一种A2级防火金属复合板生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种A2级防火金属复合板生产设备，包括加工台和传送装置，所述加工台的上方设有传送装置，所述加工台的一侧表面靠近一端固定安装有传送电机，所述加工台的一端表面靠近两侧固定安装有预处理装置，所述加工台的两侧表面靠近一端固定安装有一号喷涂装置，所述加工台的两侧表面靠近另一端固定安装有二号喷涂装置，所述加工台的另一端表面靠近两侧固定安装有热风箱，所述加工台的上方活动安装有清灰装置，所述加工台的一侧表面固定安装有控制箱。本实用新型专利技术所述的一种A2级防火金属复合板生产设备，可以使得复合板上表面的污垢便捷的清理掉，并且复合板在进行两侧表面的喷涂时，可以保持两侧的洁净度。可以保持两侧的洁净度。可以保持两侧的洁净度。

【技术实现步骤摘要】
一种A2级防火金属复合板生产设备


[0001]本技术涉及复合板生产设备领域，特别涉及一种A2级防火金属复合板生产设备。

技术介绍

[0002]防火金属复合板是由两层防锈高强度金属板及一层天然无机矿物质材料为芯料复合而成的金属复合板，中间的芯料是无机矿物质材料，例如氢氧化镁，只有温度达到340
‑
490℃，氢氧化镁才会分解吸收燃烧物品表面的热量，并起到阻燃作用，具有抗冲击性、防断性、耐候性，重要的是，不燃性，在复合板生产的过程中，为了使得复合板的外观更加亮丽，便会利用喷涂装置对复合板进行喷涂；
[0003]然而现阶段的复合板生产设备存在一些不足，例如申请号为 201922413845.4，其公开了“一种铝复合板喷涂加工装置”，复合板在生产过程中其两侧表面和上表面难免会沾染灰尘，当在喷涂之前没有把灰尘清理掉时，便会影响喷涂后的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种A2级防火金属复合板生产设备，可以有效解决
技术介绍
中的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种A2级防火金属复合板生产设备，包括加工台和传送装置，所述加工台的上方设有传送装置，所述加工台的一侧表面靠近一端固定安装有传送电机，所述加工台的一端表面靠近两侧固定安装有预处理装置，所述加工台的两侧表面靠近一端固定安装有一号喷涂装置，所述加工台的两侧表面靠近另一端固定安装有二号喷涂装置，所述加工台的另一端表面靠近两侧固定安装有热风箱，所述加工台的上方活动安装有清灰装置，所述加工台的一侧表面固定安装有控制箱。
[0007]优选的，所述加工台的上表面靠近两侧固定安装有侧挡板，所述侧挡板的上表面开设有内凹槽，所述侧挡板的一侧表面靠近两端开设有喷涂口，所述内凹槽的内部下表面开设有轮槽。
[0008]优选的，所述热风箱的后表面固定安装有进风网，所述热风箱的前表面固定安装有出风网，所述热风箱的内部设有风机和加热装置。
[0009]优选的，所述清灰装置的一端表面固定安装有吸风管，所述清灰装置的上表面固定安装有拆卸板，所述清灰装置的下表面靠近一侧固定安装有刮扫装置，所述清灰装置的下表面位于刮扫装置的一侧设有吸尘管，所述清灰装置的下表面靠近四角活动安装有滑轮。
[0010]优选的，所述预处理装置由安装壳和清洁块组成，所述安装壳的内部开设有安装槽，所述清洁块的表面套设有卡套，所述卡套的两侧表面靠近两端开设有螺纹孔，所述安装壳的一侧表面螺纹连接有紧固螺栓，所述卡套嵌设在安装槽中，所述预处理装置通过紧固
螺栓与加工台固定。
[0011]优选的，所述一号喷涂装置和二号喷涂装置的一端固定安装有喷射管，所述喷射管延伸于喷涂口的内部，所述热风箱和传送电机通过导线与控制箱连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置的清灰装置，清灰装置可以把复合板上表面的污垢松动，从而方便把污垢清理掉，并且清灰装置可以根据需要进行移动，通过设置的预处理装置，利用预处理装置可以对复合板的两侧表面进行清扫，使得复合板在进行两侧的喷涂时保持洁净，从而使得复合板两侧表面的喷涂效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术一种A2级防火金属复合板生产设备的整体结构图；
[0015]图2为本技术一种A2级防火金属复合板生产设备的清灰装置局部剖面图；
[0016]图3为本技术一种A2级防火金属复合板生产设备的侧挡板局部剖面图；
[0017]图4为本技术一种A2级防火金属复合板生产设备的预处理装置整体结构图。
[0018]图中：1、加工台；101、侧挡板；102、内凹槽；103、喷涂口；104、轮槽；2、传送装置；3、传送电机；4、预处理装置；401、安装壳；402、清洁块；403、卡套；404、螺纹孔；405、安装槽；406、紧固螺栓；5、一号喷涂装置；6、二号喷涂装置；7、热风箱；701、进风网；702、出风网；8、清灰装置；801、吸风管；802、拆卸板；803、刮扫装置；804、吸尘管；805、滑轮；9、控制箱。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
4所示一种A2级防火金属复合板生产设备，包括加工台1和传送装置2，加工台1的上方设有传送装置2，加工台1的一侧表面靠近一端固定安装有传送电机3，加工台1的一端表面靠近两侧固定安装有预处理装置4，加工台1的两侧表面靠近一端固定安装有一号喷涂装置5，加工台1的两侧表面靠近另一端固定安装有二号喷涂装置6，加工台1的另一端表面靠近两侧固定安装有热风箱7，加工台1的上方活动安装有清灰装置8，清灰装置8可以把复合板上表面的污垢松动，从而方便把污垢清理掉，并且清灰装置8可以根据需要进行移动，加工台1的一侧表面固定安装有控制箱9；
[0022]加工台1的上表面靠近两侧固定安装有侧挡板101，侧挡板101的上表面开设有内凹槽102，侧挡板101的一侧表面靠近两端开设有喷涂口103，内凹槽102的内部下表面开设有轮槽104；热风箱7的后表面固定安装有进风网 701，热风箱7的前表面固定安装有出风网702，热风箱7的内部设有风机和加热装置；清灰装置8的一端表面固定安装有吸风管801，清灰装置8的上表面固定安装有拆卸板802，清灰装置8的下表面靠近一侧固定安装有刮扫装置 803，清灰装置8的下表面位于刮扫装置803的一侧设有吸尘管804，清灰装置8的下表面靠近四角活动安装有滑轮805；预处理装置4由安装壳401和清洁块402组成，安装壳401的内部开设有安装槽405，清洁块402的表面套设有卡套403，卡套403的两侧表面靠近两端开设有螺纹孔404，安装壳401的一侧表面螺纹连接有紧固螺栓406，卡套403嵌设在安装槽405
中，预处理装置4通过紧固螺栓406与加工台1固定，利用预处理装置4可以对复合板的两侧表面进行清扫，使得复合板在进行两侧的喷涂时保持洁净，从而使得复合板两侧表面的喷涂效果更好；一号喷涂装置5和二号喷涂装置6的一端固定安装有喷射管，喷射管延伸于喷涂口103的内部，热风箱7和传送电机3 通过导线与控制箱9连接。
[0023]实施例2
[0024]需要说明的是，本技术为一种A2级防火金属复合板生产设备，在使用时，把复合板放置在传送装置2上，利用传送电机3带动传送装置2转动，然后复合板的一端经过喷涂口103时，一号喷涂装置5对复合板的两侧表面进行喷涂，随着传送装置2的不断传送，清灰装置8的刮扫装置803对复合板的上表面进行刮扫，使得复合板上的污垢被刮松动，松动的污垢再被吸尘管804吸入清灰装置8的内部，最终从吸风管801中排出，当复合板经过二号喷涂装置6后，二号喷涂装置6再次对复合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种A2级防火金属复合板生产设备，其特征在于：包括加工台(1)和传送装置(2)，所述加工台(1)的上方设有传送装置(2)，所述加工台(1)的一侧表面靠近一端固定安装有传送电机(3)，所述加工台(1)的一端表面靠近两侧固定安装有预处理装置(4)，所述加工台(1)的两侧表面靠近一端固定安装有一号喷涂装置(5)，所述加工台(1)的两侧表面靠近另一端固定安装有二号喷涂装置(6)，所述加工台(1)的另一端表面靠近两侧固定安装有热风箱(7)，所述加工台(1)的上方活动安装有清灰装置(8)，所述加工台(1)的一侧表面固定安装有控制箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种A2级防火金属复合板生产设备，其特征在于：所述加工台(1)的上表面靠近两侧固定安装有侧挡板(101)，所述侧挡板(101)的上表面开设有内凹槽(102)，所述侧挡板(101)的一侧表面靠近两端开设有喷涂口(103)，所述内凹槽(102)的内部下表面开设有轮槽(104)。3.根据权利要求2所述的一种A2级防火金属复合板生产设备，其特征在于：所述热风箱(7)的后表面固定安装有进风网(701)，所述热风箱(7)的前表面固定安装有出风网(702)，所述热风箱(7)的内部设有风机和加热装置。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，孟启，
申请(专利权)人：江苏金厦德远新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：