加工中心制造技术

本申请公开了一种加工中心，包括：机床；立柱，设置于机床的一端；立柱包括本体，本体设置成中空结构，且本体在每个内侧壁上均设置有第一加强筋与第二加强筋，第一加强筋与第二加强筋交错设置；本体在至少一个内侧壁上还设置有第三加强筋，第三加强筋设置于第一加强筋以及第二加强筋的交错处，第三加强筋设置成正多边形或者圆形；工作台，滑动设置于机床的另一端，工作台用于放置工件；主轴箱，滑动设置于立柱上，主轴箱用于对工件进行加工。本申请的技术方案，能够提高立柱的刚度以及结构稳定性，防止立柱的损坏。止立柱的损坏。止立柱的损坏。

【技术实现步骤摘要】
加工中心


[0001]本申请涉及数控加工
，特别涉及一种加工中心。

技术介绍

[0002]立柱是加工中心的基础件之一，加工中心的主轴箱、刀库、电气箱及马达等组件通常都设置于立柱上，使得立柱需要承受主轴箱、刀库、电气箱及马达等组件的重量以及自身的重量，因此导致立柱的刚性较差，并且稳定性较低，不能承受较重的负载，当负载过重时容易损坏立柱，进而影响加工中心的加工效率。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种加工中心，能够提高立柱的刚度以及结构稳定性，防止立柱的损坏。
[0004]根据本申请实施例的加工中心，包括：
[0005]机床；
[0006]立柱，设置于所述机床的一端；所述立柱包括本体，所述本体设置成中空结构，且所述本体在每个内侧壁上均设置有第一加强筋与第二加强筋，所述第一加强筋与所述第二加强筋交错设置；所述本体在至少一个内侧壁上还设置有第三加强筋，所述第三加强筋设置于所述第一加强筋以及所述第二加强筋的交错处，所述第三加强筋设置成正多边形或者圆形；
[0007]工作台，滑动设置于所述机床的另一端，所述工作台用于放置工件；
[0008]主轴箱，滑动设置于所述立柱上，所述主轴箱用于对工件进行加工。
[0009]根据本申请实施例的加工中心，至少具有如下有益效果：本申请采用了一种加工中心，相比现有技术的技术方案，本申请的技术方案，加工中心包括机床、立柱、工作台以及主轴箱，立柱设置于机床的一端，并且立柱上滑动设置有主轴箱，工作台滑动设置于机床的另一端，工作台用于放置工件；工作台在机床上的位置以及主轴箱在立柱上的位置均能够进行调节，当工件放置于工作台上时，通过工作台与主轴箱的配合，能够对工件进行加工；立柱包括本体，通过将中空设置，能够减小本体的重量，在本体的每一个内侧壁上均设置有交错设置的第一加强筋与第二加强筋，能够提高本体的刚度，增强本体的稳定性和承载能力，使其不易发生变形损坏；另外，本体还在至少一个内侧壁上设置有呈正多边形或圆形的第三加强筋，第三加强筋设置于第一加强筋与第二加强筋交错处，通过第三加强筋，能够分散第一加强筋与第二加强筋的受力，从而进一步增强本体的结构稳定性和承载能力；本申请的技术方案，能够提高立柱的刚度以及结构稳定性，防止立柱的损坏。
[0010]根据本申请的一些实施例，所述加工中心还包括：第一驱动组件，设置于所述机床上；第二驱动组件，设置于所述第一驱动组件上，所述第二驱动组件与所述工作台连接，所述第一驱动组件用于带动所述工作台沿第一方向运动，所述第二驱动组件用于带动所述工作台沿第二方向运动；所述第一方向垂直于所述第二方向，所述第一方向与所述第二方向
所组成的平面与所述立柱垂直。
[0011]根据本申请的一些实施例，所述第一加强筋沿所述本体的纵向方向设置，所述第二加强筋沿所述本体的横向方向设置，以使所述第一加强筋与所述第二加强筋呈十字形交错设置。
[0012]根据本申请的一些实施例，所述第三加强筋设置成正六边形；所述第三加强筋的两个相反侧面分别连接所述第一加强筋，所述第三加强筋的两个相反顶点分别连接所述第二加强筋。
[0013]根据本申请的一些实施例，所述立柱还包括底座，所述底座设置成倒V字形，所述本体设置于所述底座的中部；所述底座的两侧分别设置有若干个安装孔，所述安装孔用于穿设螺栓并将所述本体固定于所述机床上。
[0014]根据本申请的一些实施例，所述立柱还包括第一支撑部，所述第一支撑部包括至少两个第四加强筋，所述第四加强筋设置于所述底座的一侧，并分别与所述本体一侧的外侧壁连接；所述第四加强筋之间间隔设置，相邻的两个所述第四加强筋之间还设置有第五加强筋。
[0015]根据本申请的一些实施例，所述第一支撑部还包括安装板，所述安装板水平设置于每个所述第四加强筋的上方，且所述安装板与所述本体一侧的外侧壁连接，所述安装板用于安装刀库。
[0016]根据本申请的一些实施例，所述立柱还包括第二支撑部，所述第二支撑部包括至少两个第六加强筋，所述第六加强筋设置于底座的另一侧，并分别与所述本体另一侧的外侧壁连接；所述第六加强筋之间间隔设置，相邻的两个所述第六加强筋之间还设置有第七加强筋。
[0017]根据本申请的一些实施例，至少一个所述第四加强筋以及至少一个所述第五加强筋上设置有减重槽。
[0018]根据本申请的一些实施例，所述立柱设置为一体结构。
[0019]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0020]本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1为根据本申请实施例的加工中心的结构示意图；
[0022]图2为根据本申请实施例的加工中心的正视图；
[0023]图3为根据本申请实施例的加工中心中立柱的正面剖视图；
[0024]图4为根据本申请实施例的加工中心中立柱的侧面剖视图；
[0025]图5为根据本申请实施例的加工中心中立柱正面视角的结构示意图；
[0026]图6为根据本申请实施例的加工中心中立柱另一个正面视角的结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]机床100；第一驱动组件110；第二驱动组件120；
[0029]立柱200；本体210；第一加强筋211；第二加强筋212；第三加强筋213；底座220；安
装孔221；第一支撑部230；第四加强筋231；第五加强筋232；安装板233；第二支撑部240；第六加强筋241；第七加强筋242；减重槽250；第三驱动组件260；
[0030]工作台300；
[0031]主轴箱400。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0033]在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0034]在本申请的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0035]本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心，其特征在于，包括：机床；立柱，设置于所述机床的一端；所述立柱包括本体，所述本体设置成中空结构，且所述本体在每个内侧壁上均设置有第一加强筋与第二加强筋，所述第一加强筋与所述第二加强筋交错设置；所述本体在至少一个内侧壁上还设置有第三加强筋，所述第三加强筋设置于所述第一加强筋以及所述第二加强筋的交错处，所述第三加强筋设置成正多边形或者圆形；工作台，滑动设置于所述机床的另一端，所述工作台用于放置工件；主轴箱，滑动设置于所述立柱上，所述主轴箱用于对工件进行加工。2.根据权利要求1所述的加工中心，其特征在于，所述加工中心还包括：第一驱动组件，设置于所述机床上；第二驱动组件，设置于所述第一驱动组件上，所述第二驱动组件与所述工作台连接，所述第一驱动组件用于带动所述工作台沿第一方向运动，所述第二驱动组件用于带动所述工作台沿第二方向运动；所述第一方向垂直于所述第二方向，所述第一方向与所述第二方向所组成的平面与所述立柱垂直。3.根据权利要求1所述的加工中心，其特征在于：所述第一加强筋沿所述本体的纵向方向设置，所述第二加强筋沿所述本体的横向方向设置，以使所述第一加强筋与所述第二加强筋呈十字形交错设置。4.根据权利要求3所述的加工中心，其特征在于：所述第三加强筋设置成正六边形；所述第三加强筋的两个相反侧面分别连接所述第一加强筋，所述第三加...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘剑光，
申请(专利权)人：东莞添顺智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：