机床制造技术

本申请公开了一种机床。本申请的机床，能够进一步调节待加工产品与机头的相对位置，另外，能够便于替换台座。机床包括底座、床鞍、台座、旋转台、立柱、机头。可以说明的是，第一对位机构、第二对位机构能够使本体上的待加工产品在水平方向上靠近机头，第三对位机构能是机头在竖直方向上靠近本体上的待加工产品，旋转机构能够调节使本体上的待加工产品与机头之间的相对角度。的相对角度。的相对角度。

【技术实现步骤摘要】
机床


[0001]本申请涉及加工设备
，特别涉及一种机床。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，简称机床。相关技术中，机床一般为三轴机床，即具有三个不同移动方向的对位机构，使待加工产品与机头能够有三个方向的相对移动，待加工产品具有加工死角，生产效率不高。另外，对位机构一般与台座固定连接，在需要其他尺寸台座时，不便于更换台座。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种机床，能够进一步调节待加工产品与机头的相对位置，另外，能够便于替换台座。
[0004]根据本申请的机床，包括：底座、床鞍、台座、旋转台、立柱、机头。
[0005]床鞍设于所述底座，所述床鞍与所述底座之间设有第一对位机构，所述第一对位机构用于使所述床鞍沿水平方向移动；其中，所述第一对位机构包括第一滑轨、第一滑座、第一驱动机构，所述第一滑轨设于所述底座，所述第一滑座与所述床鞍可拆卸连接，所述第一驱动机构驱动连接所述床鞍，且所述第一驱动机构与所述床鞍可拆卸连接，所述第一滑轨与所述第一滑座相滑动配合；
[0006]台座设于所述床鞍，所述台座和所述床鞍之间设有第二对位机构，所述第二对位机构用于使所述床鞍沿另一个水平方向移动；其中，所述第二对位机构包括第二滑轨、第二滑座、第二驱动机构，所述第二滑轨设于所述床鞍，所述第二滑座与所述台座可拆卸连接，所述第二驱动机构驱动连接所述台座，且所述第二驱动机构与所述台座可拆卸连接，所述第二滑轨与所述第二滑座相滑动配合，所述第二滑轨与所述第一滑轨相交设置；
[0007]旋转台包括旋转机构和本体，所述旋转机构设于所述台座，所述本体设于所述旋转机构，所述本体用于放置待加工产品，所述旋转机构用于旋转所述本体；
[0008]所述立柱的中间沿竖直方向开设凹腔；
[0009]机头设于所述立柱，所述机头至少部分位于所述凹腔内，所述机头与所述立柱的内壁之间设有第三对位机构，所述第三对位机构用于使所述机头沿竖直方向移动。
[0010]根据本申请实施例的机床，至少具有如下有益效果：第一驱动机构与床鞍可拆卸连接，能够便于更换床鞍。第二驱动机构与台座可拆卸连接，能够便于更换台座。旋转台的本体上用于固定待加工产品，旋转机构能够旋转本体，从而使待加工产品旋转，以调整待加工产品各部分与机头之间的相对位置，减少加工死角，提高生产效率。
[0011]根据本申请的一些实施例，所述第一驱动机构包括第一丝杆、第一丝杆螺母、第一螺母座、第一电机，所述第一丝杆与所述第一滑轨相平行设置，所述第一螺母座与所述床鞍可拆卸连接，所述第一丝杆螺母穿设于所述第一螺母座，所述第一丝杆穿设于所述第一丝杆螺母，所述第一电机驱动连接所述第一丝杆；
[0012]根据本申请的一些实施例，所述第二驱动机构包括第二丝杆、第二丝杆螺母、第二螺母座、第二电机，所述第二丝杆与所述第二滑轨相平行设置，所述第二螺母座与所述台座可拆卸连接，所述第二丝杆螺母穿设于所述第二螺母座，所述第二丝杆穿设于所述第二丝杆螺母，所述第二电机驱动连接所述第二丝杆。
[0013]根据本申请的一些实施例，所述立柱与所述底座之间形成避让腔，所述第一电机至少部分位于所述避让腔内。
[0014]根据本申请的一些实施例，所述第一螺母座的一侧开设有第一开口，所述第一开口的口径大于所述第一丝杆的直径；
[0015]根据本申请的一些实施例，所述第二螺母座的二侧开设有第二开口，所述第二开口的口径大于所述第二丝杆的直径。
[0016]根据本申请的一些实施例，所述底座开设有第一容纳槽，所述第一驱动机构至少部分位于所述第一容纳槽内。
[0017]根据本申请的一些实施例，所述床鞍开设有第二容纳槽，所述第二驱动机构至少部分位于所述第二容纳槽内。
[0018]根据本申请的一些实施例，所述第三对位机构包括第三滑轨、第一驱动部件，所述第三滑轨设于所述立柱，所述机头滑动设置于所述第三滑轨，所述第一驱动部件驱动连接所述机头，且所述第三滑轨包括至少两个，所述第三滑轨对称设于所述凹腔的两侧。
[0019]根据本申请的一些实施例，所述机头包括安装座、第二驱动部件，所述安装座滑动连接于所述第三滑轨，所述第二驱动部件设于所述安装座，且所述第二驱动部件位于所述凹腔内。
[0020]根据本申请的一些实施例，所述安装座开设有通孔，所述通孔用于穿设线路或者管道。
[0021]根据本申请的一些实施例，所述立柱设有氮气杆，所述氮气杆固定于所述立柱，所述氮气杆的活塞杆连接所述机头。
[0022]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明，其中：
[0024]图1为本申请实施例的机床的整体结构示意图；
[0025]图2为本申请实施例的第二对位机构和床鞍的连接结构示意图；
[0026]图3为本申请实施例的第一对位机构、立柱和底座的连接结构示意图；
[0027]图4为图3的A处的放大图；
[0028]图5为图3的B处的放大图；
[0029]图6为第一螺母座和第一丝杆螺母的连接结构示意图。
[0030]附图标记：
[0031]底座100、第一容纳槽101、避让腔102；
[0032]第一对位机构200、第一滑轨210、第一滑座220、第一驱动机构230、第一丝杆231、第一丝杆螺母232、第一连接块2321、第一螺母座233、第一开口2331；
[0033]床鞍300、第二容纳槽301；
[0034]第二对位机构400、第二滑轨410、第二滑座420、第二驱动机构430、第二丝杆431、第二丝杆螺母432、第二螺母座433、第二开口4331；
[0035]台座500；
[0036]旋转台600、旋转机构610、本体620；
[0037]立柱700、凹腔710、氮气杆720；
[0038]第三对位机构800、第三滑轨810、第一驱动部件820；
[0039]机头900、安装座910、通孔911。
具体实施方式
[0040]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0041]在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0042]在本申请的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机床，其特征在于，包括：底座；床鞍，设于所述底座，所述床鞍与所述底座之间设有第一对位机构，所述第一对位机构用于使所述床鞍沿水平方向移动；其中，所述第一对位机构包括第一滑轨、第一滑座、第一驱动机构，所述第一滑轨设于所述底座，所述第一滑座与所述床鞍可拆卸连接，所述第一驱动机构驱动连接所述床鞍，且所述第一驱动机构与所述床鞍可拆卸连接，所述第一滑轨与所述第一滑座相滑动配合；台座，设于所述床鞍，所述台座和所述床鞍之间设有第二对位机构，所述第二对位机构用于使所述床鞍沿另一个水平方向移动；其中，所述第二对位机构包括第二滑轨、第二滑座、第二驱动机构，所述第二滑轨设于所述床鞍，所述第二滑座与所述台座可拆卸连接，所述第二驱动机构驱动连接所述台座，且所述第二驱动机构与所述台座可拆卸连接，所述第二滑轨与所述第二滑座相滑动配合，所述第二滑轨与所述第一滑轨相交设置；旋转台，包括旋转机构和本体，所述旋转机构设于所述台座，所述本体设于所述旋转机构，所述本体用于放置待加工产品，所述旋转机构用于旋转所述本体；立柱，所述立柱的中间沿竖直方向开设凹腔；机头，设于所述立柱，所述机头至少部分位于所述凹腔内，所述机头与所述立柱的内壁之间设有第三对位机构，所述第三对位机构用于使所述机头沿竖直方向移动。2.根据权利要求1所述的机床，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一丝杆、第一丝杆螺母、第一螺母座、第一电机，所述第一丝杆与所述第一滑轨相平行设置，所述第一螺母座与所述床鞍可拆卸连接，所述第一丝杆螺母穿设于所述第一螺母座，所述第一丝杆穿设于所述第一丝杆螺母，所述第一电机驱动连接所述第一丝杆；所述第二驱动机构包括第二丝杆、第二丝杆螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘剑光，
申请(专利权)人：东莞添顺智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：