撑座；3、吸粉箱；4、吸粉管；5、三通管道接头；6、密封板；7、安装槽；8、安装外壳；9、吸气罩；10、隔板；11、吸气泵；12、连接管；13、集粉管；14、集粉箱；15、限位座；16、连接块；17、限位槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0023]如图1至图3所示
[0024]一种旋转式压片机挡粉圈装置，包括挡粉外圈1，将挡粉外圈1放置在上冲模的外侧，挡粉外圈1的底端与下冲模顶部外壁相接触，挡粉外圈1一侧设置有吸粉箱3，吸粉箱3中部内侧固定连接有隔板10，隔板10顶部外壁固定连接有吸气泵11，隔板10中部位置开设有通孔，且通孔内壁固定连接有集粉管13，集粉管13一端连接在吸气泵11的出气口上，挡粉外圈1相对一侧内壁均开设有安装槽7，两个安装槽7内壁均固定连接有安装外壳8，两个安装外壳8内侧均固定安装有吸气罩9，挡粉外圈1两侧均开设有固定孔，且两个固定孔内壁均固定连接有吸粉管4，两个吸粉管4分别与两个吸气罩9相连通；
[0025]两个吸粉管4位于挡粉外圈1外侧的相对一端连接有同一个三通管道接头5，吸气泵11的进气口连接有连接管12，连接管12贯穿于吸粉箱3连接在三通管道接头5一端，启动吸气泵11工作，配合两个吸气罩9、两个吸粉管4、三通管道接头5和连接管12的作用，可以将压片产生的粉尘吸取至吸粉箱3内，然后经过集粉管13下落至集粉箱14内，达到对粉尘的收
集效果，可以有效的减少药片片面粘附的粉尘。
[0026]在具体实施方式中，挡粉外圈1一侧外壁固定连接有支撑座2，吸粉箱3固定连接在支撑座2顶部外壁上，吸粉箱3一侧外壁滑动连接有密封板6，吸粉箱3底部内侧设置有集粉箱14，集粉箱14位于集粉管13正下方，吸粉箱3底部内壁固定连接有对称设置的限位座15，两个限位座15分别位于集粉箱14两侧，两个限位座15一侧均开设有限位槽17，集粉箱14两侧外壁均固定连接有连接块16，两个连接块16分别与两个限位槽17相适配，当压片完成之后，将密封板6向一侧滑动，可以将集粉箱14从吸粉箱3的内侧取出，从而便于将集粉箱14内积累的粉尘集中倒出，倒出之后，再次将集粉箱14放入至吸粉箱3内，并且集粉箱14位于集粉管13的正下方， 集粉箱14两侧的连接块16分别与两个限位槽17内壁相接触，然后将密封板6滑动至对吸粉箱3进行密封的位置即可。
[0027]本实施例的一种旋转式压片机挡粉圈装置的实施原理如下：将挡粉外圈1放置在上冲模的外侧，挡粉外圈1的底端与下冲模顶部外壁相接触，在启动旋转式压片机进行压片的过程中，启动吸气泵11工作，配合两个吸气罩9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转式压片机挡粉圈装置，包括挡粉外圈（1），其特征在于，所述挡粉外圈（1）一侧设置有吸粉箱（3），所述吸粉箱（3）中部内侧固定连接有隔板（10），所述隔板（10）顶部外壁固定连接有吸气泵（11），所述隔板（10）中部位置开设有通孔，且通孔内壁固定连接有集粉管（13），所述集粉管（13）一端连接在吸气泵（11）的出气口上，所述挡粉外圈（1）相对一侧内壁均开设有安装槽（7），两个所述安装槽（7）内壁均固定连接有安装外壳（8），两个所述安装外壳（8）内侧均固定安装有吸气罩（9），所述挡粉外圈（1）两侧均开设有固定孔，且两个固定孔内壁均固定连接有吸粉管（4），两个所述吸粉管（4）分别与两个吸气罩（9）相连通；两个所述吸粉管（4）位于挡粉外圈（1）外侧的相对一端连接有同一个三通管道接头（5），所述吸气泵（11）的进气口连接有连接管（12），所述连接管（12）贯穿于吸粉箱（3）连接在三通管道接头（5）一端。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘铁军，雷艳芬，刘萌，
申请(专利权)人：湖北唯森制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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