本发明专利技术提供一种轨道槽清扫装置，包括主体和伸出所述主体的清扫铲，所述主体包括储存腔和清扫通道，所述清扫通道的两端分别与所述储存腔和所述清扫铲连接；所述清扫铲能够伸入轨道槽内，所述轨道槽清扫装置能够在外力作用下沿所述轨道槽的长度方向移动，以使所述清扫铲铲起所述轨道槽内的清扫物，并且使铲起的所述清扫物沿所述清扫通道进入所述储存腔。本发明专利技术的有益效果包括：轨道槽清扫装置能够自动收集和清理轨道槽内的清扫物，以代替需要人工定期清理轨道槽。清理轨道槽。清理轨道槽。
【技术实现步骤摘要】
轨道槽清洗装置
[0001]本专利技术涉及装船机的
，特别地涉及一种适用于装船机的轨道槽清扫装置。
技术介绍
[0002]装船机是用于散料码头装船时使用的大型散料机械。一般装船机由臂架皮带机，过渡皮带机，伸缩溜筒、尾车、走行装置、门架、塔架、俯仰装置、回转装置等组成，装船机通常是连续装船作业。因此，必须有与之配套的设备提供连续的物料流使装船机可连续装船。如粮食码头的粮仓给料，煤码头的料场中斗轮取料机的连续给料等，也因此会有洒料或者煤泥混合物等流入码头面的轨道槽，这会影响装船机在轨道上的平稳运行，严重时可能导致装船机制动停止，影响作业效率。
[0003]因此，在装船机作业时，有必要对轨道槽进行清扫，但当前现有的清扫装置主要是清扫轨道表面的，并无清扫轨道槽里面的煤泥等杂物的装置，现在作业现场主要还是采用人工定期清理的方式对轨道槽进行清扫。
[0004]因此，有必要研究一种适用于装船机且能够清扫轨道槽的清扫装置，以解决上述问题或缓解上述问题带来的影响。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种轨道槽清扫装置，轨道槽清扫装置能够自动收集和清理轨道槽内的清扫物，以代替需要人工定期清理轨道槽。
[0006]本专利技术的轨道槽清扫装置可包括主体和伸出所述主体的清扫铲，所述主体包括储存腔和清扫通道，所述清扫通道的两端分别与所述储存腔和所述清扫铲连接。所述清扫铲能够伸入轨道槽内，所述轨道槽清扫装置能够在外力作用下沿所述轨道槽的长度方向移动，以使所述清扫铲铲起所述轨道槽内的清扫物，并且使铲起的所述清扫物沿所述清扫通道进入所述储存腔。
[0007]在一个实施方式中，所述清扫铲与所述轨道槽的形状和大小相匹配，使得所述清扫铲能够伸入所述轨道槽内。
[0008]在一个实施方式中，所述轨道槽清扫装置包括间隔设置的两个所述清扫铲，两个所述清扫铲能够分别与所述轨道槽内的位于所述轨道两侧的区域对应匹配，且所述两个清扫铲的间隔距离与所述轨道的宽度相同。
[0009]在一个实施方式中，所述清扫铲上设置有胶皮，所述胶皮用于与所述轨道槽的槽底接触。
[0010]在一个实施方式中，所述清扫铲的铲面相对所述轨道槽的槽底面倾斜。
[0011]在一个实施方式中，所述清扫铲两侧设有挡板。
[0012]在一个实施方式中，所述主体还包括向外延伸出的安装区，所述安装区上设置有多个安装孔，所述安装孔用于与清扫行走机构连接。
[0013]在一个实施方式中，所述安装孔为竖向设置的腰型孔。
[0014]在一个实施方式中，所述储存腔设有观察门，所述观察门用于打开所述储存腔，以观察或清理所述储存腔堆积的所述清扫物。
[0015]在一个实施方式中，所述清扫通道包括作为两侧通道壁的相对设置的隔板和弧形板，所述隔板用于分隔所述储存腔和所述清扫通道，所述弧形板以弧线轨迹连续延伸至所述储存腔并作为所述储存腔一侧腔壁的一部分，所述隔板的端部与所述弧形板的作为所述储存腔一侧腔壁的部分之间具有间隔空间，所述间隔空间为所述清扫通道与所述储存腔相连通的通道口。
[0016]本专利技术提供的一种轨道槽清扫装置，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：
[0017]本专利技术的轨道槽清扫装置通过清扫铲能够铲起轨道槽内的清扫物，而铲起的清扫物能够沿清扫通道进入储存腔存储起来，这样能够实现轨道槽清扫装置自动对轨道槽进行清理，不需要人工定时去清理轨道槽，能够大大减少人力成本，并且轨道槽清扫装置的结构简单，制造成本低，相较人工清理节省了人力物力。
附图说明
[0018]在下文中将基于实施例并参考附图来对本专利技术进行更详细的描述。
[0019]图1是本专利技术实施例的轨道槽清扫装置(未封闭)的一个立体结构示意图；
[0020]图2是本专利技术实施例的轨道槽清扫装置(未封闭)的一个正视图；
[0021]图3是本专利技术实施例的轨道槽清扫装置的一个侧视图；
[0022]图4是本专利技术实施例的轨道槽清扫装置的一个俯视图；
[0023]图5是本专利技术实施例的轨道槽的一个结构示意图。
[0024]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
[0025]附图标记：
[0026]1‑
清扫铲，2
‑
储存腔，3
‑
清扫通道，4
‑
弧形板，5
‑
隔板，6
‑
胶皮，7
‑
挡板，8
‑
安装区，9
‑
安装孔，10
‑
观察门，11
‑
轨道，12
‑
轨道槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0028]图1是本专利技术实施例的轨道槽清扫装置(未封闭)的一个立体结构示意图；2是本专利技术实施例的轨道槽清扫装置(未封闭)的一个正视图；图3是本专利技术实施例的轨道槽清扫装置的一个侧视图；图4是本专利技术实施例的轨道槽清扫装置的一个俯视图；图5是本专利技术实施例的轨道槽的一个结构示意图。需要说明的，为更好的展现本专利技术实施例的轨道槽清扫装置的内部结构，图1和图2展示的是前面未进行封闭的结构图，实际轨道槽清扫装置的主体前面是封闭起来的。
[0029]如图1至图5所示，本专利技术的轨道槽清扫装置可包括主体和伸出主体的清扫铲1，主体包括储存腔2和清扫通道3，清扫通道3的两端分别与储存腔2和清扫铲1连接。清扫铲1能够伸入轨道槽12内，轨道槽清扫装置能够在外力作用下沿轨道槽12的长度方向移动，以使清扫铲1铲起轨道槽12内的清扫物，并且使铲起的清扫物沿清扫通道3进入储存腔2。
[0030]具体地，本专利技术的轨道槽清扫装置的主体为内部有空腔的容器，至少具有一个用
于存储的储存腔2和一个用于流通的清扫通道3。清扫通道3的一个连通口与储存腔2连通，另一个连通口与清扫铲1连通，清扫铲1与待清扫的轨道槽12相匹配，清扫铲1能够伸入轨道槽12内将清扫物(洒料或者煤泥混合物等)铲起。本专利技术的轨道槽清扫装置一般安装在运行在轨道11上的设备的行走机构上，这样随着设备在轨道11上行走，轨道槽清扫装置沿轨道槽12的长度方向移动，使得清扫铲1伸入轨道槽12铲起轨道槽12内的清扫物，并且使铲起的清扫物沿清扫通道3进入储存腔2内存储起来。这样在设备作业过程中就能够自动对轨道槽12进行清理，不需要人工定时去清理轨道槽12，能够大大减少人力成本，能够防止人员在清扫轨道槽12时设备启动导致人员受伤的情况发生。并且本专利技术的轨道槽清扫装置的结构简单，制造成本低，相较人工清理节省了人力物力。
[0031]在一个例子中，清扫铲1与轨道槽12的形状和大小相匹配，使得清扫铲1能够伸入轨道槽12内。具体地，清扫铲1与轨道槽12的形状和大小相匹配并不是要求清扫铲1与轨道槽12的形状和大小完全相同，而是根据轨道槽12的形状和大小设计匹配的清扫铲1以尽可能多的铲起轨道槽12内的清扫物。例如本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轨道槽清扫装置，其特征在于，所述轨道槽清扫装置包括主体和伸出所述主体的清扫铲，所述主体包括储存腔和清扫通道，所述清扫通道的两端分别与所述储存腔和所述清扫铲连接；所述清扫铲能够伸入轨道槽内，所述轨道槽清扫装置能够在外力作用下沿所述轨道槽的长度方向移动，以使所述清扫铲铲起所述轨道槽内的清扫物，并且使铲起的所述清扫物沿所述清扫通道进入所述储存腔。2.根据权利要求1所述的轨道槽清扫装置，其特征在于，所述清扫铲与所述轨道槽的形状和大小相匹配，使得所述清扫铲能够伸入所述轨道槽内。3.根据权利要求2所述的轨道槽清扫装置，其特征在于，所述轨道槽清扫装置包括间隔设置的两个所述清扫铲，两个所述清扫铲能够分别与所述轨道槽内的位于所述轨道两侧的区域对应匹配，且所述两个清扫铲的间隔距离与所述轨道的宽度相同。4.根据权利要求1所述的轨道槽清扫装置，其特征在于，所述清扫铲上设置有胶皮，所述胶皮用于与所述轨道槽的槽底接触。5.根据权利要求1所述的轨道槽清扫装置，其特征在于，所述清...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂建平，
申请(专利权)人：国能珠海港务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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