车床制造技术

技术编号:32900458 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-07 11:50
本申请公开了一种车床,涉及于机床加工技术领域,车床包括有承载台、固定部件、移动部件和切削部件;第一驱动装置包括有第一驱动件、第一导轨和滑块;第二驱动装置包括有支撑架、第二导轨、第二驱动件和工作台;支撑架设置于滑块上并与第一驱动件相连接,第二导轨倾斜设置于支撑架上,工作台可滑动地设置于第二导轨上,第二驱动件设置于支撑架上并与工作台相连接;第一护罩朝向排屑槽的方向倾斜地设置于支撑架上,且设置于第一驱动装置的上方。掉落在第一护罩和第二护罩上的废屑因重力能够滑落至排屑槽内,使得废屑在第一护罩和第二护罩难以堆积,减少人工清理的第一护罩和第二护罩的次数,提高车床的加工效率。提高车床的加工效率。提高车床的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
车床


[0001]本申请涉及于机床加工
,特别涉及一种车床。

技术介绍

[0002]随着工业现代化的发展,制造行业都采用数控车床来完成加工作业,这样精度、效率都大大的提高,产品质量也大幅度的提升,大大加快了我国的工业现代化步伐。
[0003]数控车床在加工过程时,需要先固定工件的位置,并使工件转动,再通过驱动部件驱动刀具与工件相接触以切削工件,在切削的过程中,废屑会随意从刀具与工件相接触的部分四处飞溅,因此驱动部件上通常设置有防护罩,避免废屑进入驱动部件内,但掉落在防护罩上的废屑会在防护罩上堆积,这增加人工清理废屑的次数,降低了加工的效率。

技术实现思路

[0004]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种车床,其减少清理的第一护罩和第二护罩的次数,提高加工效率。
[0005]根据申请实施例的车床,包括:承载台,所述承载台设置有顶部开口的排屑槽;固定部件,所述固定部件设置于所述承载台上;所述固定部件包括有夹持组件和驱动组件,所述驱动组件与所述夹持组件相连接;所述夹持组件用于夹持待加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.车床,其特征在于,包括:承载台,所述承载台设置有顶部开口的排屑槽;固定部件,所述固定部件设置于所述承载台上;所述固定部件包括有夹持组件和驱动组件,所述驱动组件与所述夹持组件相连接;所述夹持组件用于夹持待加工件,且能够将待加工件固定于所述排屑槽的上方,所述驱动组件用于带动所述夹持组件夹持的待加工件转动;移动部件,所述移动部件包括有第一驱动装置、第二驱动装置、第一护罩和第二护罩;所述第一驱动装置包括有第一驱动件、第一导轨和滑块;所述第一驱动件和所述第一导轨均设置于所述在承载台上,所述滑块可滑动地设置于所述第一导轨上;所述第二驱动装置包括有支撑架、第二导轨、第二驱动件和工作台;所述支撑架设置于所述滑块上并与所述第一驱动件相连接,所述第二导轨倾斜设置于所述支撑架上,所述工作台可滑动地设置于所述第二导轨上,所述第二驱动件设置于所述支撑架上并所述工作台连接;所述第一护罩朝向所述排屑槽的方向倾斜地设置于所述支撑架上,且设置于所述第一驱动装置的上方;所述第二护罩朝向所述排屑槽的方向倾斜地设置于所述工作台,且设置于所述第二驱动装置的上方;所述第一驱动件用于驱动所述支撑架运动,所述第二驱动件用于驱动所述工作台运动;切削部件,所述切削部件设置于所述工作台上,所述第二驱动件能够带动所述切削部件沿所述第二导轨运动。2.根据权利要求1所述的车床,其特征在于,所述第二导轨的倾斜方向与所述第一护罩的倾斜方向为同一方向,所述第二导轨的倾斜角度与所述第一护罩的倾斜角度相同。3.根据权利要求1至2中任一项所述的车床,其特征在于,所述第一护罩和所述第二护罩的倾斜角度均为30
°
。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘剑光
申请(专利权)人:东莞添顺智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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