一种二羟基蒽醌生产用干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种二羟基蒽醌生产用干燥设备；包括箱体、干燥池、加热组件、通风组件和分散组件，所述箱体上开设有进气孔和出气孔，所述干燥池设置于所述箱体内部，且所述干燥池底部安装有多组万向轮，所述加热组件设置于所述箱体内部，所述通风组件通过管道与所述进气孔连接，所述分散组件的输出端与所述干燥池连接，进而带动所述干燥池进行移动.本实用新型专利技术过设置偏心轮和滑轮，实现了伺服电机带动所述干燥池进行往复移动，从而达到对干燥池内的原料进行混匀的效果。的原料进行混匀的效果。的原料进行混匀的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种二羟基蒽醌生产用干燥设备


[0001]本技术涉及于二羟基蒽醌的生产
，尤其涉及一种二羟基蒽醌生产用干燥设备。

技术介绍

[0002]1,4
‑
二羟基蒽醌是以苯酐和对氯苯酚为原料在20％发烟硫酸存在下，以硼酸为扩散剂，先进行缩合反应得到缩合产物，然后水解得到目标产物，经过滤、洗涤、烘干、粉碎后得到的产品，主要用于制造安全环保染料或颜料的中间体，在1,4
‑
二羟基蒽醌的生产过程中需要对升华提纯1,4
‑
二羟基蒽醌加工过程中洗涤后的滤饼进行脱水干燥。
[0003]在现有的对二羟基蒽醌进行干燥的
中，往往需要利用大量的人员和通风才能对二羟基蒽醌进行彻底烘干，浪费能源和时间。

技术实现思路

[0004]为了现有技术存在的上述技术缺陷，本技术提供了一种二羟基蒽醌生产用干燥设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案具体如下：
[0006]本技术实施例公开了一种二羟基蒽醌生产用干燥设备，包括箱体、干燥池、加热组件、通风组件和分散组件，所述箱体上开设有进气孔和出气孔，所述干燥池设置于所述箱体内部，且所述干燥池底部安装有多组万向轮，所述加热组件设置于所述箱体内部，所述通风组件通过管道与所述进气孔连接，所述分散组件的输出端与所述干燥池连接，进而带动所述干燥池进行移动。
[0007]在上述任一方案中优选的是，所述箱体内部还设置有半球形防护罩，所述箱体内部顶面设置有多组支撑杆，所述支撑杆与所述箱体通过焊接方式连接，所述半球形防护罩设置于所述干燥池上方，且所述半球形防护罩顶面与所述支撑杆底面固定连接，以实现在通风组件工作时，防止干燥池内部的粉末原料被吹起，从而被出气孔吸入，所述出气孔上连接有排气管。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述箱体内部还设置有半球形防护罩，所述箱体内部顶面设置有多组支撑杆，所述支撑杆与所述箱体通过焊接方式连接，所述半球形防护罩设置于所述干燥池上方，且所述半球形防护罩顶面与所述支撑杆底面固定连接，以实现在通风组件工作时，防止干燥池内部的粉末原料被吹起，从而被出气孔吸入，所述出气孔上连接有排气管。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述干燥池内部设置有多组连接杆，且多组所述连接杆的一端均与所述干燥池内部底面固定连接，多组所述连接杆的另一端均设置有沉重球，且多组所述连接杆均为弹性杆，且多组所述连接杆均匀分布，所述干燥池内部侧壁上设置有多组挡板，且多组所述挡板均匀间隔安装，所述干燥池内部设置有导热网，所述导热网为铜丝制成，所述导热网贴附于所述干燥池内部的侧壁上。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述加热组件包括加热灯和加热电阻丝，所述加热灯设置为多组，且多组所述加热灯设置于所述箱体内部顶面，所述加热电阻丝设置为两组，且两组所述加热电阻丝均设置与所述箱体的内壁上，且两组所述加热电阻丝分别设置于所述干燥池的两侧，所述加热灯为红外线照射灯，所述加热电阻丝的外部套设有橡胶套。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述通风组件包括热风机和通风管，所述热风机设置于箱体外部，且所述热风机的输出端与所述通风管的一端连接，所述通风管的另一端延伸至所述箱体内部，且所述通风管位于箱体内部的一端倾斜向下。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述分散组件包括电机支架、伺服电机、连接轴、蜗杆、涡轮、转动轴和偏心轮，所述电机支架设置于所述箱体的一侧，且所述电机支架与所述箱体通过螺栓连接或者焊接，所述伺服电机设置于所述电机支架上方，且所述伺服电机的输出端贯穿所述箱体至箱体内部，且所述伺服电机的输出端通过轴承与所述箱体转动连接，并与所述连接轴连接，所述蜗杆设置于所述连接轴上，所述转动轴设置于所述箱体内部，且所述转动轴的两端均通过轴承与所述箱体的内壁转动连接，所述涡轮设置于所述转动轴上，且所述涡轮与所述蜗杆啮合连接，所述偏心轮设置于所述转动轴上。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述伺服电机的输出端通过联轴器与所述连接轴连接。
[0014]在上述任一方案中优选的是，所述偏心轮的两侧面均开设有圆形滑轨，且两组所述圆形滑轨的大小和形状相同。
[0015]在上述任一方案中优选的是，所述分散组件还包括支撑板、直杆和滚轮，所述支撑板设置为两组，且两组所述支撑板均设置于所述干燥池靠近所述伺服电机的一侧，所述直杆设置为两组，且两组所述直杆分别与两组所述支撑板固定连接，两组所述直杆均设置于两组所述支撑板靠近另一组支撑板的一侧，所述滚轮设置为两组，且两组所述滚轮分别于两组直杆通过轴承转动连接，且两组所述滚轮均设置于两组所述直杆靠近另一组直杆的一端。
[0016]在上述任一方案中优选的是，两组所述支撑板分别设置于所述偏心轮的两侧，且两组所述滚轮分别设置于两组圆形滑轨内部，所述分散组件还包括辅助弹簧，所述辅助弹簧设置于多组，且多组所述辅助弹簧设置于所述干燥池远离所述伺服电机的一侧，且多组所述辅助弹簧的一端与所述干燥池的侧壁固定连接，多组所述辅助弹簧的另一端与所述箱体的内壁固定连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0018]1、本技术通过设置偏心轮和滑轮，实现了伺服电机带动所述干燥池进行往复移动，从而达到对干燥池内的原料进行混匀的效果。
[0019]2、本技术通过设置半球形防护罩，有效地防止在向箱体内吹风的时候，干燥池内粉末状的原料随着气流被吹入出气孔中，防止了原料的浪费。
[0020]3、本技术通过设置沉重球、弹性杆、挡板和导热网，可以使得干燥池内待烘干的原料受热更加均匀，增加了烘干的效率和烘干的效果。
附图说明
[0021]附图用于对本技术的进一步理解，与本技术的实施例一起用于解释本实
用新型，并不构成对本技术的限制。
[0022]图1是本技术实施例所提供的一种二羟基蒽醌生产用干燥设备的结构示意图；
[0023]图2是本技术实施例所提供的一种二羟基蒽醌生产用干燥设备中干燥池的俯视图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、箱体；11、半球型防护罩；12、支撑杆；13、排气管；2、干燥池；21、连接杆；22、沉重球；23、挡板；24、导热网；25、支撑板；26、直杆；27、滚轮；3、加热组件；31、加热灯；32、加热电阻丝；4、通风组件；41、热风机；42、通风管；5、分散组件；51、电机支架；52、伺服电机；53、连接轴；54、蜗杆；55、涡轮；56、转动轴；57、偏心轮；58、圆形滑轨；59、辅助弹簧。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二羟基蒽醌生产用干燥设备，其特征在于：包括箱体（1）、干燥池（2）、加热组件（3）、通风组件（4）和分散组件（5），所述箱体（1）上开设有进气孔和出气孔，所述干燥池（2）设置于所述箱体（1）内部，且所述干燥池（2）底部安装有多组万向轮，所述加热组件（3）设置于所述箱体（1）内部，所述通风组件（4）通过管道与所述进气孔连接，所述分散组件（5）的输出端与所述干燥池（2）连接，进而带动所述干燥池（2）进行移动。2.根据权利要求1所述的二羟基蒽醌生产用干燥设备，其特征在于：所述箱体（1）内部还设置有半球型防护罩（11），所述箱体（1）内部顶面设置有多组支撑杆（12），所述支撑杆（12）与所述箱体（1）通过焊接方式连接，所述半球型防护罩（11）设置于所述干燥池（2）上方，且所述半球型防护罩（11）顶面与所述支撑杆（12）底面固定连接，以实现在通风组件（4）工作时，防止干燥池（2）内部的粉末原料被吹起，从而被出气孔吸入，所述出气孔上连接有排气管（13）。3.根据权利要求2所述的二羟基蒽醌生产用干燥设备，其特征在于：所述半球型防护罩（11）倾斜安装，且所述半球型防护罩（11）上开设有多组均匀分布的通孔。4.根据权利要求3所述的二羟基蒽醌生产用干燥设备，其特征在于：所述干燥池（2）内部设置有多组连接杆（21），且多组所述连接杆（21）的一端均与所述干燥池（2）内部底面固定连接，多组所述连接杆（21）的另一端均设置有沉重球（22），且多组所述连接杆（21）均为弹性杆，且多组所述连接杆（21）均匀分布，所述干燥池（2）内部侧壁上设置有多组挡板（23），且多组所述挡板（23）均匀间隔安装，所述干燥池（2）内部设置有导热网（24），所述导热网（24）为铜丝制成，所述导热网（24）贴附于所述干燥池（2）内部的侧壁。5.根据权利要求4所述的二羟基蒽醌生产用干燥设备，其特征在于：所述加热组件（3）包括加热灯（31）和加热电阻丝（32），所述加热灯（31）设置为多组，且多组所述加热灯（31）设置于所述箱体（1）内部顶面，所述加热电阻丝（32）设置为两组，且两组所述加热电阻丝（32）均设置与所述箱体（1）的内壁上，且两组所述加热电阻丝（32）分别设置于所述干燥池（2）的两侧，所述加热灯（31）为红外线照射灯，所述加热电阻丝（32）的外部套设有橡胶套。6.根据权利要求5所述的二羟基蒽醌生产用干燥设备，其特征在于：所述通风组件（4）包括热风机（41）和通风管（42），所述热风机（41）设置于箱体（1）外部，且所述热风机（41）的输出端与所述通风管（42）的一端连接，所述通风管（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丹，
申请(专利权)人：娄底彤之艳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：