一种电芯压芯机制造技术

本发明专利技术公开了一种电芯压芯机，包括热压机构，热压机构包括热压机架，热压机架上设置有多组左右并排间隔分布的热压组件，热压组件包括上压组件和下压组件，上压组件包括施压丝步电机、丝杆、丝杆滑块、直线导向机构及上压板，施压丝步电机竖直朝下固定在热压机架的顶板上，丝杆的上端与施压丝步电机的输出轴连接，丝杆滑块套设在丝杆上并与丝杆螺纹连接，丝杆滑块通过直线导向机构与上压板的顶部固定，上压板的底部设置有上加热板，下压组件包括下压底板，下压底板的顶部设置有与上加热板相对应的下加热板。本发明专利技术中的热压机构下压动作平稳，施压力度控制精准，以保证热压时不会对电芯造成影响。芯造成影响。芯造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯压芯机


[0001]本专利技术涉及锂电池生产设备
，具体的涉及一种电芯压芯机。

技术介绍

[0002]新能源锂电池作为可多次充电放电、循环使用的电池品类，因其电容量较大是现在电池的主流，随着新能源企业的发展锂电池的需求量越来越大，提高锂电池的生产效率显得尤为重要；在锂电池生产过程中，对于锂离子电池的电芯的加工需要进行热压整形加工，通过加热和压力让电池材料和电解液产生化学反应，稳定电池的性能，以降低厚度偏差，避免入壳后顶封难以控制。
[0003]目前，现有的电芯热压设备在工作时通常采用气缸带动施压组件向压板模块施加压力，利用该压力对电芯进行热压整形。然后，现有的电芯热压设备存在以下缺陷：气缸的施压力度控制不够精准，且下压不够平稳，容易损坏电芯，导致产品良品率较低。
[0004]以上不足，有待改善。

技术实现思路

[0005]为了克服现有的技术的不足，本专利技术提供一种电芯压芯机。
[0006]本专利技术技术方案如下所述：一种电芯压芯机，包括热压机构，所述热压机构包括热压机架，所述热压机架上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯压芯机，其特征在于，包括热压机构，所述热压机构包括热压机架，所述热压机架上设置有多组左右并排间隔分布的热压组件，所述热压组件包括上压组件和下压组件，所述上压组件包括施压丝步电机、丝杆、丝杆滑块、直线导向机构及上压板，所述施压丝步电机竖直朝下固定在所述热压机架的顶板上，所述丝杆的上端与所述施压丝步电机的输出轴连接，所述丝杆滑块套设在所述丝杆上并与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆滑块通过所述直线导向机构与所述上压板的顶部固定，所述上压板的底部设置有上加热板，所述下压组件包括下压底板，所述下压底板的顶部设置有与所述上加热板相对应的下加热板。2.根据权利要求1所述的电芯压芯机，其特征在于，所述直线导向机构包括导向固定板、直线轴承及直线导杆，所述导向固定板设置在所述丝杆滑块与所述上压板之间，所述导向固定板通过固定柱与所述热压机架的顶板固定，所述直线轴承固定在所述导向固定板上，所述直线导杆的一端与所述丝杆滑块的底部固定，所述直线导杆的另一端穿过所述直线轴承与所述上压板的顶部固定。3.根据权利要求1所述的电芯压芯机，其特征在于，所述上压板与所述上加热板之间设置有上隔热板，所述下压底板与所述下加热板之间设置有下隔热板。4.根据权利要求1所述的电芯压芯机，其特征在于，所述热压机构还包括清扫组件，所述清扫组件包括用于对所述上加热板的下表面和所述下加热板的上表面进行清洁处理的吸尘头和用于带动所述吸尘头左右移动的第一左右移动模组，所述吸尘头与所述第一左右移动模组的活动端固定，且所述吸尘头的底部与所述的下加热板的上表面平齐。5.根据权利要求4所述的电芯压芯机，其特征在于，所述吸尘头的上开口尺寸与所述上加热板的下表面尺寸相配合，且所述吸尘头的上开口左右两侧设置有上橡胶挡条，所述吸尘头的下开口尺寸与所述下加热板的上表面尺寸相配合，且所述吸尘头的上开口左右两侧设置有下橡胶挡条，所述吸尘头的内部上端设置有若干个吹向所述上加热板的下表面的上吹风管，所述吸尘头的内部下端设置有若干个吹向所述下加热板的上表面的下吹风管，所述上吹风管和所述下吹风管均通过管道与鼓风机连通，所述吸尘头的一侧还设置有抽气口，所述抽气口通过管道与真空发生器连通。6.根据权利要求1所述的电芯压芯机，其特征在于，还包括上料机构和下料机构，所述上料机构位于所述热压机构的前方，所述下料机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张栋，高锋，金国领，
申请(专利权)人：深圳市新嘉智诚自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：