一种环氧树脂AB胶自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环氧树脂AB胶自动灌装机，包括柜体、台面和顶棚，柜体的底端均设置有调节结构，柜体的一侧安装有单片机，柜体的顶端固定有台面，台面顶端的设置有测量机构，台面的顶端设置有限位机构，台面顶端的一侧固定有顶棚，顶棚的内部均安装有气动推杆，且气动推杆的底端固定有连接板，且连接板的内部安装有进料管。本实用新型专利技术放入灌装瓶后会遮挡红外线接收器接收红外线信号，使红外线接收器将数据传递至单片机，单片机控制电动推杆启动，使电动推杆推动限位板带动灌装瓶移动至进料管的正下方，将灌装瓶的位置限制，由此实现了此装置的便于限位功能，防止灌装瓶的位置偏移，影响装置的灌装效率，提高了此装置的功能性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂AB胶自动灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，特别涉及一种环氧树脂AB胶自动灌装机。

技术介绍

[0002]环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接，而环氧树脂AB在运输时，会使用环氧树脂AB胶自动灌装机将环氧树脂AB胶灌入瓶中，阻止环氧树脂AB胶与空气接触，延长环氧树脂AB胶的保存期限；
[0003]中国专利授权公告号CN212047991U，公告日2020年12月01日，公开了一种玻璃胶自动灌装机，包括支撑底座，支撑底座的顶部固定安装有转盘电机，转盘电机的转轴上固定连接有托料转盘，托料转盘上环绕其中心等距设有放置玻璃胶筒的定位口，支撑底座的顶部一侧固定安装有支撑架，支撑架上固定安装有一灌装漏斗，灌装漏斗的底端具有外径小于玻璃胶筒的内径的灌装管，支撑底座上位于灌装管的下方固定安装有顶升气缸，顶升气缸的伸缩杆上固定连接有推筒块，转盘电机驱动托料转盘旋转将玻璃胶筒送到灌装漏斗的下方，顶升气缸将玻璃胶筒顶起套在灌装管上进行灌装；
[0004]上述中现有的技术方案存在以下缺陷；上述技术方案中，装置在使用时，有着不便于对灌装瓶进行限位的缺陷，使装置在灌装时灌装瓶会与进料管错位，影响灌装。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种环氧树脂AB胶自动灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出不便于对灌装瓶进行限位的问题。
[0007](二)
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种环氧树脂 AB胶自动灌装机，包括柜体、台面和顶棚，所述柜体的底端均设置有调节结构，所述柜体的一侧安装有单片机，所述柜体的顶端固定有台面，所述台面顶端的设置有测量机构，所述台面的顶端设置有限位机构，所述台面顶端的一侧固定有顶棚，所述顶棚的内部均安装有气动推杆，且气动推杆的底端固定有连接板，且连接板的内部安装有进料管。
[0009]优选的，所述限位机构包括电动推杆、安装板、红外线发射器、红外线接收器和限位板，所述安装板安装在台面顶端的两侧，所述安装板的内部安装有电动推杆，且电动推杆的一侧固定有限位板，所述限位板的顶端安装有红外线发射器，且红外线发射器的一侧设置有红外线接收器。
[0010]优选的，所述红外线发射器与红外线接收器位于同一水平中心线上，所述限位板在台面的垂直中心线上呈对称分布。
[0011]优选的，所述测量机构包括壳体、压力传感器、导向槽、导向杆和顶板，所述壳体安装在台面的内部，所述壳体的内部安装有压力传感器，且压力传感器的顶端固定有顶板，所述压力传感器的两侧均安装有导向槽，且导向槽的内部插设有导向杆。
[0012]优选的，所述导向杆与导向槽之间构成滑动结构，所述壳体与台面之间呈焊接一体化结构。
[0013]优选的，所述调节结构包括橡胶垫、套壳、转块、螺杆和螺管，所述螺杆均固定在柜体的底端，所述螺杆的内部插设有螺管，且螺管的底端固定有转块，所述转块的外侧套设有套壳，所述套壳的底端固定有橡胶垫。
[0014]优选的，所述螺管的外侧壁上设置有外螺纹，且螺杆的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该环氧树脂AB胶自动灌装机结构合理，具有以下优点：
[0017](1)放入灌装瓶后会遮挡红外线接收器接收红外线信号，使红外线接收器将数据传递至单片机，单片机控制电动推杆启动，使电动推杆推动限位板带动灌装瓶移动至进料管的正下方，将灌装瓶的位置限制，由此实现了此装置的便于限位功能，防止灌装瓶的位置偏移，影响装置的灌装效率，提高了此装置的功能性；
[0018](2)通过顶板接收灌装瓶及其装入环氧树脂AB胶的重量进，并挤压压力传感器，使压力传感器对灌装瓶及其装入环氧树脂AB胶的重量进行测量并将数据反馈至单片机，使单片机根据测量的数据及时的停止灌装，由此实现了此装置的便于测量功能，防止在灌装过多后环氧树脂AB胶溢出；
[0019](3)通过旋转转块带动螺管沿着螺杆的内壁移动，调节螺管的露出长度，从而调节橡胶垫与柜体的距离，由此实现了此装置的放置稳固功能，防止装置在工作时晃动。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0023]图3为本技术的限位机构三维结构示意图；
[0024]图4为本技术的测量机构正视剖面结构示意图；
[0025]图5为本技术的调节结构侧视剖面结构示意图。
[0026]图中的附图标记说明：1、柜体；2、台面；3、限位机构；301、电动推杆；302、安装板；303、红外线发射器；304、红外线接收器；305、限位板； 4、顶棚；5、气动推杆；6、进料管；7、连接板；8、测量机构；801、壳体；802、压力传感器；803、导向槽；804、导向杆；805、顶板；9、调节结构； 901、橡胶垫；902、套壳；903、转块；904、螺杆；905、螺管；10、单片机。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种环氧树脂AB胶自动灌装机，包括柜体1、台面2和顶棚4，柜体1的底端均设置有调节结构9，柜体1的一侧安装有单片机10，柜体1的顶端固定有台面2，台面2顶端的设置有测量机构8，台面2的顶端设置有限位机构3，台面2顶端的一侧固定有顶棚4，顶棚4的内部均安装有气动推杆5，该气动推杆5的型号可为 J64RT2UNIVER，气动推杆5的输入端通过导线与单片机10的输出端电性连接，且气动推杆5的底端固定有连接板7，且连接板7的内部安装有进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂AB胶自动灌装机，包括柜体(1)、台面(2)和顶棚(4)，其特征在于：所述柜体(1)的底端均设置有调节结构(9)，所述柜体(1)的一侧安装有单片机(10)，所述柜体(1)的顶端固定有台面(2)；所述台面(2)顶端的设置有测量机构(8)，所述台面(2)的顶端设置有限位机构(3)，所述台面(2)顶端的一侧固定有顶棚(4)；所述顶棚(4)的内部均安装有气动推杆(5)，且气动推杆(5)的底端固定有连接板(7)，且连接板(7)的内部安装有进料管(6)。2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂AB胶自动灌装机，其特征在于：所述限位机构(3)包括电动推杆(301)、安装板(302)、红外线发射器(303)、红外线接收器(304)和限位板(305)，所述安装板(302)安装在台面(2)顶端的两侧，所述安装板(302)的内部安装有电动推杆(301)，且电动推杆(301)的一侧固定有限位板(305)，所述限位板(305)的顶端安装有红外线发射器(303)，且红外线发射器(303)的一侧设置有红外线接收器(304)。3.根据权利要求2所述的一种环氧树脂AB胶自动灌装机，其特征在于：所述红外线发射器(303)与红外线接收器(304)位于同一水平中心线上，所述限位板(305)在台面(2)的垂直中心线上呈对称分布。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘屹，
申请(专利权)人：东莞市永固绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：