一种低温成型脱水制粉方法技术

本发明专利技术公开了一种低温成型脱水制粉方法，属于化工技术领域，包括如下步骤：(1)模具罐装处理、(2)冷冻定型处理、(3)脱模处理、(4)摆盘处理、(5)冻干处理、(6)成品包装。本发明专利技术提供了一种低温成型脱水制粉方法，此方法在干燥时不同于现有的干燥方法，产品的干燥基本上在0℃以下的温度进行，即在产品冻结的状态下进行。本发明专利技术方法工艺简单，易于推广应用。易于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种低温成型脱水制粉方法


[0001]本专利技术属于化工
，具体涉及一种低温成型脱水制粉方法。

技术介绍

[0002]目前制粉工艺多数为用加热的方式烤粉使用粉中的水分蒸发，通过模具挤压的方式获得对应的产品形状。但加热烤粉脱水工艺不容易掌握火候，时间和温度变化容易引起粉的颜色变化，同时模具挤压的定型方式，容易让粉很密实，不好涂抹使用。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种低温成型脱水制粉方法。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种低温成型脱水制粉方法，包括如下步骤：
[0006](1)模具罐装处理：
[0007]将待加工的乳状粉体通过灌装机罐装到对应的模具中备用；
[0008](2)冷冻定型处理：
[0009]对步骤(1)处理后的模具进行冷冻处理，使得粉体冷冻后的外形轮廓与模具一致；
[0010](3)脱模处理：
[0011]对步骤(2)处理后的模具进行脱模处理，使得粉体与模具剥离；
[0012](4)摆盘处理：
[0013]将步骤(3)剥离的粉体摆放到包装托盘中备用；
[0014](5)冻干处理：
[0015]将步骤(4)处理后的包装托盘放入到真空冷冻干燥机内进行冻干处理，完成后取出备用；
[0016](6)成品包装：
[0017]将步骤(5)处理后的粉体套装上对应的包装盒后即得成品。
[0018]进一步的，步骤(2)中所述的冷冻处理时的温度控制为0℃以下。
[0019]进一步的，步骤(4)中所述的摆盘时可将不同的粉体拼接处理后再进行摆盘。
[0020]进一步的，步骤(5)中所述的冻干处理是保持真空冷冻干燥机内为0℃以下的低温环境，然后在真空状态下将固态水直接升华排出。
[0021]常规烤粉干燥方法都是在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品，一般是体积缩小、质地变硬，有些物质发生了氧化，一些易挥发的成分大部分会损失掉，有些热敏性的物质，如蛋白质、维生素会发生变性。微生物会失去生物活力，干燥后的物质不易在水中溶解等。因此干燥后的产品与干燥前相在性状上有很大的差别。
[0022]本专利技术相比现有技术具有以下优点：
[0023]本专利技术提供了一种低温成型脱水制粉方法，此方法在干燥时不同于现有的干燥方法，产品的干燥基本上在0℃以下的温度进行，即在产品冻结的状态下进行，直到后期，为了
进一步降低产品的残余水份含量，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃，这样很好的保证了粉体内有效成分的活性，并提升了粉体的使用效果和品质。本专利技术方法工艺简单，易于推广应用，极具市场竞争力。
具体实施方式
[0024]实施例1
[0025]一种低温成型脱水制粉方法，包括如下步骤：
[0026](1)模具罐装处理：
[0027]将待加工的乳状粉体通过灌装机罐装到对应的模具中备用；
[0028](2)冷冻定型处理：
[0029]对步骤(1)处理后的模具进行冷冻处理，使得粉体冷冻后的外形轮廓与模具一致；
[0030](3)脱模处理：
[0031]对步骤(2)处理后的模具进行脱模处理，使得粉体与模具剥离；
[0032](4)摆盘处理：
[0033]将步骤(3)剥离的粉体摆放到包装托盘中备用；
[0034](5)冻干处理：
[0035]将步骤(4)处理后的包装托盘放入到真空冷冻干燥机内进行冻干处理，完成后取出备用；
[0036](6)成品包装：
[0037]将步骤(5)处理后的粉体套装上对应的包装盒后即得成品。
[0038]步骤(2)中的冷冻处理时的温度控制为0℃以下。
[0039]步骤(4)中的摆盘时可将不同的粉体拼接处理后再进行摆盘。
[0040]步骤(5)中的冻干处理是保持真空冷冻干燥机内为0℃以下的低温环境，然后在真空状态下将固态水直接升华排出。
[0041]实施例2
[0042]一种低温成型脱水制粉方法，包括如下步骤：
[0043](1)模具罐装处理：
[0044]将待加工的乳状粉体通过灌装机罐装到对应的模具中备用；
[0045](2)冷冻定型处理：
[0046]对步骤(1)处理后的模具进行冷冻处理，使得粉体冷冻后的外形轮廓与模具一致；
[0047](3)脱模处理：
[0048]对步骤(2)处理后的模具进行脱模处理，使得粉体与模具剥离；
[0049](4)摆盘处理：
[0050]将步骤(3)剥离的粉体摆放到包装托盘中备用；
[0051](5)冻干处理：
[0052]将步骤(4)处理后的包装托盘放入到真空冷冻干燥机内进行冻干处理，完成后取出备用；
[0053](6)成品包装：
[0054]将步骤(5)处理后的粉体套装上对应的包装盒后即得成品。
[0055]步骤(2)中的冷冻处理时的温度控制为0℃以下。
[0056]步骤(4)中的摆盘时可将不同的粉体拼接处理后再进行摆盘。
[0057]步骤(5)中的冻干处理是保持真空冷冻干燥机内为
‑
10℃以下的低温环境，然后在真空状态下将固态水直接升华排出。
[0058]实施例3
[0059]一种低温成型脱水制粉方法，包括如下步骤：
[0060](1)模具罐装处理：
[0061]将待加工的乳状粉体通过灌装机罐装到对应的模具中备用；
[0062](2)冷冻定型处理：
[0063]对步骤(1)处理后的模具进行冷冻处理，使得粉体冷冻后的外形轮廓与模具一致；
[0064](3)脱模处理：
[0065]对步骤(2)处理后的模具进行脱模处理，使得粉体与模具剥离；
[0066](4)摆盘处理：
[0067]将步骤(3)剥离的粉体摆放到包装托盘中备用；
[0068](5)冻干处理：
[0069]将步骤(4)处理后的包装托盘放入到真空冷冻干燥机内进行冻干处理，完成后取出备用；
[0070](6)成品包装：
[0071]将步骤(5)处理后的粉体套装上对应的包装盒后即得成品。
[0072]步骤(2)中的冷冻处理时的温度控制为0℃以下。
[0073]步骤(4)中的摆盘时可将不同的粉体拼接处理后再进行摆盘。
[0074]步骤(5)中的冻干处理是保持真空冷冻干燥机内为
‑
30℃以下的低温环境，然后在真空状态下将固态水直接升华排出。
[0075]本专利技术提供了一种低温成型脱水制粉方法，此方法在干燥时不同于现有的干燥方法，产品的干燥基本上在0℃以下的温度进行，即在产品冻结的状态下进行，直到后期，为了进一步降低产品的残余水份含量，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃，这样很好的保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温成型脱水制粉方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)模具罐装处理：将待加工的乳状粉体通过灌装机罐装到对应的模具中备用；(2)冷冻定型处理：对步骤(1)处理后的模具进行冷冻处理，使得粉体冷冻后的外形轮廓与模具一致；(3)脱模处理：对步骤(2)处理后的模具进行脱模处理，使得粉体与模具剥离；(4)摆盘处理：将步骤(3)剥离的粉体摆放到包装托盘中备用；(5)冻干处理：将步骤(4)处理后的包装托盘放入到真空冷冻干燥机内进行冻干处理，完成后取出备用；(6)成品包装：将...

【专利技术属性】
技术研发人员：郄继海，
申请(专利权)人：郄继海，
类型：发明
国别省市：