本实用新型专利技术公开了防水反光功能复合面料的防水层涂覆装置，包括底板和涂覆单元；底板上表面设置有涂覆箱和收放料单元，所述涂覆箱的两侧分别开设有进料口和出料口，涂覆箱的侧面开设有通槽，涂覆箱的侧面上设置有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端；涂覆单元包含有料箱、水泵、输料软管、电液推杆、集料板、喷头、滑槽、连接座、螺栓和刮板，所述料箱和水泵均设置在涂覆箱的上表面，料箱的出料口连接水泵的进料口，所述水泵的出料口连接输料软管的一端，所述输料软管的另一端连通集料板，该装置能够使得面料涂覆均匀，实现面料的快速干燥，提高生产的效率，具有实用性。具有实用性。具有实用性。
【技术实现步骤摘要】
防水反光功能复合面料的防水层涂覆装置
[0001]本技术涉及面料涂覆
，具体为防水反光功能复合面料的防水层涂覆装置。
技术介绍
[0002]随着物质生活水平的提高，人们对纺织品的要求不再局限于保暖、舒适等原有的基本特性。根据纺织品的不同用途，人们还希望其具有保健、安全等特殊功能，如抗菌、防螨、负离子、远红外、防紫外线、防毒、阻燃、防电磁波辐射、磁疗、香味、吸湿排汗、防油防水等,现有的防水面料防水层主要是在面料上涂覆防水材料，现有的涂覆装置在使用时，存在着涂覆不均匀，涂覆后面料晾晒时间长的问题，不利于实际生产的需求，为此，我们提出防水反光功能复合面料的防水层涂覆装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供防水反光功能复合面料的防水层涂覆装置，能够使得面料涂覆均匀，实现面料的快速干燥，提高生产的效率，具有实用性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：防水反光功能复合面料的防水层涂覆装置，包括底板和涂覆单元；
[0005]底板：上表面设置有涂覆箱和收放料单元，所述涂覆箱的两侧分别开设有进料口和出料口，涂覆箱的侧面开设有通槽，涂覆箱的侧面上设置有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端；
[0006]涂覆单元：包含有料箱、水泵、输料软管、电液推杆、集料板、喷头、滑槽、连接座、螺栓和刮板，所述料箱和水泵均设置在涂覆箱的上表面，料箱的出料口连接水泵的进料口，所述水泵的出料口连接输料软管的一端，所述输料软管的另一端连通集料板，所述集料板设置在电液推杆上，所述电液推杆设置在涂覆箱的内部上表面，所述集料板的下端设置有喷头，集料板连接有连接座，所述连接座上设置有螺栓，连接座滑动连接有刮板，所述集料板的两端滑动连接滑槽，所述滑槽设置在涂覆箱的内部侧面，水泵和电液推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端。
[0007]整体设置在底板上，通过收放料单元进行放布料，布料通过进料口进入到涂覆箱内，把刮板安装到连接座上，通过螺栓对刮板进行固定，通过PLC控制器控制电液推杆工作，电液推杆带动集料板下降，集料板在滑槽内滑动，避免发生偏斜，集料板带动连接座下降，连接座带动刮板下降，刮板接触到布料，通过PLC控制器控制水泵工作，水泵把料箱中的防水涂料抽出，并通过输料软管输送到集料板中，集料板中的防水涂料通过喷头喷涂到布料上，布料传动，通过刮板对布料上的防水涂料进行刮动，使得布料上的防水涂料分布均匀，涂覆后的布料通过出料口导出涂覆箱，并通过收放料单元进行收料。
[0008]进一步的，所述收放料单元包含有支撑板、收料辊、转轴、放料辊和动力组件，所述
支撑板共四个且均设置在底板的上边面，两个支撑板为一组，每组支撑板转动连接有转轴，所述转轴上分别套接有收料辊和放料辊，靠近出料口的转轴上连接有动力组件，通过转轴带动放料辊转动，放料辊进行放料，通过动力组件带动转轴转动，转轴带动收料辊转动，从而对布料进行收料。
[0009]进一步的，所述动力组件包含有固定板和电机，所述固定板设置在支撑板上，固定板的上表面设置有电机，所述电机的输出轴连接收料端的转轴，电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，通过PLC控制器控制电机工作，电机带动转轴转动。
[0010]进一步的，还包括烘干单元，所述烘干单元包含有烘干箱、安装腔、电热丝和穿料孔，所述烘干箱设置在涂覆箱内，烘干箱的中部开设有穿料孔，烘干箱内开设有两个安装腔，两个安装腔内分别设置有电热丝，电热丝的输入端电连接PLC控制器的输出端，涂覆后的布料穿过穿料孔，通过PLC控制器控制电热丝工作，通过电热丝工作产生的热量对涂覆后的布料进行干燥，电热丝不直接接触布料，能够对布料形成保护。
[0011]进一步的，还包括接料盒和把手，所述接料盒滑动连接在涂覆箱上的通槽内，接料盒上设置有把手，通过把手可拉动接料盒，通过接料盒对涂覆时掉落的涂料进行收集，减少污染和浪费。
[0012]进一步的，还包括支撑柱和底座，所述支撑柱共四个且分别设置在底板的下表面四角，四个支撑柱的下端设置有底座，通过支撑柱对底板进行支撑，通过底座提高支撑柱的稳定性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：具有以下好处：
[0014]1、通过水泵把料箱中的防水涂料抽出，通过输料软管输送到集料板中，再通过喷头喷涂在布料上，再通过刮板对布料上的涂料进行刮动，使得布料上的防水涂料均匀分布在布料上，提高了喷涂的均匀性；
[0015]2、喷涂后的布料通过穿料孔穿过，电热丝工作产生热量，对喷涂后的布料进行加热，使得防水涂料能够快速干燥，提高布料喷涂后的干燥速度，使得布料能够快速收料，提高了生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术侧面结构示意图；
[0018]图3为本技术局部剖面结构示意图。
[0019]图中：1底板、2涂覆单元、21料箱、22水泵、23输料软管、24电液推杆、25集料板、26喷头、27滑槽、28连接座、29螺栓、210刮板、3收放料单元、31固定板、32电机、33支撑板、34收料辊、35转轴、36放料辊、4烘干单元、41烘干箱、42安装腔、43电热丝、44穿料孔、5涂覆箱、6PLC控制器、7进料口、8出料口、9接料盒、10把手、11支撑柱、12底座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：防水反光功能复合面料的防水层涂覆装置,包括底板1和涂覆单元2；
[0022]底板1：上表面设置有涂覆箱5和收放料单元3，涂覆箱5的两侧分别开设有进料口7和出料口8，涂覆箱5的侧面开设有通槽，涂覆箱5的侧面上设置有PLC控制器6，PLC控制器6的输入端电连接外部电源的输出端；
[0023]涂覆单元2：包含有料箱21、水泵22、输料软管23、电液推杆24、集料板25、喷头26、滑槽27、连接座28、螺栓29和刮板210，料箱21和水泵22均设置在涂覆箱5的上表面，料箱21的出料口连接水泵22的进料口，水泵22的出料口连接输料软管23的一端，输料软管23的另一端连通集料板25，集料板25设置在电液推杆24上，电液推杆24设置在涂覆箱5的内部上表面，集料板25的下端设置有喷头26，集料板25连接有连接座28，连接座28上设置有螺栓29，连接座28滑动连接有刮板210，集料板25的两端滑动连接滑槽27，滑槽27设置在涂覆箱5的内部侧面，水泵22和电液推杆24的输入端电连接PLC控制器6的输出端。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.防水反光功能复合面料的防水层涂覆装置，其特征在于：包括底板(1)和涂覆单元(2)；底板(1)：上表面设置有涂覆箱(5)和收放料单元(3)，所述涂覆箱(5)的两侧分别开设有进料口(7)和出料口(8)，涂覆箱(5)的侧面开设有通槽，涂覆箱(5)的侧面上设置有PLC控制器(6)，PLC控制器(6)的输入端电连接外部电源的输出端；涂覆单元(2)：包含有料箱(21)、水泵(22)、输料软管(23)、电液推杆(24)、集料板(25)、喷头(26)、滑槽(27)、连接座(28)、螺栓(29)和刮板(210)，所述料箱(21)和水泵(22)均设置在涂覆箱(5)的上表面，料箱(21)的出料口连接水泵(22)的进料口，所述水泵(22)的出料口连接输料软管(23)的一端，所述输料软管(23)的另一端连通集料板(25)，所述集料板(25)设置在电液推杆(24)上，所述电液推杆(24)设置在涂覆箱(5)的内部上表面，所述集料板(25)的下端设置有喷头(26)，集料板(25)连接有连接座(28)，所述连接座(28)上设置有螺栓(29)，连接座(28)滑动连接有刮板(210)，所述集料板(25)的两端滑动连接滑槽(27)，所述滑槽(27)设置在涂覆箱(5)的内部侧面，水泵(22)和电液推杆(24)的输入端电连接PLC控制器(6)的输出端。2.根据权利要求1所述的防水反光功能复合面料的防水层涂覆装置，其特征在于：所述收放料单元(3)包含有支撑板(33)、收料辊(34)、转轴(35)、放料辊(36)和动力组件，所述支撑板(33)共四个且均设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯伟，羊明，朱振兴，王小列，朱建龙，
申请(专利权)人：浙江周氏新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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