一种二羟基蒽醌生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种二羟基蒽醌生产用反应釜，包括进料组件、第一输料组件、第一支撑架、计量箱、第二输料组件、第二支撑架、反应釜；所述进料组件输出端与所述第一输料组件输入端固定连接，所述第一支撑架与所述进料组件固定连接，所述计量箱输出端与所述第一输料组件输出端固定连接，所述第二输料组件输入端与所述计量箱输出端固定连接，所述反应釜输入端与所述第二输料组件输出端固定连接。本实用新型专利技术通过可以将固体原料精确的加入至所述计量箱内，可以实现自动控制二羟基蒽醌的合成中各固体原料的添加剂量，可以根据不同条件对所述反应釜进行温度调控，帮助二羟基蒽醌进行合成。帮助二羟基蒽醌进行合成。帮助二羟基蒽醌进行合成。

【技术实现步骤摘要】
一种二羟基蒽醌生产用反应釜


[0001]本技术涉及二羟基蒽醌生产
，尤其涉及一种二羟基蒽醌生产用反应釜。

技术介绍

[0002]二羟基蒽醌是重要的染料中间体，本身为分散棕GL；用于生产分散蓝SR、分散蓝B、分散深蓝RB、分散蓝H3R、分散蓝5R、分散蓝FFR、分散染料橙GL、透明蓝、还原灰BG、还原棕BR等；也可用于生产弱酸艳蓝 RAW、弱酸绿GS、弱酸嫩黄G、弱酸艳蓝RAW、酸性绿P
‑
3B、酸性媒介灰 BS、酸性蒽醌蓝R以及用来生产中间体1,4
‑
二氨基蒽醌染料中间体。
[0003]二羟基蒽醌的合成过程为苯酐和对苯二酚在硼酸存在下于浓硫酸中缩合，再经稀释、水洗、中和、氧化、压滤，得成品；而在二羟基蒽醌的合成过程中常需要用到反应釜进行合成。
[0004]目前，在二羟基蒽醌的合成过程，存在对苯酐和对苯二酚剂量的把握不够精准的问题，且在利用反应釜进行合成时，反应釜的温度不好调控。

技术实现思路

[0005]为了现有技术存在的上述技术缺陷，本技术提供了一种二羟基蒽醌生产用反应釜，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案具体如下：
[0007]本技术实施例公开了一种二羟基蒽醌生产用反应釜，包括进料组件、第一输料组件、第一支撑架、计量箱、第二输料组件、第二支撑架、反应釜；所述进料组件输出端与所述第一输料组件输入端固定连接，所述第一支撑架与所述进料组件固定连接，所述计量箱输出端与所述第一输料组件输出端固定连接，所述第二输料组件输入端与所述计量箱输出端固定连接，所述反应釜输入端与所述第二输料组件输出端固定连接，所述计量箱、所述第二输料组件、所述反应釜均与所述第二支撑架固定连接，所述第二支撑架位于所述第一支撑架一侧，且所述第二支撑架与所述第一支撑架固定连接。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述进料组件包括盖板、把手和料斗；所述盖板位于所述料斗顶部，且所述盖板与所述料斗一侧通过连接件活动连接，所述连接件为钣金件；所述把手固定于所述盖板上；在实际工作中，通过所述把手能够打开所述盖板，将原料输入至所述料斗内。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述第一输料组件包括第一电机、第一输料筒、第一螺旋铰刀、第一输送管、第二输送管；所述第一电机固定于所述第一输料筒一端外部，所述第一螺旋铰刀位于所述第一输料筒内部，所述第一螺旋铰刀一端与所述第一电机输出端固定连接，所述第一螺旋铰刀另一端与所述第一输料筒另一端通过轴承转动连接，所述第一输送管一端与所述料斗底部连通，所述第一输送管另一端与所述第一输料筒顶面连通，所述第二输送管一端与所述第一输料筒底面连通，所述第一输送管另一端与所述计量箱顶部
连通；在实际工作中，当原料进入至所述料斗后，可通过所述第一输送管进入至所述第一输料筒内，通过所述第一电机的工作，可使原料在所述第一螺旋铰刀的转动下进行移动，以实现将所述料斗中的原料通过所述第二输送管传输至所述计量箱内。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述计量箱底部设置有重量传感器，以实现通过所述重量传感器，实时感测所述计量箱内的原料重量。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述第二输料组件包括第三输送管、第二输料筒、第二螺旋铰刀、第二电机、第四输送管；所述第三输送管一端与所述计量箱底面连通，所述第三输送管另一端与所述第二输料筒顶面连通，所述第二输料筒一端外部固定连接有所述第二电机、所述第二螺旋铰刀位于所述第二输料筒内部，所述第二螺旋铰刀一端与所述第二电机输出端固定连接，所述第二螺旋铰刀另一端与所述第二输料筒另一端通过轴承转动连接，所述第四输送管一端与所述第二输料筒底面连通，所述第四输送管另一端与所述反应釜顶部连通；在实际工作中，所述计量箱内的原料可以通过所述第三输送管进入至所述第二输料筒内，通过所述第二电机的工作，可使原料在所述第二螺旋铰刀的带动下，通过所述第四输送管进入至所述反应釜内。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述反应釜顶部设置有第三电机和进料管，所述第三电机位于所述第四输送管一侧，所述进料管位于所述第三电机一侧，且所述进料管一端与所述反应釜顶部连通，所述第三电机输出端固定连接有搅拌轴杆，所述搅拌轴杆位于所述反应釜内部，所述搅拌轴杆上设置有三组搅拌块；在实际工作中，通过所述第三电机的工作，可使所述搅拌轴杆及所述搅拌块进行转动，通过所述进料管，可向所述反应釜内添加其他原料，以实现对所述反应釜内的物质进行充分混合。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述第二输送管、所述第三输送管、所述第四输送管和所述进料管上均设置有电磁阀。
[0014]在上述任一方案中优选的是，所述反应釜外表面缠绕有温控管道，所述温控管道上设置有进水端和出水端，在实际工作中，可通过所述进水端向所述温控管道内输送不同形态的液体，通过所述出水端排除所述温控管道内的液体，以实现对反应釜进行温度调整。
[0015]在上述任一方案中优选的是，所述第一支撑架包括第一连接架和第二连接架，所述第二连接架与所述第一连接架固定连接，且所述第二连接架设置有两组，所述第一连接架用于支撑所述料斗，两组所述第二连接架用于支撑所述第一输料筒。
[0016]在上述任一方案中优选的是，所述第二支撑架包括第三连接架、第四连接架、第五连接架，所述第三连接架位于所述第一连接架一侧，且所述第三连接架与所述第一连接架固定连接，所述第四连接架和所述第五连接架均与所述第三连接架底部固定连接，所述第三连接架用于支撑所述计量箱和所述反应釜，所述第四连接架和所述第五连接架用于支撑所述第二输料筒。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0018]本技术通过控制所述第一电机的转速，可以将固体原料精确的加入至所述计量箱内，通过所述重力传感器可以准确感测出所述计量箱内固体原料的剂量，从而可以实现自动控制二羟基蒽醌的合成中各固体原料的添加剂量，通过在所述反应釜表面设置所述温控管道，可以根据不同条件对所述反应釜进行温度调控，帮助二羟基蒽醌进行合成。
附图说明
[0019]附图用于对本技术的进一步理解，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0020]图1是本技术二羟基蒽醌生产用反应釜的整体结构示意图；
[0021]图2是本技术二羟基蒽醌生产用反应釜的第一输料组件的部分结构示意图；
[0022]图3是本技术二羟基蒽醌生产用反应釜的第二输料组件的部分结构示意图；
[0023]图4是本技术二羟基蒽醌生产用反应釜的反应釜的内部结构示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、进料组件；2、第一输料组件；3、第一支撑架；4、计量箱；5、第二输料组件；6、第二支撑架；7、反应釜；8、电磁阀；9、温控管道； 11、盖板；12、把手；13、料斗；21、第一电机；22、第一输料筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二羟基蒽醌生产用反应釜，其特征在于：包括进料组件(1)、第一输料组件(2)、第一支撑架(3)、计量箱(4)、第二输料组件(5)、第二支撑架(6)、反应釜(7)；所述进料组件(1)输出端与所述第一输料组件(2)输入端固定连接，所述第一支撑架(3)与所述进料组件(1)固定连接，所述计量箱(4)输出端与所述第一输料组件(2)输出端固定连接，所述第二输料组件(5)输入端与所述计量箱(4)输出端固定连接，所述反应釜(7)输入端与所述第二输料组件(5)输出端固定连接，所述计量箱(4)、所述第二输料组件(5)、所述反应釜(7)均与所述第二支撑架(6)固定连接，所述第二支撑架(6)位于所述第一支撑架(3)一侧，且所述第二支撑架(6)与所述第一支撑架(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的二羟基蒽醌生产用反应釜，其特征在于：所述进料组件(1)包括盖板(11)、把手(12)和料斗(13)；所述盖板(11)位于所述料斗(13)顶部，且所述盖板(11)与所述料斗(13)一侧通过连接件活动连接，所述连接件为钣金件；所述把手(12)固定于所述盖板(11)上。3.根据权利要求2所述的二羟基蒽醌生产用反应釜，其特征在于：所述第一输料组件(2)包括第一电机(21)、第一输料筒(22)、第一螺旋铰刀(23)、第一输送管(24)、第二输送管(25)；所述第一电机(21)固定于所述第一输料筒(22)一端外部，所述第一螺旋铰刀(23)位于所述第一输料筒(22)内部，所述第一螺旋铰刀(23)一端与所述第一电机(21)输出端固定连接，所述第一螺旋铰刀(23)另一端与所述第一输料筒(22)另一端通过轴承转动连接，所述第一输送管(24)一端与所述料斗(13)底部连通，所述第一输送管(24)另一端与所述第一输料筒(22)顶面连通，所述第二输送管(25)一端与所述第一输料筒(22)底面连通，所述第一输送管(24)另一端与所述计量箱(4)顶部连通。4.根据权利要求3所述的二羟基蒽醌生产用反应釜，其特征在于：所述计量箱(4)底部设置有重量传感器。5.根据权利要求4所述的二羟基蒽醌生产用反应釜，其特征在于：所述第二输料组件(5)包括第三输送管(51)、第二输料筒(52)、第二螺旋铰刀(53)、第二电机(54)、第四输送管(55)；所述第三输送管(51)一端与所述计量箱(4)底面连通，所述第三输送管(51)另一端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丹，
申请(专利权)人：娄底彤之艳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：