一种连续滚筒快速冻干机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连续滚筒快速冻干机，包括滚动初选速冻装置、若干级冻干仓、物料收集装置，物料先进入滚动初选速冻装置初步处理后，再依次进入若干级冻干仓的每一级，最后进入物料收集装置中收集；若干级冻干仓组成冻干仓组，冻干仓组的首尾级均配置有真空泵，冻干仓组设置有冷阱，每一级冻干仓配有一套冷阱，每一套冷阱都设置有制冷的制冷机，每一套冷阱配有收集热量的储热箱，每一个储热箱的热量供给其中一套冻干仓；多个储热箱依次排列，收集多个冷阱的制冷机的余热。本实用新型专利技术有效利用滚筒式冻干仓，电机控制仓体顺时针旋转配合传送带，可轻松实现自动进料、出料，进料、出料由程序控制自动切换，完成连续生产。完成连续生产。完成连续生产。

【技术实现步骤摘要】
一种连续滚筒快速冻干机


[0001]本技术涉及一种冻干机，具体涉及一种结构简单、节省人力和能源、得到的产品品质高的连续滚筒快速冻干机。

技术介绍

[0002]目前很多行业为了产品方便保存或便于运输，同时还要兼具营养、口感等因素，都使用冻干技术将产品中的水分冷凝分离。
[0003]冻干技术是先将需要冻干的物料低温冷冻至产品共晶点温度以下，随后开启真空系统，使物料处于真空负压状态，之后根据已经设置的冻干参数缓慢升温，至物料完全干燥。物料低温干燥有利于营养保护和成品口感，特别是保持化学成分的活性，而且冻干产品成品复水性高，使用方便高效，满足客户高品质要求。
[0004]传统冻干机大多采用托盘存放物料，冻干仓内部设计物料架，物料架上摆放物料托盘，在进行冻干前，操作人员将物料按要求处理，并均匀摆放在托盘上，再一层放入置物架，之后关闭舱门，开启机器，运行冻干程序，待冻干过程结束，再由工作人员将成品一盘盘拿出，并把产品全部收好，完成成品收集。由于冻干机内部大小不一，小型机器内部托盘数量较少，放置物料和收集成品可以在短时间内完成，若操作大型机器，或规模较大的工厂有多台设备同时生产，物料放置和成品收集就需要大量人工逐次完成，增加生产厂家的人工成本，同时降低生产效率。另外，由于人工收集耗费时间，冻干产品长时间处于空气环境，有回潮及污染风险。设备工作时，物料在低温低压状态下升华水分，达到低温干燥目的。但这种摆放物料方式有各种弊端：首先，物料架摆放托盘，托盘中的物料按照热导原理缓慢受热，接触托盘的部分物料首先升温，在通过自身将剩余热量向上传导给上层物料，此过程消耗大量时间，造成冻干过程效率低下，浪费能源，增加生产过程的时间、能源及人工成本；其次，下层物料在向上层物料的热传导过程中，两者相互接触的部分和没有接触的部分热量传导不均匀，导致上层物料温度不一致，容易出现有的物料已经充分冻干，但还有些部分尚未升华充分，降低产品质量。如果为了提高加热速度，采用提高加热板温度的方法，虽然减少了冻干时间，但加热板的高温使物料失去活性，或者降低营养价值。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术的主要目的在于提供一种结构简单、节省人力和能源、得到的产品品质高的连续滚筒快速冻干机和冻干食品的工艺。
[0006]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种连续滚筒快速冻干机，所述连续滚筒快速冻干机包括：滚动初选速冻装置、若干级冻干仓、物料收集装置，物料先进入滚动初选速冻装置初步处理后，再依次进入若干级冻干仓的每一级，最后进入物料收集装置中收集。
[0007]若干级冻干仓组成冻干仓组，冻干仓组的首尾级均配置有真空泵，冻干仓组设置有冷阱，每一级冻干仓配有一套冷阱，每一套冷阱都设置有制冷的制冷机，每一套冷阱配有
收集热量的储热箱，每一个储热箱的热量供给其中一套冻干仓。
[0008]多个储热箱依次排列，收集多个冷阱的制冷机的余热，依次从第一个，传导至最后一个。
[0009]在本技术的具体实施例子中，冻干仓为滚筒式，内部有螺旋式隔板。
[0010]在本技术的具体实施例子中，滚筒式冻干仓外部均匀分布导热管，其热量来源为冷阱压缩机工作时所排放的余热。
[0011]在本技术的具体实施例子中，最后一级冻干仓内设置有光波及微波加热装置。
[0012]在本技术的具体实施例子中，冻干仓内设置有柔性内衬，螺旋式分隔板为采用柔性材料制成的分隔板。
[0013]在本技术的具体实施例子中，冷阱内设置有吸附铜管。
[0014]在本技术的具体实施例子中，滚动初选速冻装置包括：进料口、第一提升机、滚筒筛选仓、出料口、料斗、第二提升机；
[0015]进料口和出料口分别位于滚筒筛选仓的两侧，进料口和滚筒筛选仓之间还设置有提升机；
[0016]滚筒筛选仓采用滚筒筛选仓内的冷风机供冷，料斗位于出料口的下方，滚筒筛选仓和提升机上连接有控制器，滚筒筛选仓内设置有螺旋式分隔带；
[0017]物料从上游到下游依次进入进料口、提升机、滚筒筛选仓、出料口、料斗；料斗和若干级冻干仓采用第二提升机连接。
[0018]在本技术的具体实施例子中，滚筒筛选仓包括：冷风机、检修门、储渣盘、残渣收集口，残渣收集口设置在整个滚筒筛选仓的下部，收集残渣的储渣盘位于残渣收集口的下方，检修门设置在整个滚筒筛选仓的上部。
[0019]在本技术的具体实施例子中，滚筒筛选仓内设置有柔性内衬，螺旋式分隔带为采用柔性材料制成的分隔带。
[0020]在本技术的具体实施例子中，滚筒筛选仓的滚筒壁上分布有孔。
[0021]本技术的积极进步效果在于：本技术提供的连续滚筒快速冻干机，有效利用滚筒式冻干仓，电机控制仓体顺时针旋转配合传送带，可轻松实现自动进料、出料。本技术在冻干过程中，仓体旋转可加速物料受热，同时使其受热均匀。
[0022]本技术在冻干仓加热时，有效利用冷阱工作时压缩机工作产生的热量，节约能耗。
[0023]本技术在冻干仓中增加红外光波和微波加热装置，通过自动化程序控制，对物料进行加热，保证所有物料均匀快速干透。
[0024]本技术的进料、出料由程序控制自动切换，完成连续生产。
附图说明
[0025]图1为本技术的爆炸图。
[0026]图2为本技术的整体结构示意图。
[0027]下面是本技术中标号对应的名称：
[0028]滚动初选速冻装置100、若干级冻干仓200、真空泵300、冷阱400；
[0029]冻干仓进料斗201；
[0030]进料口101、第一提升机1021、第二提升机1022、滚筒筛选仓103、出料口104、料斗105、冷风机106、残渣收集口107、检修门108、储渣盘109；
[0031]制冷机401、储热箱402。
具体实施方式
[0032]下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。
[0033]本技术提供的连续滚筒快速冻干机，其特征在于：所述连续滚筒快速冻干机包括：滚动初选速冻装置100、若干级冻干仓200、物料收集装置，物料先进入滚动初选速冻装置100初步处理后，再依次进入若干级冻干仓200的每一级，最后进入物料收集装置(图中没有显示)中收集。
[0034]若干级冻干仓组成冻干仓组，冻干仓组的首尾级均配置有真空泵300，冻干仓组设置有冷阱400，每一级冻干仓配有一套冷阱400，每一套冷阱400都设置有制冷的制冷机401，每一套冷阱配有收集热量的储热箱402，每一个储热箱402的热量供给其中一套冻干仓。
[0035]多个储热箱402依次排列，收集多个冷阱的制冷机的余热，依次从第一个，传导至最后一个，第一个储热箱热量最低，最后一个温度最高。制冷机的余热收集之后，由第一个储热箱传导至最后一个，热量在传导过程中发生了损耗，第一个最热，最后一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续滚筒快速冻干机，其特征在于：所述连续滚筒快速冻干机包括：滚动初选速冻装置、若干级冻干仓、物料收集装置，物料先进入滚动初选速冻装置初步处理后，再依次进入若干级冻干仓的每一级，最后进入物料收集装置中收集；若干级冻干仓组成冻干仓组，冻干仓组的首尾级均配置有真空泵，冻干仓组设置有冷阱，每一级冻干仓配有一套冷阱，每一套冷阱都设置有制冷的制冷机，每一套冷阱配有收集热量的储热箱，每一个储热箱的热量供给其中一套冻干仓；多个储热箱依次排列，收集多个冷阱的制冷机的余热，依次从第一个，传导至最后一个。2.根据权利要求1所述的连续滚筒快速冻干机，其特征在于：冻干仓为滚筒式，内部有螺旋式隔板。3.根据权利要求1所述的连续滚筒快速冻干机，其特征在于：滚筒式冻干仓外部均匀分布导热管，其热量来源为冷阱压缩机工作时所排放的余热。4.根据权利要求1所述的连续滚筒快速冻干机，其特征在于：最后一级冻干仓内设置有光波及微波加热装置。5.根据权利要求2所述的连续滚筒快速冻干机，其特征在于：冻干仓内设置有柔性内衬，螺旋式分隔板为采用柔性材料制成的分隔板。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭志龙，
申请(专利权)人：上海弘崴环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：