俯仰固定工装及堆取料机臂架制造技术

本发明专利技术涉及一种俯仰固定工装及堆取料机臂架，当俯仰油缸需要进行检修时，将支撑体预支撑在臂架与油缸座之间；再将一个承载轴插入第一轴孔中并通过固定结构固定；接着，将另一个承载轴插入第二轴孔中并通过固定结构进行固定，使得支撑体稳定支撑在第一凸座和第二凸座之间，保证臂架相对于油缸座保持固定状态，使之无法进行俯仰动作，以便后续快速对俯仰油缸进行检修。当检修完成后，可通过拆卸固定结构，使得两个承载轴能从第一轴孔和第二轴孔中对应抽出，解除支撑体在臂架和油缸座之间的支撑固定，以恢复臂架的俯仰功能。如此，本俯仰固定工装在检修时无需焊接，能快速固定臂架，拆装方便，从而大幅度减少堆取料机俯仰油缸的检修时间。修时间。修时间。

【技术实现步骤摘要】
俯仰固定工装及堆取料机臂架


[0001]本专利技术涉及堆取料机
，特别是涉及俯仰固定工装及堆取料机臂架。

技术介绍

[0002]堆取料机，是指一种用于大型干散货堆场中既能堆料又能取料的连续输送的高效装卸机械，其主要由可俯仰和水平摆动的臂架及其前端的斗轮、皮带、油缸、运行机构组成。其中，皮带可双向运行，取料时由斗轮取料经臂架送出，堆料时则由主输送机运来的货物经由臂架投向堆场。
[0003]臂架的俯仰动作则由油缸伸缩驱动完成，油缸的性能直接影响堆取料机的稳定性，因此，为确保堆取料机的稳定，油缸的检修作业是必不可少的。在没有专门工装的情况下，在俯仰油缸检修时，臂架的固定主要靠临时制作的直径较大的铁棒焊接固定或者工字钢焊接固定。
[0004]然而，用铁柱焊接固定或者工字钢焊接固定都比较费时费力，很大程度上延长了油缸的检修时间。同时铁柱或者工字钢存在焊接不牢固和支撑受力不足的隐患。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要提供一种俯仰固定工装及堆取料机臂架，能快速、稳定固定臂架；同时无需焊接，拆装方便，大幅度减少检修时间。
[0006]一种俯仰固定工装，用于安装在臂架的第一凸座与油缸座的第二凸座之间，所述俯仰固定工装包括：支撑体；承载轴，所述承载轴设于所述支撑体上，且至少两个所述承载轴沿着所述支撑体的长度方向间隔排列，在至少两个所述承载轴中，之一个用于插入所述第一凸座上的第一轴孔，另一个用于插入第二凸座上的第二轴孔；固定结构，所述固定结构用于将所述承载轴可拆卸装设于所述支撑体上。<br/>[0007]上述的俯仰固定工装，当俯仰油缸需要进行检修时，将支撑体预支撑在臂架与油缸座之间；再将一个承载轴插入第一轴孔中并通过固定结构固定；接着，将另一个承载轴插入第二轴孔中并通过固定结构进行固定，使得支撑体稳定支撑在第一凸座和第二凸座之间，保证臂架相对于油缸座保持固定状态，使之无法进行俯仰动作，以便后续快速对俯仰油缸进行检修。当检修完成后，可通过拆卸固定结构，使得两个承载轴能从第一轴孔和第二轴孔中对应抽出，解除支撑体在臂架和油缸座之间的支撑固定，以恢复臂架的俯仰功能。如此，本俯仰固定工装在检修时无需焊接，能快速固定臂架，拆装方便，从而大幅度减少堆取料机俯仰油缸的检修时间。
[0008]在其中一个实施例中，所述支撑体的相对两端上均设有供所述第一凸座或所述第二凸座插入的插槽，所述支撑体上设有安装孔，所述插槽与至少一个所述安装孔连通，所述承载轴穿设于所述安装孔中并伸入所述插槽中。
[0009]在其中一个实施例中，任一所述插槽均与两个所述安装孔连通，所述承载轴从一个所述安装孔中穿入并经由所述插槽穿入至另一个所述安装孔中。
[0010]在其中一个实施例中，所述固定结构包括紧固件及设于所述支撑体相对两侧的第一限位件、第二限位件，所述第一限位件与所述第二限位件分别对应覆盖两个所述安装孔，所述紧固件连接于所述第一限位件与所述第二限位件。
[0011]在其中一个实施例中，所述承载轴内贯穿设有分别与两个所述安装孔连通的穿孔，所述紧固件穿设于所述穿孔中，并螺接于所述第一限位件与所述第二限位件之间。
[0012]在其中一个实施例中，所述支撑体包括相对的第一支撑件与第二支撑件、以及连接于所述第一支撑件与所述第二支撑件之间的连接件，所述固定结构用于将所述承载轴可拆卸装设于所述第一支撑件与所述第二支撑件之间。
[0013]在其中一个实施例中，所述支撑体还包括多个加强筋，多个所述加强筋沿着所述支撑体的长度方向间隔连接于所述第一支撑件与所述第二支撑件之间。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一支撑件与所述第二支撑件之间的间距D沿着所述支撑体的长度方向先增大、后减小设置。
[0015]在其中一个实施例中，所述连接件沿着所述支撑体的长度方向延伸设置。
[0016]一种堆取料机臂架，所述堆取料机臂架包括臂架、油缸座及以使任一项所述的俯仰固定工装，所述臂架上设有第一凸座，所述油缸座上设有第二凸座，所述第一凸座与所述第二凸座上分别对应设有供所述承载轴插入的第一轴孔与第二轴孔。
[0017]上述的堆取料机臂架，采用以上的俯仰固定工装，当俯仰油缸需要进行检修时，将支撑体预支撑在臂架与油缸座之间；再将一个承载轴插入第一轴孔中并通过固定结构固定；接着，将另一个承载轴插入第二轴孔中并通过固定结构进行固定，使得支撑体稳定支撑在第一凸座和第二凸座之间，保证臂架相对于油缸座保持固定状态，使之无法进行俯仰动作，以便后续快速对俯仰油缸进行检修。当检修完成后，可通过拆卸固定结构，使得两个承载轴能从第一轴孔和第二轴孔中对应抽出，解除支撑体在臂架和油缸座之间的支撑固定，以恢复臂架的俯仰功能。如此，本俯仰固定工装在检修时无需焊接，能快速固定臂架，拆装方便，从而大幅度减少堆取料机俯仰油缸的检修时间。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为一个实施例中所述的俯仰固定工装结构示意图；
[0021]图2为一个实施例中所述的固定结构示意图；
[0022]图3为另一个实施例中所述的俯仰固定工装结构示意图；
[0023]图4为一个实施例中所述的承载轴结构示意图；
[0024]图5为一个实施例中所述的臂架、俯仰油缸及油缸座之间局部结构示意图。
[0025]100、俯仰固定工装；110、支撑体；111、第一支撑件；112、第二支撑件；113、连接件；114、加强筋；115、插槽；116、安装孔；120、承载轴；121、穿孔；122、第一轴部；123、第二轴部；
124、驱动件；125、传动结构；1251、第一传动组件；12511、第一螺套；12512、第一传动件；12513、第二传动件；1252、第二传动组件；12521、第二螺套；12522、第三传动件；12523、第四传动件；126、第一导向部；127、第二导向部；130、固定结构；131、第一限位件；132、第二限位件；133、紧固件；140、位移传感器；200、臂架；210、第一凸座；211、第一轴孔；300、油缸座；310、第二凸座；311、第二轴孔；400、俯仰油缸。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种俯仰固定工装，用于安装在臂架的第一凸座与油缸座的第二凸座之间，其特征在于，所述俯仰固定工装包括：支撑体；承载轴，所述承载轴设于所述支撑体上，且至少两个所述承载轴沿着所述支撑体的长度方向间隔排列，在至少两个所述承载轴中，之一个用于插入所述第一凸座上的第一轴孔，另一个用于插入第二凸座上的第二轴孔；固定结构，所述固定结构用于将所述承载轴可拆卸装设于所述支撑体上。2.根据权利要求1所述的俯仰固定工装，其特征在于，所述支撑体的相对两端上均设有供所述第一凸座或所述第二凸座插入的插槽，所述支撑体上设有安装孔，所述插槽与至少一个所述安装孔连通，所述承载轴穿设于所述安装孔中并伸入所述插槽中。3.根据权利要求2所述的俯仰固定工装，其特征在于，任一所述插槽均与两个所述安装孔连通，所述承载轴从一个所述安装孔中穿入并经由所述插槽穿入至另一个所述安装孔中。4.根据权利要求3所述的俯仰固定工装，其特征在于，所述固定结构包括紧固件及设于所述支撑体相对两侧的第一限位件、第二限位件，所述第一限位件与所述第二限位件分别对应覆盖两个所述安装孔，所述紧固件连接于所述第一限位件与所述第二限位件。5.根据权利要求4所述的俯仰固定工装，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂建平，
申请(专利权)人：国能珠海港务有限公司，
类型：发明
国别省市：