一种生物质颗粒燃烧机自动除渣装置制造方法及图纸

技术编号:34641305 阅读:13 留言:0更新日期:2022-08-24 15:16
本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒燃烧机自动除渣装置,涉及燃烧设备技术领域,解决了目前除渣装置适用范围狭窄和清除效果不好的技术问题;包括支撑台,所述支撑台的顶端外壁固定连接有装置主体,所述装置主体的侧边外壁固定连接有控制面板,所述装置主体的顶端内壁固定连接有导入漏斗,所述装置主体的一侧内壁固定连接有配风装置,所述配风装置的输出端固定连接有喷火嘴,所述喷火嘴的侧边外壁活动连接有连接组件,所述连接组件的一侧外壁固定连接有除渣组件,所述除渣组件的底部内壁固定连接有收集块;本实用新型专利技术具有适用范围广的优点和除渣效果好的优点。和除渣效果好的优点。和除渣效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒燃烧机自动除渣装置


[0001]本技术涉及燃烧设备
,尤其涉及一种生物质颗粒燃烧机自动除渣装置。

技术介绍

[0002]生物质颗粒燃烧机广泛应用于锅炉、压铸机、工业炉窑、焚烧炉、熔炼炉、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、沥青加热设备等各种热能行业,且为了保证颗粒燃烧机的正常运行常常会使用除渣装置对其进行保养;
[0003]但是目前市场上的生物质颗粒燃烧机在工作之后,燃烧物的残渣往往会堆积在颗粒燃烧机的喷火嘴的内部,长时间之后这些堆积起来的残渣会影响本装置喷火嘴的正常功能,并有可能对操作装置的工作人员产生威胁,所以需要利用除渣装置将喷火嘴处的残渣去除,常见的除渣装置难以适用于不同大小的除渣装置,且同样难以去除喷火嘴深处的残渣,因此,我们提出一种生物质颗粒燃烧机自动除渣装置。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种生物质颗粒燃烧机自动除渣装置,解决了除渣装置适用范围狭窄和清除效果不好的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的一种生物质颗粒燃烧机自动除渣装置,包括支撑台,所述支撑台的顶端外壁固定连接有装置主体,所述装置主体的侧边外壁固定连接有控制面板,所述装置主体的顶端内壁固定连接有导入漏斗,所述装置主体的一侧内壁固定连接有配风装置,所述配风装置的输出端固定连接有喷火嘴,所述喷火嘴的侧边外壁活动连接有连接组件,所述连接组件的一侧外壁固定连接有除渣组件,所述除渣组件的底部内壁固定连接有收集块。
[0006]优选的,所述连接组件包括收纳块、连接杆、扶手、复位弹簧和固定夹块,所述收纳块的两侧内壁均滑动连接有连接杆,所述连接杆的一端外壁与固定夹块的侧边外壁固定连接,所述连接杆的另一端外壁与扶手的外壁固定连接。
[0007]优选的,所述固定夹块的侧边外壁固定连接有若干复位弹簧,所述复位弹簧的另一端外壁均与收纳块的内壁固定连接。
[0008]优选的,所述除渣组件包括空心块、控制电机、一号伸缩杆、丝杆、滑块、一号空心柱、二号伸缩杆、二号空心柱、刮块和二号弹簧,所述空心块的侧边外壁与收纳块的外壁固定连接,所述空心块的内壁固定连接有控制电机,所述控制电机的输出端活动连接有一号伸缩杆。
[0009]优选的,所述一号伸缩杆的远离控制电机的一端外壁活动连接有丝杆,所述丝杆的侧边外壁活动连接有滑块。
[0010]优选的,所述滑块的侧边外壁固定连接有若干一号空心柱,所述一号空心柱的中
心处内壁固定连接有二号伸缩杆,所述二号伸缩杆的另一端外壁固定连接有二号空心柱,所述二号空心柱的末端外壁固定连接有刮块,所述二号空心柱的内壁固定连接有二号弹簧,所述二号弹簧的另一端外壁与一号空心柱的内壁固定连接。
[0011]与相关技术相比较,本技术提供的一种生物质颗粒燃烧机自动除渣装置具有如下有益效果:
[0012]本技术提供生物质颗粒燃烧机自动除渣装置,通过借助向着收纳块的两侧移动扶手,并借此使得与固定夹块相连接的连接杆一同进行移动,此时固定夹块发生位移且复位弹簧被压缩并积攒弹力,随后将收纳块的中心处对准喷火嘴并松开扶手,此时借助复位弹簧的弹力使得固定夹块向着中心处聚集,借此将连接组件和除渣组件安装在喷火嘴上,此时借助固定夹块防止外部的环境因素对喷火嘴产生影响,借此解决了传统的除渣装置难以适用于不同大小的喷火嘴的问题。
[0013]本技术提供生物质颗粒燃烧机自动除渣装置,通过借助二号伸缩杆将二号空心柱向着滑块处移动,此时二号弹簧被压缩且开始积攒弹力,随后借助一号伸缩杆调整丝杆的位置,此时关闭二号伸缩杆,借助此前二号弹簧积攒的弹力使得二号空心管外壁上的刮块紧贴喷火嘴的内壁,最后启动控制电机,借助控制电机带动一号伸缩杆和丝杆进行旋转,并借此使得滑块自身在旋转的同时进行位移,此时借助紧贴喷火嘴内壁的刮块将残渣带出喷火嘴并将残渣送入收集块中,借此解决了喷火嘴内部残渣难以清除干净的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的侧视图;
[0016]图3为本技术的局部结构放大图;
[0017]图4为本技术的局部结构剖视图。
[0018]图中标号:1、支撑台;2、装置主体;3、控制面板;4、导入漏斗;5、配风装置;6、喷火嘴;7、连接组件;701、收纳块;702、连接杆;703、扶手;704、复位弹簧;705、固定夹块;8、除渣组件;801、空心块;802、控制电机;803、一号伸缩杆;804、丝杆;805、滑块;806、一号空心柱;807、二号伸缩杆;808、二号空心柱;809、刮块;810、二号弹簧;9、收集块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一,由图1

4给出,本技术包括支撑台1,支撑台1的顶端外壁固定连接有装置主体2,装置主体2的侧边外壁固定连接有控制面板3,装置主体2的顶端内壁固定连接有导入漏斗4,装置主体2的一侧内壁固定连接有配风装置5,配风装置5的输出端固定连接有喷火嘴6,喷火嘴6的侧边外壁活动连接有连接组件7,连接组件7的一侧外壁固定连接有除渣组件8,除渣组件8的底部内壁固定连接有收集块9。
[0021]通过将连接组件7固定在喷火嘴6的末端,并随后启动与连接件固定连接的除渣组
件8将喷火嘴6内的残渣进行清除,并最终将刮下的残渣带入收集块9内部,借此防止残渣对四周的环境产生影响。
[0022]实施例二,在实施例一的基础上,连接组件7包括收纳块701、连接杆702、扶手703、复位弹簧704和固定夹块705,收纳块701的两侧内壁均滑动连接有连接杆702,连接杆702的一端外壁与固定夹块705的侧边外壁固定连接,连接杆702的另一端外壁与扶手703的外壁固定连接。
[0023]通过借助扶手703与连接杆702的配合快速调整固定夹块705的位置,并借助两个固定夹块705的配合将收纳块701固定在喷火嘴6的输出端上。
[0024]实施例三,在实施例一的基础上,固定夹块705的侧边外壁固定连接有若干复位弹簧704,复位弹簧704的另一端外壁均与收纳块701的内壁固定连接。
[0025]通过借助向着收纳块701的两侧移动扶手703,并借此使得与固定夹块705相连接的连接杆702一同进行移动,此时固定夹块705发生位移且复位弹簧704被压缩并积攒弹力,随后将收纳块701的中心处对准喷火嘴6并松开扶手703,此时借助复位弹簧704的弹力使得固定夹块705向着中心处聚集,借此将连接组件7和除渣组件8安装在喷火嘴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒燃烧机自动除渣装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的顶端外壁固定连接有装置主体(2),所述装置主体(2)的侧边外壁固定连接有控制面板(3),所述装置主体(2)的顶端内壁固定连接有导入漏斗(4),所述装置主体(2)的一侧内壁固定连接有配风装置(5),所述配风装置(5)的输出端固定连接有喷火嘴(6),所述喷火嘴(6)的侧边外壁活动连接有连接组件(7),所述连接组件(7)的一侧外壁固定连接有除渣组件(8),所述除渣组件(8)的底部内壁固定连接有收集块(9)。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧机自动除渣装置,其特征在于,所述连接组件(7)包括收纳块(701)、连接杆(702)、扶手(703)、复位弹簧(704)和固定夹块(705),所述收纳块(701)的两侧内壁均滑动连接有连接杆(702),所述连接杆(702)的一端外壁与固定夹块(705)的侧边外壁固定连接,所述连接杆(702)的另一端外壁与扶手(703)的外壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒燃烧机自动除渣装置,其特征在于,所述固定夹块(705)的侧边外壁固定连接有若干复位弹簧(704),所述复位弹簧(704)的另一端外壁均与收纳块(701)的内壁固定连接。4.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员:王光伟
申请(专利权)人:石家庄尼森环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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