极片牵引结构和复合叠片机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种极片牵引结构和复合叠片机，涉及电芯生产技术领域。该极片牵引结构包括夹板组件和过辊组件，夹板组件用于将极片输送至过辊组件，过辊组件用于将极片输送至复合辊；夹板组件上设有牵引部，过辊组件上设有与牵引部对应的导接部，在夹板组件移动至过辊组件的状态下，牵引部与导接部连接。通过设置牵引部和导接部，可以解决极片入辊过程中极片伸出部分下垂的问题，从而提高极片输送的稳定性和送片精度。稳定性和送片精度。稳定性和送片精度。

【技术实现步骤摘要】
极片牵引结构和复合叠片机


[0001]本技术涉及电芯生产
，具体而言，涉及一种极片牵引结构和复合叠片机。

技术介绍

[0002]叠片电芯生产工艺中，裁切制片机、切叠一体机、热复合叠片机都会采用“极片
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隔膜
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极片”制作单元片复合形式的送片结构，这种送片结构通过夹板夹送裁切极片，实现上下两极片随隔膜交错输送入辊复合的功能。但是在这种送片结构中，极片从夹板伸出并进入复合辊时需伸出一部分极片作为入辊牵引，由于极片的自重会造成夹持伸出部分下垂，导致辊与极片入料角度不切边，无法正常入料，送片精度低；并且，极片在伸出部分下垂的情况下，隔膜牵引强行送片可能导致在入辊时出现翻折或极片不平行等问题。因此，解决极片伸出部分下垂的问题在保证极片输送稳定性中显得至关重要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种极片牵引结构和复合叠片机，其能够改善极片伸出部分下垂的问题，提高极片输送的精度和稳定性。
[0004]本技术的实施例是这样实现的：
[0005]第一方面，本技术提供一种极片牵引结构，包括夹板组件和过辊组件，所述夹板组件用于将极片输送至所述过辊组件，所述过辊组件用于将所述极片输送至复合辊；所述夹板组件上设有牵引部，所述过辊组件上设有与所述牵引部对应的导接部，在所述夹板组件移动至所述过辊组件的状态下，所述牵引部与所述导接部连接。
[0006]在可选的实施方式中，所述夹板组件包括活动夹板和固定夹板，所述活动夹板和所述固定夹板中的至少一个设有所述牵引部，所述极片可移动地设于所述活动夹板和所述固定夹板之间，并由所述牵引部引导至所述过辊组件。
[0007]在可选的实施方式中，所述活动夹板靠近所述过辊组件的一侧设有所述牵引部，所述牵引部从所述活动夹板朝所述过辊组件的方向延伸形成凸块结构。
[0008]在可选的实施方式中，所述牵引部的数量包括多个，多个所述牵引部均匀间隔设置在所述活动夹板上。
[0009]在可选的实施方式中，所述导接部包括开设在所述过辊组件上的定位槽，所述定位槽与所述牵引部卡接。
[0010]在可选的实施方式中，所述定位槽的数量与所述牵引部的数量相等，所述定位槽与所述牵引部的位置相对应，且每个所述牵引部能卡入一个所述定位槽中。
[0011]在可选的实施方式中，所述过辊组件包括相对设置的第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊和所述第二转动辊之间用于供所述极片穿过，所述第一转动辊和所述第二转动辊分别设有所述定位槽；
[0012]所述夹板组件的数量包括两个，每个所述夹板组件上分别设有所述牵引部，一个
所述夹板组件的牵引部与所述第一转动辊上的定位槽选择性地啮合，另一个所述夹板组件的牵引部与所述第二转动辊上的定位槽选择性地啮合。
[0013]在可选的实施方式中，还包括隔膜输送带，两个所述夹板组件对称分设于所述隔膜输送带的两侧，且分别与所述隔膜输送带形成夹角。
[0014]在可选的实施方式中，所述夹板组件与所述隔膜输送带形成的夹角为15度至25度。
[0015]第二方面，本技术提供一种复合叠片机，包括复合辊和如前述实施方式中任一项所述的极片牵引结构，所述极片牵引结构用于将所述极片输送至所述复合辊。
[0016]本技术实施例的有益效果是：
[0017]本技术实施例提供的极片牵引结构，通过在夹板组件上设置牵引部，在过辊组件上设置导接部，极片在从夹板组件进入过辊组件时，由牵引部起到引导作用，改善极片伸出部分的下垂问题，平稳过渡到过辊组件。并且，牵引部和导接部的设置，能够减小极片入辊时夹板组件和过辊组件之间的间隙，限制极片伸出部分的自由活动，达到改善极片伸出部分的下垂问题，提高送片精度和稳定性。
[0018]本技术实施例提供的复合叠片机，包括复合辊和上述的极片牵引结构，能够解决极片输送不稳定的问题，通过在夹板组件上设置牵引部，在过辊组件上设置导接部，以改善极片伸出部分下垂的问题，提高极片的送片精度和稳定性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的极片牵引结构的应用场景示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的极片牵引结构的夹板组件的结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例提供的极片牵引结构的过辊组件的第一转动辊的结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例提供的极片牵引结构的过辊组件的第二转动辊的结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例提供的极片牵引结构的夹板组件与过辊组件啮合状态下的结构示意图；
[0025]图6为图4中A处的局部放大示意图；
[0026]图7为本技术实施例提供的极片牵引结构的活动夹板的一种截面结构示意图。
[0027]图标：110
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夹板组件；111
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活动夹板；113
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固定夹板；115
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正极片；117
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负极片；121
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牵引部；130
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过辊组件；131
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第一转动辊；133
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第二转动辊；135
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定位槽；140
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过渡板；141
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上基板；143
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下基板；150
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隔膜输送带；210
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复合辊。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0029]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极片牵引结构，其特征在于，包括夹板组件和过辊组件，所述夹板组件用于将极片输送至所述过辊组件，所述过辊组件用于将所述极片输送至复合辊；所述夹板组件上设有牵引部，所述过辊组件上设有与所述牵引部对应的导接部，在所述夹板组件移动至所述过辊组件的状态下，所述牵引部与所述导接部连接。2.根据权利要求1所述的极片牵引结构，其特征在于，所述夹板组件包括活动夹板和固定夹板，所述活动夹板和所述固定夹板中的至少一个设有所述牵引部，所述极片可移动地设于所述活动夹板和所述固定夹板之间，并由所述牵引部引导至所述过辊组件。3.根据权利要求2所述的极片牵引结构，其特征在于，所述活动夹板靠近所述过辊组件的一侧设有所述牵引部，所述牵引部从所述活动夹板朝所述过辊组件的方向延伸形成凸块结构。4.根据权利要求3所述的极片牵引结构，其特征在于，所述牵引部的数量包括多个，多个所述牵引部均匀间隔设置在所述活动夹板上。5.根据权利要求1所述的极片牵引结构，其特征在于，所述导接部包括开设在所述过辊组件上的定位槽，所述定位槽与所述牵引部卡接。6.根据权利要求5所述的极片牵引结...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾黎亮，方海全，庞文武，李攀攀，阳如坤，
申请(专利权)人：深圳吉阳智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：