一种滚筒快速冻干机制造技术

技术编号:32904125 阅读:21 留言:0更新日期:2022-04-07 11:54
本发明专利技术涉及一种滚筒快速冻干机,包括:PLC控制器、冷阱、滚筒冻干仓、真空泵、制冷机组,物料进入滚筒冻干仓;滚筒冻干仓内设置有物料滚筒、光波及微波加热装置;采用电机使物料滚筒滚动;光波及微波加热装置安装在物料滚筒内部;冷阱配有压缩机余热收集装置,压缩机余热收集装置的热量给滚筒冻干仓加热;光波及微波加热装置加热物料;冻干仓配置有真空泵;冷阱配置有制冷机组给冷阱制冷,吸收升化的水分。本发明专利技术在冻干过程中,仓体旋转可加速物料受热,同时使其受热均匀。冻干仓加热时,有效利用冷阱工作时压缩机工作产生的热量,节约能耗。冻干仓中增加光波及微波加热装置,通过自动化程序控制,对物料进行加热,保证所有物料均匀快速干透。快速干透。快速干透。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒快速冻干机


[0001]本专利技术涉及一种快速冻干机,具体涉及一种仓体旋转可加速物料受热,同时使其受热均匀,不仅能节约能耗,而且能保证所有物料均匀快速干透的,可以自动进料、出料的滚筒快速冻干机。

技术介绍

[0002]目前很多行业为了产品方便保存或便于运输,同时还要兼具营养、口感等因素,都使用冻干技术将产品中的水分冷凝分离。
[0003]冻干技术是先将需要冻干的物料低温冷冻至产品共晶点温度以下,随后开启真空系统,使物料处于真空负压状态,之后根据已经设置的冻干参数缓慢升温,至物料完全干燥。物料低温干燥有利于营养保护和成品口感,特别是保持化学成分的活性,而且冻干产品成品复水性高,使用方便高效,满足客户高品质要求。
[0004]传统冻干机大多采用托盘存放物料,冻干仓内部设计物料架,物料架上摆放物料托盘,设备工作时,物料在低温低压状态下升华水分,达到低温干燥目的。但这种摆放物料方式有各种弊端:首先,设备工作前,需要大量人工将物料摆放在托盘上,再放入冻干仓,费时费力;其次,物料架摆放托盘,托盘中的物料按照热导原理缓慢受热,接触托盘的部分物料首先升温,在通过自身将剩余热量向上传导给上层物料,此过程消耗大量时间,造成冻干过程效率低下,浪费能源,增加生产过程的时间、及能源成本;而且,下层物料在向上层物料的热传导过程中,两者相互接触的部分和没有接触的部分热量传导不均匀,导致上层物料温度不一致,容易出现有的物料已经充分冻干,但还有些部分尚未升华充分,降低产品质量。如果为了提高加热速度,采用提高加热板温度的方法,虽然减少了冻干时间,但加热板的高温使物料失去活性,或者降低营养价值。

技术实现思路

[0005]针对上述问题,本专利技术的主要目的在于提供一种仓体旋转可加速物料受热,同时使其受热均匀,不仅能节约能耗,而且能保证所有物料均匀快速干透的,可以自动进料、出料的滚筒快速冻干机。
[0006]本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种滚筒快速冻干机,所述滚筒快速冻干机包括:PLC控制器、冷阱、滚筒冻干仓、真空泵、制冷机组,在工作时,物料进入滚筒冻干仓;冷阱和滚筒冻干仓并列排布;
[0007]滚筒冻干仓内设置有物料滚筒、光波及微波加热装置;电机,采用电机使物料滚筒滚动;光波及微波加热装置安装在物料滚筒内部;
[0008]冷阱配有压缩机余热收集装置,压缩机余热收集装置的热量给滚筒冻干仓加热;光波及微波加热装置加热物料;
[0009]物料滚筒内设置有使冻干仓中的物料均匀分布,不会挤在一起的搅拌挡板;
[0010]物料滚筒内设置有在冻干仓反向旋转时,倾斜角度正好可以将物料从仓中带出的
出料挡板;
[0011]冻干仓配置有真空泵;冷阱配置有制冷机组给冷阱制冷,吸收升化的水分。
[0012]在本专利技术的具体实施例子中,电机配备有辅助物料滚筒滚动的第一滚轮和第二滚轮,第一滚轮和第二滚轮均设置在物料滚筒的外圆周上。
[0013]在本专利技术的具体实施例子中,物料滚筒内设置有螺旋式分隔带。
[0014]在本专利技术的具体实施例子中,物料滚筒内设置有柔性内衬,螺旋式分隔带为采用柔性材料制成的分隔带。
[0015]在本专利技术的具体实施例子中,冷阱内设置有吸附铜管。
[0016]本专利技术的积极进步效果在于:本专利技术提供的滚筒快速冻干机,本专利技术在冻干过程中,仓体旋转可加速物料受热,同时使其受热均匀。冻干仓加热时,有效利用冷阱工作时压缩机工作产生的热量,节约能耗。冻干仓中增加微波加热装置,通过自动化程序控制,对物料进行加热,保证所有物料均匀快速干透。滚筒仓体可顺时针货旋转,自动进料,逆时针旋转,自动出料。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图之一。
[0018]图2为本专利技术的整体结构示意图之二(从另一个角度看)。
[0019]图3为图1的主视图。
[0020]下面是本专利技术中标号对应的名称:
[0021]滚筒冻干仓100、冷阱200、PLC控制器300、真空泵400、制冷机组500;
[0022]物料滚筒101、光波及微波加热装置102、出料挡板103、螺旋式分隔带104、电机105、搅拌挡板106、第一滚轮107;吸附铜管201。
具体实施方式
[0023]下面结合附图给出本专利技术较佳实施例,以详细说明本专利技术的技术方案。
[0024]图1为本专利技术的整体结构示意图之一,图2为本专利技术的整体结构示意图之二(从另一个角度看),图3为图1的主视图,如图1

3所示:本专利技术提供的滚筒快速冻干机,该滚筒快速冻干机包括:PLC控制器300、冷阱200、滚筒冻干仓100、真空泵400、制冷机组500,在工作时,物料进入滚筒冻干仓100;冷阱200和滚筒冻干仓100并列排布。
[0025]滚筒冻干仓100内设置有物料滚筒101、光波及微波加热装置102;采用电机105使物料滚筒101滚动;光波及微波加热装置102安装在物料滚筒101内部。
[0026]冷阱200配有压缩机余热收集装置,压缩机余热收集装置的热量给滚筒冻干仓100加热;光波及微波加热装置102加热物料。
[0027]物料滚筒101内设置有使冻干仓中的物料均匀分布,不会挤在一起的搅拌挡板106。
[0028]物料滚筒内设置有在冻干仓反向旋转时,倾斜角度正好可以将物料从仓中带出的出料挡板103。
[0029]冻干仓配置有真空泵400;冷阱配置有制冷机组500给冷阱制冷,吸收升化的水分。
[0030]电机105配备有辅助物料滚筒滚动的第一滚轮107和第二滚轮(在物料滚筒的另一
边,与第一滚轮107对称的位置),第一滚轮107和第二滚轮均设置在物料滚筒101的外圆周上。
[0031]物料滚筒101内设置有螺旋式分隔带104,物料滚筒内设置有柔性内衬,螺旋式分隔带为采用柔性材料制成的分隔带,冷阱200内设置有吸附铜管201。
[0032]下面是具体的实施例子:如图1和2所示,机器工作由控制器控制。冻干仓为滚筒设计,内部分布螺旋式分隔带,冷阱200配有压缩机余热收集装置,压缩机余热收集装置的热量给滚筒冻干仓100加热;光波及微波加热装置102加热物料。电机105开启,滚筒为顺时针翻转,加料时物料由分隔带自动送入冻干仓。装料完成开始冻干过程,冷阱工作,冻干仓迅速进入真空状态,加热后物料水分升华结晶,滚筒式的冻干仓在工作时定时翻转,使内部物料均匀接触加热板,升温快,受热均匀。
[0033]有效利用滚筒式冻干仓,电机105控制仓体顺时针旋转可轻松装料。冻干过程中,仓体旋转可加速物料受热速度,同时使其受热均匀。出料时,电机105、控制仓体逆时针旋转,可自动出料。仓内微波设备,在冻干结束前开启,保证物料充分干燥。
[0034]滚筒式冻干仓解决了老式托盘物料架需要人工摆盘的缺陷,仓内分隔带在桶旋转时自动进料,冻干结束后冻干仓逆时针旋转自动出料,节约人工成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒快速冻干机,其特征在于:所述滚筒快速冻干机包括:PLC控制器、冷阱、滚筒冻干仓、真空泵、制冷机组,在工作时,物料进入滚筒冻干仓;冷阱和滚筒冻干仓并列排布;滚筒冻干仓内设置有物料滚筒、光波及微波加热装置;采用电机使物料滚筒滚动;光波及微波加热装置安装在物料滚筒内部;冷阱配有压缩机余热收集装置,压缩机余热收集装置的热量给滚筒冻干仓加热;光波及微波加热装置加热物料;物料滚筒内设置有使冻干仓中的物料均匀分布,不会挤在一起的搅拌挡板;物料滚筒内设置有在冻干仓反向旋转时,倾斜角度正好可以将物料从仓中带出的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杭志龙
申请(专利权)人:上海弘崴环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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