一种便于移动的数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于移动的数控车床，包括基座，所述基座的顶部设置有放置凹台，所述放置凹台内设置有机床本体，所述机床本体上分别设置有主轴、操作面板与防护门，所述基座的底部设置有缓冲槽，所述缓冲槽内壁嵌入固定连接有油缸，所述油缸的底部输出端固定连接有移动座，所述缓冲槽内壁与移动座的顶部之间连接有高压减振弹簧，所述移动座的底部设置有多个卡槽。本实用新型专利技术中，通过基座、移动座、移动球块、油缸、高压减振弹簧、缓冲槽等结构的配合设置，既能使整个结构能够进行任意方向的移动工作，同时也可以有效应对移动过程中出现的振动或者颠簸情况，提升整个机床移动的安全性与稳定性。与稳定性。与稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的数控车床


[0001]本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种便于移动的数控车床。

技术介绍

[0002]数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，数控机床在机械加工生产中占据着极为重要的作用，因此对于数控机床的需求也是非常的广泛；
[0003]现有的数控车床，存在一些是以单一的轮毂支撑移动，而轮毂的方向调节存在极大的不便性，因此在进行移动时，移动方向则会存在局限性，同时常规的机床为了保证放置稳定性，移动用的轮子多为折叠设置，在进行移动时，才转动打开使用，但这样操作使用，使得轮毂的受力不稳定，容易出现断裂的情况，使用存在一定的安全性问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于移动的数控车床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于移动的数控车床，包括基座，所述基座的顶部设置有放置凹台，所述放置凹台内设置有机床本体，所述机床本体上分别设置有主轴、操作面板与防护门，所述基座的底部设置有缓冲槽，所述缓冲槽内壁嵌入固定连接有油缸，所述油缸的底部输出端固定连接有移动座，所述缓冲槽内壁与移动座的顶部之间连接有高压减振弹簧，所述移动座的底部设置有多个卡槽，多个所述卡槽内均嵌套设置有移动球块，所述基座的两端底部均设置有收纳凹口，两个所述收纳凹口下方均设置有支撑座，所述基座的两端中间位置均设置有与收纳凹口相连通的螺纹槽，两个所述螺纹槽内均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆的底端与两个支撑座的顶部均为转动连接，所述基座的两端且位于螺纹槽两侧位置均设置有一组导向槽，两组所述导向槽内均嵌套滑动连接有滑杆，两组所述滑杆的底端与两个支撑座的顶部对应固定连接，所述基座的外表面两侧均设置有贯穿两组滑杆的插槽，两组所述插槽内均嵌套滑动连接有销杆，两组所述销杆上均设置有内腔，两组所述内腔内均设置有活动块，且两组内腔内壁与两组活动块外表面之间均连接有缓冲弹簧，两组所述活动块的外表面一侧均固定连接有限位块，两组所述插槽的内壁均设置有限位槽。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述缓冲槽以及移动座均设置有四组且均匀分布在基座的底部靠近边角位置，所述移动座与缓冲槽为嵌套滑动配合设置，且移动座的顶部一部分位于缓冲槽内。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]两个所述螺杆的顶端均固定连接有转轮。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]两组所述滑杆的顶端均固定连接有防脱块。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]两组所述导向槽的内壁一侧且与插槽对应位置均设置有与销杆嵌套配合的销槽。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]两组所述限位块的顶端均为球形，两组所述限位槽与两组限位块为对应嵌套配合设置。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]两组所述销杆的一端且位于基座外表面两侧位置均固定连接有拉环。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]两个所述支撑座的底部均设置有保护垫。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]该便于移动的数控车床，通过基座、移动座、移动球块、油缸、高压减振弹簧、缓冲槽等结构的配合设置，既能使整个结构能够进行任意方向的移动工作，同时也可以有效应对移动过程中出现的振动或者颠簸情况，提升整个机床移动的安全性与稳定性，同时通过支撑座、螺杆、滑杆、销杆等结构的配合设置，能够使整个结构进行稳定的支撑工作，同时滑杆销杆等结构的配合，能够有效保证整个结构支撑受力更加均匀，有效缓解螺杆支撑的承载负荷，提升设备支撑稳定性，延长结构的使用寿命，整个结构连接稳定，操作简单，使用灵活方便，移动时没有方向局限性，使用非常便捷。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种便于移动的数控车床的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种便于移动的数控车床的正视图；
[0024]图3为本技术提出的一种便于移动的数控车床的图2中A处的放大图；
[0025]图4为本技术提出的一种便于移动的数控车床的移动球块结构仰视图。
[0026]图例说明：
[0027]1、基座；2、放置凹台；3、机床本体；4、主轴；5、操作面板；6、防护门；7、缓冲槽；8、油缸；9、移动座；10、高压减振弹簧；11、卡槽；12、移动球块；13、收纳凹口；14、支撑座；15、螺纹槽；16、螺杆；17、转轮；18、导向槽；19、滑杆；20、防脱块；21、插槽；22、销杆；23、销槽；24、内腔；25、活动块；26、缓冲弹簧；27、限位块；28、限位槽；29、拉环；30、保护垫。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种便于移动的数控车床，包括基座1，基座1的顶部设置有放置凹台2，放置凹台2内设置有机床本体3，机床本体3上分别设置有主轴4、操作面板5与防护门6，基座1的底部设置有缓冲槽7，缓冲槽7内壁嵌入固定连接有油缸8，油缸8的底部输出端固定连接有移动座9，缓冲槽7内壁与移动座9的顶部之间连接有高压减振弹簧10，移动座9的底部设置有多个卡槽11，多个卡槽11内均嵌套设置有移动球块12，基座1的两端底部均设置有收纳凹口13，两个收纳凹口13下方均设置有支撑座14，基座1的两端中间位置均设置有与收纳凹口13相连通的螺纹槽15，两个螺纹槽15内均螺纹连接有螺杆16，两个螺杆16的底端与两个支撑座14的顶部均为转动连接，基座1的两端且位于螺纹槽15两侧位置均设置有一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的数控车床，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部设置有放置凹台(2)，所述放置凹台(2)内设置有机床本体(3)，所述机床本体(3)上分别设置有主轴(4)、操作面板(5)与防护门(6)，所述基座(1)的底部设置有缓冲槽(7)，所述缓冲槽(7)内壁嵌入固定连接有油缸(8)，所述油缸(8)的底部输出端固定连接有移动座(9)，所述缓冲槽(7)内壁与移动座(9)的顶部之间连接有高压减振弹簧(10)，所述移动座(9)的底部设置有多个卡槽(11)，多个所述卡槽(11)内均嵌套设置有移动球块(12)，所述基座(1)的两端底部均设置有收纳凹口(13)，两个所述收纳凹口(13)下方均设置有支撑座(14)，所述基座(1)的两端中间位置均设置有与收纳凹口(13)相连通的螺纹槽(15)，两个所述螺纹槽(15)内均螺纹连接有螺杆(16)，两个所述螺杆(16)的底端与两个支撑座(14)的顶部均为转动连接，所述基座(1)的两端且位于螺纹槽(15)两侧位置均设置有一组导向槽(18)，两组所述导向槽(18)内均嵌套滑动连接有滑杆(19)，两组所述滑杆(19)的底端与两个支撑座(14)的顶部对应固定连接，所述基座(1)的外表面两侧均设置有贯穿两组滑杆(19)的插槽(21)，两组所述插槽(21)内均嵌套滑动连接有销杆(22)，两组所述销杆(22)上均设置有内腔(24)，两组所述内腔(24)内均设置有活动块(25)，且两组内腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小兵，
申请(专利权)人：扬州高力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：