本实用新型专利技术涉及一种编织袋生产用自动折边装置，包括底板和固定安装在底板顶部的两个竖板，两个所述竖板的对侧均转动连接有防偏辊，所述底板的顶部固定安装有用于对编织袋进行折边的折边机构。该编织袋生产用自动折边装置，通过伸缩气缸伸展，压块下移，将编织袋与压块和固定架接触，让编织袋折边成凹字形，在编织袋穿过渐变块和固定座，再次对编织袋不断进行折边，电动机启动，活动轴和压袋轮转动，将折边后的编织袋进行压边压实，使其不会发生复原，通过设置防偏辊，两个不同方向设置的防偏辊能够使得编织袋不会向前或者向后进行跑偏，从而保证了编织袋折边的尺寸，提高了编织袋的折边尺寸，解决了折边效果差、容易发生片跑偏的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种编织袋生产用自动折边装置
[0001]本技术涉及包装加工
，具体为一种编织袋生产用自动折边装置。
技术介绍
[0002]编织袋又称蛇皮袋，是塑料的一种，包装用，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，编织袋用途很广，主要用于各种物品的成装和包装用，例如可用于食品加工企业中豆粕、麸皮、淀粉等的包装和快递行业快递件的包，在工业方面用途也很广泛。
[0003]现有的编织袋生产用自动折边装置是一次性的进行折边，这种方式使得折边后的编织袋会快速复原，同时一次性折边是将切割好的编织袋一个一个进行折边，效率低下，还有的编织袋生产用自动折边装置在传动过程中容易发生跑偏的情况，影响折边的效果，使用起来不方便，故而提出了一种编织袋生产用自动折边装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种编织袋生产用自动折边装置，具备折边效果好、不易发生片跑偏的优点，解决了折边效果差、容易发生片跑偏的问题。
[0005]为实现上述折边效果好、不易发生片跑偏的目的，本技术提供如下技术方案：一种编织袋生产用自动折边装置，包括底板和固定安装在底板顶部的两个竖板，两个所述竖板的对侧均转动连接有防偏辊，所述底板的顶部固定安装有用于对编织袋进行折边的折边机构，所述折边机构包括固定架、支撑架、伸缩气缸、压块、固定座和渐变块，所述底板的顶部固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定安装有压块，所述底板的顶部且位于固定架的右侧固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有渐变块。
[0006]进一步，所述防偏辊的数量为两个，所述防偏辊的形状为圆台形，所述两个所述竖板的对侧且位于两个防偏辊的外侧均转动连接有两个导向辊，所述固定架的侧面形状为凹字形。
[0007]进一步，所述底板的顶部左侧固定安装有两个支板，两个所述支板的对侧均转动连接有放袋辊，所述压块的顶部左右两侧均固定安装有导向杆，且导向杆与支撑架滑动连接。
[0008]进一步，所述渐变块的形状为直角梯形，所述底板的顶部右侧固定安装有两个立板，两个所述立板的对侧均转动连接有两个活动轴，两个所述活动轴的外表面均固定安装有压袋轮。
[0009]进一步，正面所述立板的正面固定安装有电动机，所述电动机的输出轴与活动轴固定连接，所述底板的顶部且位于立板的右侧固定安装有安装板。
[0010]进一步，两个所述安装板的正面均开设有通孔，所述通孔的内顶壁固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部固定安装有与通孔滑动连接有连接块。
[0011]进一步，所述连接块的正面转动连接有压辊，正面所述安装板的正面固定安装有
收卷电机，所述收卷电机的输出轴固定安装有与安装板转动连接的收卷辊。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种编织袋生产用自动折边装置，具备以下有益效果：
[0013]该编织袋生产用自动折边装置，通过设置固定架、伸缩气缸、压块、固定座和渐变块、活动轴和压袋轮，伸缩气缸伸展，压块下移，将编织袋与压块和固定架接触，让编织袋折边成凹字形，在编织袋穿过渐变块和固定座，再次对编织袋不断进行折边，电动机启动，活动轴和压袋轮转动，将折边后的编织袋进行压边压实，使其不会发生复原，通过设置防偏辊，两个不同方向设置的防偏辊能够使得编织袋不会向前或者向后进行跑偏，从而保证了编织袋折边的尺寸，提高了编织袋的折边尺寸，通过设置伸缩弹簧、连接块和压辊，在伸缩弹簧弹力和压辊的自身重力下，使得压辊能够与收卷辊外表面的编织袋接触，提高了收卷的效果，解决了折边效果差、容易发生片跑偏的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正面剖视图；
[0015]图2为本技术结构俯视图；
[0016]图3为本技术结构渐变块的侧面示意图。
[0017]图中：1底板、2竖板、3防偏辊、4固定架、5支撑架、6伸缩气缸、7压块、8固定座、9渐变块、10立板、11活动轴、12安装板、13通孔、14伸缩弹簧、15连接块、16压辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种编织袋生产用自动折边装置，包括底板1和固定安装在底板1顶部的两个竖板2，两个竖板2的对侧均转动连接有防偏辊3，底板1的顶部固定安装有用于对编织袋进行折边的折边机构；
[0020]折边机构包括固定架4、支撑架5、伸缩气缸6、压块7、固定座8和渐变块9，伸缩气缸6伸展，压块7下移，压块7将编织袋压成凹字形，进行第一次的折边，底板1的顶部固定安装有固定架4，固定架4的顶部固定安装有支撑架5，支撑架5的顶部固定安装有伸缩气缸6，伸缩气缸6的底部固定安装有压块7，底板1的顶部且位于固定架4的右侧固定安装有固定座8，固定座8的顶部固定安装有渐变块9。
[0021]本实施例中，防偏辊3的数量为两个，防偏辊3的形状为圆台形，能够使得穿过防偏辊3的编织袋一直处于中间位置，不会前后跑偏，两个竖板2的对侧且位于两个防偏辊3的外侧均转动连接有两个导向辊，固定架4的侧面形状为凹字形。
[0022]本实施例中，底板1的顶部左侧固定安装有两个支板，两个支板的对侧均转动连接有放袋辊，压块7的顶部左右两侧均固定安装有导向杆，使得压块7能够竖直下移，不会发生偏转，具有导向作用，且导向杆与支撑架5滑动连接。
[0023]本实施例中，渐变块9的形状为直角梯形，通过设置多个渐变块9，使得编织袋逐渐
折边，折边的编织袋到快要与固定座8的水平面保持水平，利于进行下一步的压袋工作，底板1的顶部右侧固定安装有两个立板10，两个立板10的对侧均转动连接有两个活动轴11，两个活动轴11的外表面均固定安装有压袋轮，能够对已经折边的编织袋压实。
[0024]本实施例中，正面立板10的正面固定安装有电动机，电动机的输出轴与活动轴11固定连接，电动机启动后对编织袋进行压实，底板1的顶部且位于立板10的右侧固定安装有安装板12。
[0025]本实施例中，两个安装板12的正面均开设有通孔13，通孔13的内顶壁固定安装有伸缩弹簧14，能够使得连接块15和压辊16自然下移，防止了收卷的编织袋松垮，伸缩弹簧14的底部固定安装有与通孔13滑动连接有连接块15。
[0026]本实施例中，连接块15的正面转动连接有压辊16，正面安装板12的正面固定安装有收卷电机，收卷电机启动后，逐渐进行收卷工作，收卷电机的输出轴固定安装有与安装板12转动连接的收卷辊。
[0027]本实施例在使用时，启动收卷电机，收卷辊转动，对编织袋收卷，同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种编织袋生产用自动折边装置，包括底板(1)和固定安装在底板(1)顶部的两个竖板(2)，其特征在于：两个所述竖板(2)的对侧均转动连接有防偏辊(3)，所述底板(1)的顶部固定安装有用于对编织袋进行折边的折边机构；所述折边机构包括固定架(4)、支撑架(5)、伸缩气缸(6)、压块(7)、固定座(8)和渐变块(9)，所述底板(1)的顶部固定安装有固定架(4)，所述固定架(4)的顶部固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部固定安装有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)的底部固定安装有压块(7)，所述底板(1)的顶部且位于固定架(4)的右侧固定安装有固定座(8)，所述固定座(8)的顶部固定安装有渐变块(9)。2.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用自动折边装置，其特征在于：所述防偏辊(3)的数量为两个，所述防偏辊(3)的形状为圆台形，所述两个所述竖板(2)的对侧且位于两个防偏辊(3)的外侧均转动连接有两个导向辊，所述固定架(4)的侧面形状为凹字形。3.根据权利要求2所述的一种编织袋生产用自动折边装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部左侧固定安装有两个支板，两个所述支板的对侧均转动连接有放袋辊，所述压块(7)的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：周忠民，刘毅，吕夫远，
申请(专利权)人：徐州华远塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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