一种智慧煤场管控系统技术方案

本发明专利技术涉及煤场管理技术领域，且公开了一种智慧煤场管控系统，包括操作流程，智慧煤场管控系统平台包括网络交换机、服务器、智慧煤场管控平台操作员站，服务器包括智慧煤场管控系统数据库服务器、应用服务器以及其他各模块系统运行所需服务器，输煤皮带、斗轮堆取料机用于煤场燃料出入场周转，包括对输煤皮带、斗轮堆取料机进行无人值守自动化改造。该智慧煤场管控系统，通过斗轮机远程自动运行。智慧煤场管控系统根据收集煤场燃料堆放信息，通过集成设计和系统自动计算优化后，可大量减少人工干预，系统按照顺序生成斗轮机控制步序，实现斗轮机远程自动运行。斗轮机远程自动运行。斗轮机远程自动运行。

【技术实现步骤摘要】
一种智慧煤场管控系统


[0001]本专利技术涉及煤场管理
，具体为一种智慧煤场管控系统。

技术介绍

[0002]煤场是用于燃煤电厂、冶炼厂、港口、码头等用于燃煤周转的存放场地的统称；
[0003]斗轮机用于煤场燃料的进出库以及转场周转，斗轮机作为一种高效的设备广泛的应用在煤场，目前国内已有部分电厂开展了斗轮机无人值守改造，能够实现斗轮机远程操作，但是没有一套统一的管控系统，煤场料堆的诸多信息无法与斗轮机控制系统进行对接，信息化与自动化的匹配程度不够；
[0004]煤场温度监测目前由专人用手持设备至现场择机选点测量，煤场堆放区域面积极为庞大，传统人工选点测量的方式只能进行小范围的监测，难以满足全域监测的要求，也是目前煤场自燃高发难以及时发现的问题所在；
[0005]煤场盘煤目前多采用手持式盘点设备、无人机等进行盘点，每次盘点必须专人使用专用设备亲临现场盘点，盘点耗时短则1小时长则数小时不等，盘点的目的是用于掌握煤场燃料的入库量、出库量或者库存量；
[0006]皮带巡检的目的是为了保证输煤系统的稳定运行，煤场燃料的出入库周转必须依赖输煤系统才可进行，因此皮带巡检极为重要，目前皮带巡检是由专人在现场进行巡视，依靠肉眼的方式进行，一般只有在故障出现后才能被巡检人员发现；
[0007]配煤掺烧的目的是在有限的燃料品种范围内进行合理掺配，在保证环保、机组安全稳定运行的基础上降低燃料成本，提高经济效益。现有的配煤掺烧方式是由专门的配煤掺烧组织讨论决定，完全依靠专业人员的技术进行配煤掺烧；
[0008]煤场环境监测目前没有进行专业的监测，无法知晓煤场的CO、NOx、SOx、粉尘情况；
[0009]煤场作业人员及设备也没有进行专业的监测，仅有专人在现场进行监督、巡视，难以应对复杂的现场环境，存在潜在的安全风险；
[0010]煤场信息管理系统缺失，无法及时的掌握煤场燃料的量、质、价信息，基本是由专人人工统计、计算，时效性较差、数据准确率较低，也难与现场匹配；
[0011]目前，自动化、信息化技术的发展相关技术已有应用，但大多数是由相关的厂家独立开发，在煤场的管理应用过程中，没有统一的规划、设计过程中没有进行系统化的集成设计，各自独立的应用未成体系、没有集成存在信息孤岛，没有功能联动，更无法进行系统化的计算以及更深层次的功能开发及应用。

技术实现思路

[0012]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智慧煤场管控系统，包括操作流程，智慧煤场管控系统平台包括网络交换机、服务器、智慧煤场管控平台操作员站；
[0013]服务器包括智慧煤场管控系统数据库服务器、应用服务器以及其他各模块系统运行所需服务器；
[0014]输煤皮带、斗轮堆取料机用于煤场燃料出入场周转，包括对输煤皮带、斗轮堆取料机进行无人值守自动化改造；
[0015]盘煤系统用于煤场实时盘点、三维成像、对煤堆进行现场还原，盘煤系统包括但不限于多点位固定式盘煤、斗轮机机载盘煤、无人机盘煤、轨道机器人等盘煤作业方式；
[0016]煤场测温系统用于煤堆表面温度测量，通过固定式多点位红外设备，利用旋转云台实现全煤场温度检测覆盖；
[0017]煤场环境监测系统用于监测煤场CO、NOx、SOx、粉尘，通过气体、粉尘等传感器实现全煤场气体、粉尘环境监测；
[0018]皮带智能监测系统用于监测皮带运行情况，通过图像识别设备对运行的皮带进行监测，全自动检测皮带裂纹、撕裂、穿孔、跑偏，并对故障部位自动定位、报警以及皮带急停；
[0019]煤场人员及设备定位系统用于监测煤场内部人员及作业设备的位置，通过高精度定位技术实现煤场内作业人员及设备定位，预防、杜绝安全事故的发生；
[0020]配煤掺烧决策系统用于煤场燃料出入库方案指导；
[0021]燃料管理系统提供煤场出入场燃料量、质、价基础数据，该系统数据亦可通过第三方系统获取。
[0022]智慧煤场管控系统平台服务器与其他各模块系统运行所需服务器均通过网络交换机进行连接。特别指出智慧煤场管控系统平台服务器与斗轮机无人值守控制系统服务器数据交互由于网络安全分区的不同，按照高区向低区单向传输的原则进行，斗轮机无人值守系统需执行的堆取料量及作业方式通过数据安全摆渡的方式向高区发布。
[0023]优选的，所述的智慧煤场管控系统通过智慧煤场管控系统平台、网络交换机、服务器、智慧煤场管控平台操作员站进行部署，作为顶层应用管控各模块。
[0024]优选的，所述的输煤皮带、斗轮堆取料机用于煤场燃料出入场周转，包括对输煤皮带、斗轮堆取料机进行无人值守自动化改造。
[0025]优选的，所述的盘煤系统用于煤场实时盘点、三维成像、对煤堆进行现场还原，盘煤系统包括但不限于多点位固定式盘煤、斗轮机机载盘煤、无人机盘煤、轨道机器人等盘煤作业方式。
[0026]优选的，所述煤场测温系统用于煤堆表面温度测量，通过固定式多点位红外设备，利用旋转云台实现全煤场温度检测覆盖。
[0027]优选的，所述煤场环境监测系统用于监测煤场CO、NOx、SOx、粉尘，通过气体、粉尘等传感器实现全煤场气体、粉尘环境监测。
[0028]优选的，所述皮带智能监测系统用于监测皮带运行情况，通过图像识别设备对运行的皮带进行监测，全自动检测皮带裂纹、撕裂、穿孔、跑偏，并对故障部位自动定位、报警以及皮带急停。
[0029]优选的，所述煤场人员及设备定位系统用于监测煤场内部人员及作业设备的位置，通过高精度定位技术实现煤场内作业人员及设备定位，预防、杜绝安全事故的发生。
[0030]优选的，所述的输煤皮带、斗轮堆取料机、盘煤系统、煤场测温系统、煤场环境监测系统、皮带智能监测系统、煤场人员及设备定位系统各模块服务器与智慧煤场管控平台通过网络交换机连接；各模块根据其所在的安全分区通过网络安全设备加固并入智慧煤场管控系统。
[0031]优选的，所述在智慧煤场管控系统建设完成后，煤场管理的各模块不再是孤立的应用，而是所有的数据互联互通，进而实现煤场作业过程中的生产智能化、设备集中管控。
[0032]与现有技术相比，本专利技术提供了一种智慧煤场管控系统，具备以下有益效果：
[0033]1、该智慧煤场管控系统，通过斗轮机远程自动运行。智慧煤场管控系统根据收集煤场燃料堆放信息(体积、煤堆高度、位置、煤质、斗轮机位置、配煤掺烧方案等信息)，通过集成设计和系统自动计算优化后，可大量减少人工干预，系统按照顺序生成斗轮机控制步序，实现斗轮机远程自动运行。
[0034]2、该智慧煤场管控系统，通过煤场温度自动监测。智慧煤场管控系统能够根据煤场的大小，实现煤场全范围无人化自动巡检覆盖，通过系统对红外表面温度检测设备、自动化旋转云台设备的管控，实现对全煤场温度的自动监测，自动记录。
[0035]3、该智慧煤场管控系统，通过煤场盘煤及三维成像。智慧煤场管控系统通过监测煤场出入库数据变化自动启动盘煤系统，实现煤场实时盘点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智慧煤场管控系统，包括操作流程，其特征在于：智慧煤场管控系统平台包括网络交换机、服务器、智慧煤场管控平台操作员站；服务器包括智慧煤场管控系统数据库服务器、应用服务器以及其他各模块系统运行所需服务器；输煤皮带、斗轮堆取料机用于煤场燃料出入场周转，包括对输煤皮带、斗轮堆取料机进行无人值守自动化改造；盘煤系统用于煤场实时盘点、三维成像、对煤堆进行现场还原，盘煤系统包括但不限于多点位固定式盘煤、斗轮机机载盘煤、无人机盘煤、轨道机器人等盘煤作业方式；煤场测温系统用于煤堆表面温度测量，通过固定式多点位红外设备，利用旋转云台实现全煤场温度检测覆盖；煤场环境监测系统用于监测煤场CO、NOx、SOx、粉尘，通过气体、粉尘等传感器实现全煤场气体、粉尘环境监测；皮带智能监测系统用于监测皮带运行情况，通过图像识别设备对运行的皮带进行监测，全自动检测皮带裂纹、撕裂、穿孔、跑偏，并对故障部位自动定位、报警以及皮带急停；煤场人员及设备定位系统用于监测煤场内部人员及作业设备的位置，通过高精度定位技术实现煤场内作业人员及设备定位，预防、杜绝安全事故的发生；配煤掺烧决策系统用于煤场燃料出入库方案指导；燃料管理系统提供煤场出入场燃料量、质、价基础数据，该系统数据亦可通过第三方系统获取。2.根据权利要求1所述的一种智慧煤场管控系统，其特征在于：所述的智慧煤场管控系统通过智慧煤场管控系统平台、网络交换机、服务器、智慧煤场管控平台操作员站进行部署，作为顶层应用管控各模块。3.根据权利要求1所述的一种智慧煤场管控系统，其特征在于：所述的输煤皮带、斗轮堆取料机用于煤场燃料出入场周转，包括对输煤皮带、斗轮堆取料机进行无人值守自动化改造。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志金，谭建军，刘文哲，邹光球，李锦莹，何晔，陈丰，李志强，钟经伟，孙飚，吴秋鹏，
申请(专利权)人：湖南大唐先一科技有限公司，
类型：发明
国别省市：