一种布料印染加工设备制造技术

技术编号:38510666 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-19 16:55
本实用新型专利技术公开了一种布料印染加工设备,涉及布料印染加工设备技术领域,包括染料池和限位单元;染料池左侧上端沿前后方向设置有送料单元,所述染料池的上侧中部设置有挤压单元,所述染料池上侧右端的前后两边分别设置有一个固定座三,两个固定座三的内侧之间转动连接有收卷辊,所述染料池的内部左右两侧下端之间转动连接有螺旋叶片;限位单元包含有支撑架二、电动伸缩杆、支撑架三和限位辊,将布料向右输送一端距离后,通过电动伸缩杆带动支撑架三沿上下方向滑动,通过支撑架三向下的滑动带动限位辊向下滑动,通过限位辊向下的滑动将布料按压在染料池的内部,从而更好的使布料实现印染的作用。染的作用。染的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种布料印染加工设备


[0001]本技术涉及布料印染加工设备
,具体为一种布料印染加工设备。

技术介绍

[0002]印染又称之为染整,是一种加工方式,也是前处理,染色,印花,后整理,洗水等的总称;布料是装饰材料中常用的材料,包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料;布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量;
[0003]一段布料印染完后需要更换另一段布料进行印染,而现有的布料印染加工池内的限位辊位置固定,更换布料时,需要人工将布料的一端按入燃料液中经过的限位辊的下侧从另一端拉出燃料液的上侧,操作较为麻烦,为此,我们提出一种布料印染加工设备。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种布料印染加工设备,将布料向右输送一端距离后,通过电动伸缩杆带动支撑架三沿上下方向滑动,通过支撑架三向下的滑动带动限位辊向下滑动,通过限位辊向下的滑动将布料按压在染料池的内部,从而更好的使布料实现印染的作用,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种布料印染加工设备,包括染料池和限位单元;
[0006]染料池:左侧上端沿前后方向设置有送料单元,所述染料池的上侧中部设置有挤压单元,所述染料池上侧右端的前后两边分别设置有一个固定座三,两个固定座三的内侧之间转动连接有收卷辊,所述染料池的内部左右两侧下端之间转动连接有螺旋叶片;
[0007]限位单元:包含有支撑架二、电动伸缩杆、支撑架三和限位辊,所述染料池的上侧左端沿前后方向设置有支撑架二,所述支撑架二的内部上侧中部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下端沿前后方向固定连接有支撑架三,所述支撑架三的内部前后两侧之间转动连接有限位辊,所述限位辊的外侧与布料的外侧之间转动连接。
[0008]通过送料单元实现对布料的输送作用,将布料向右输送一端距离后,在支撑架二的支撑作用下,通过电动伸缩杆带动支撑架三沿上下方向滑动,通过支撑架三向下的滑动带动限位辊向下滑动,通过限位辊向下的滑动将布料按压在染料池的内部,从而更好的使布料实现印染的作用,印染后布料经过挤压单元实现挤压烘干的作用,在固定座三的固定作用下,通过收卷辊实现对印染烘干后的布料的收卷作用,通过螺旋叶片的转动防止染料池内部的燃料发生沉淀的现象。
[0009]进一步的,所述送料单元包含有固定座一、转动轴一、辊轴一、橡胶套和动力组件,所述染料池左侧上端的前后两边分别沿上下方向固定连接有一个固定座一,两个固定座一的内侧之间沿上下方向并列设置有两个转动轴一,两个转动轴一的外侧之间分别通过一个辊轴一相对转动连接,两个辊轴一的外侧分别固定连接有一个橡胶套,前端固定座一的前
侧设置有与两个转动轴一的外侧前端之间配合连接的动力组件。
[0010]在固定座一的支撑作用下,通过动力组件带动两个转动轴一之间相对转动,通过两个转动轴一的转动带动两个辊轴一之间相对转动,通过两个辊轴一之间的相对转动实现对布料的输送作用,通过橡胶套增加辊轴一外侧的摩擦力。
[0011]进一步的,所述动力组件包含有齿轮和支撑架一,两个转动轴一的外侧前端分别固定连接有一个齿轮,两个齿轮的外侧之间啮合连接,前端固定座一的前侧沿上下方向设置有支撑架一,所述支撑架一位于两个齿轮的外侧。
[0012]通过下端转动轴一的转动带动下端齿轮的转动,在两个齿轮的外侧之间的啮合连接作用下,通过下端齿轮的转动带动上端齿轮的转动,通过两个齿轮之间的相对转动带动两个转动轴一之间相对转动。
[0013]进一步的,所述动力组件还包含有弧形固定块和电机,所述电机通过弧形固定块固定连接在支撑架一的前侧,所述电机的输出轴与下端转动轴一的前端之间固定连接,所述电机的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端之间电连接。
[0014]在支撑架一的支撑作用下,通过外部电源带动电机的输出轴转动,通过电机输出轴的转动带动下端转动轴一的转动。
[0015]进一步的,所述挤压单元包含有固定座二、转动轴二、辊轴二和烘干组件,所述染料池上侧中部的前后两端分别固定连接有一个固定座二,两个固定座二的内侧之间沿左右方向并列设置有两个转动轴二,两个转动轴二的外侧之间各自通过一个辊轴二相对转动连接,两个固定座二的右侧沿前后方向设置有烘干组件。
[0016]在固定座二的支撑作用下,通过两个转动轴二的转动带动两个辊轴二之间相对转动,通过两个辊轴二之间相对转动,将印染后的布料经过两个辊轴二内侧下端向上挤压传送,传送的布料经过右端辊轴二的外侧向右传送,传送的布料进入到烘干组件的内侧实现烘干的作用。
[0017]进一步的,所述烘干组件包含有烘干箱和过料口,两个固定座二的右侧沿前后方向设置有烘干箱,所述烘干箱的左右两侧分别沿前后方向开设有一个过料口。
[0018]传送的布料经过左端过料口进入到烘干箱的内侧实现烘干的作用,烘干后的布料经过右端过料口排出烘干箱的内侧。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本布料印染加工设备,具有以下好处:
[0020]1、本布料印染加工设备设置有送料单元,通过动力组件带动两个转动轴一之间相对转动,通过两个转动轴一的转动带动两个辊轴一之间相对转动,通过两个辊轴一之间的相对转动实现对布料的输送作用;
[0021]2、本布料印染加工设备设置有挤压单元,通过两个辊轴二之间相对转动,将印染后的布料经过两个辊轴二内侧下端向上挤压传送,传送的布料经过右端辊轴二的外侧向右传送,传送的布料进入到烘干组件的内侧实现烘干的作用;
[0022]3、将布料向右输送一端距离后,通过电动伸缩杆带动支撑架三沿上下方向滑动,通过支撑架三向下的滑动带动限位辊向下滑动,通过限位辊向下的滑动将布料按压在染料池的内部,从而更好的使布料实现印染的作用。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图;
[0024]图2为本技术前侧中部剖视结构示意图。
[0025]图中:1染料池、2送料单元、21固定座一、22转动轴一、23辊轴一、24橡胶套、25齿轮、26支撑架一、27弧形固定块、28电机、3挤压单元、31固定座二、32转动轴二、33辊轴二、34烘干箱、35过料口、4固定座三、5收卷辊、6限位单元、61支撑架二、62电动伸缩杆、63支撑架三、64限位辊、7螺旋叶片。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

2,本实施例提供一种技术方案:一种布料印染加工设备,包括染料池1和限位单元6;
[0028]染本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料印染加工设备,其特征在于:包括染料池(1)和限位单元(6);染料池(1):左侧上端沿前后方向设置有送料单元(2),所述染料池(1)的上侧中部设置有挤压单元(3),所述染料池(1)上侧右端的前后两边分别设置有一个固定座三(4),两个固定座三(4)的内侧之间转动连接有收卷辊(5),所述染料池(1)的内部左右两侧下端之间转动连接有螺旋叶片(7);限位单元(6):包含有支撑架二(61)、电动伸缩杆(62)、支撑架三(63)和限位辊(64),所述染料池(1)的上侧左端沿前后方向设置有支撑架二(61),所述支撑架二(61)的内部上侧中部固定连接有电动伸缩杆(62),所述电动伸缩杆(62)的下端沿前后方向固定连接有支撑架三(63),所述支撑架三(63)的内部前后两侧之间转动连接有限位辊(64),所述限位辊(64)的外侧与布料的外侧之间转动连接。2.根据权利要求1所述的一种布料印染加工设备,其特征在于:所述送料单元(2)包含有固定座一(21)、转动轴一(22)、辊轴一(23)、橡胶套(24)和动力组件,所述染料池(1)左侧上端的前后两边分别沿上下方向固定连接有一个固定座一(21),两个固定座一(21)的内侧之间沿上下方向并列设置有两个转动轴一(22),两个转动轴一(22)的外侧之间分别通过一个辊轴一(23)相对转动连接,两个辊轴一(23)的外侧分别固定连接有一个橡胶套(24),前端固定座一(21)的前侧设置有与两个转动轴一(22)的外侧前端之间配合连接的动力组件。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:王小列朱建龙朱振兴羊明侯伟
申请(专利权)人:浙江周氏新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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