一种用于模组胶加工的原料提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模组胶加工技术领域，尤其涉及一种用于模组胶加工的原料提纯装置。其技术方案包括：壳体、支撑杆与收集箱，壳体的底部固定安装有支撑杆，支撑板的顶部固定安装有收集箱，收集箱的内部活动安装有过滤网，温控器一侧的固定箱内部固定安装有控制器，电机一端的密封盖顶部固定安装有进料管，进料管一侧的密封盖顶部固定安装有储存箱，且储存箱与密封盖之间固定安装有计量阀，连接管与收集箱之间活动安装有蒸流管。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置可实现对提纯产生的水蒸气进行回收，提升了装置环保效果，并且可实现自动对原料进行固化加工，节省了利用外部设备进行固化加工的时间与成本。固化加工的时间与成本。固化加工的时间与成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模组胶加工的原料提纯装置


[0001]本技术涉及模组胶加工
，尤其涉及一种用于模组胶加工的原料提纯装置。

技术介绍

[0002]环氧树脂胶一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂，环氧树脂胶一般还需要加入环氧树脂固化剂使其固化，在对各种机械模组进行粘粘时，需要利用到环氧树脂模组胶，来实现将机械模组进行粘粘组装，在对环氧树脂模组胶进行生产加工时，需要对其的原料进行提纯，需要利用到提纯组装。
[0003]经检索，专利公告号为CN213375177U公开一种用于提纯环氧树脂的设备，包括提纯室，所述提纯室的底部固定连接有出液漏斗，所述出液漏斗的底部固定连接有出料管，所述出料管的内壁固定连接有阀门本体，所述提纯室的内壁固定连接有第一加热块。
[0004]现有的用于模组胶加工的原料提纯装置存在的缺陷是：
[0005]1、现有的用于模组胶加工的原料提纯装置，不具有水蒸气液化回收功能，在对环氧树脂模组胶原料提纯的过程中产生的较多水蒸气直接排放，较为浪费，并且会对环境造成一定的污染；
[0006]2、现有的用于模组胶加工的原料提纯装置，不具有自动固化加工的功能，使用人员需要利用其它设备进行固化加工操作，较为耗费时间与成本，为此我们提出一种用于模组胶加工的原料提纯装置来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种用于模组胶加工的原料提纯装置。
[0008]本技术的技术方案：一种用于模组胶加工的原料提纯装置，包括壳体、支撑杆与收集箱，所述壳体的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆之间固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有收集箱，所述收集箱的内部活动安装有过滤网，所述壳体的表面固定安装有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有温控器，所述温控器一侧的固定箱内部固定安装有控制器，所述壳体的顶部活动安装有密封盖，所述密封盖的顶部固定安装有电机，所述电机底部的壳体内部活动安装有搅拌轴，所述电机一端的密封盖顶部固定安装有进料管，所述进料管一侧的密封盖顶部固定安装有储存箱，且储存箱与密封盖之间固定安装有计量阀，所述储存箱另一端的密封盖顶部固定安装有连接管，所述连接管与收集箱之间活动安装有蒸流管，所述壳体内部的两侧固定安装有加热管，所述加热管之间的壳体内部固定安装有导热板。
[0009]优选的，所述固定箱的表面活动安装有箱门，且箱门的表面固定安装有把手。
[0010]优选的，所述收集箱的顶部活动安装有箱盖，且箱盖的顶部固定安装有拉手。
[0011]优选的，所述支撑杆的底部固定安装有防滑块501，且防滑块采用硅橡胶材质制
成。
[0012]优选的，所述储存箱的顶部固定安装有螺纹管，且螺纹管的外围活动安装有端盖。
[0013]优选的，所述控制器与固定箱之间固定安装有固定件，且固定件与固定箱之间活动安装有固定栓。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0015]本技术通过在连接管与收集箱之间活动安装有蒸流管，提纯时蒸发出的水蒸气通过连接管进入蒸流管内部，通过蒸流管将外部的冷气传递给水蒸气，使得水蒸气在蒸流管的内部液化，并通过蒸流管流入收集箱的内部进行储存，通过过滤网可对液化出的水进行过滤，使得水中的灰尘等杂质被过滤出，提升液体回收利用的可能性，实现对提纯产生的水蒸气进行回收，提升了装置环保效果。
[0016]本技术通过在进料管一侧的密封盖顶部固定安装有储存箱，需要在提纯后对原料进行固化加工时，通过对控制器和温控器设定加料加工时间和加工温度以及加药量，当到达使用人员设定的时间时，通过控制器控制计量阀打开并计量将加工药液导入壳体的内部，同时温控器控制加热管的加热温度调至至固化所需温度，通过电机带动搅拌轴对原料和药剂进行快速混合，实现自动对原料进行固化加工，节省了利用外部设备进行固化加工的时间与成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的主视图；
[0019]图3为本技术的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的控制器与温控器局部结构示意图。
[0021]附图标记：1、电机；101、搅拌轴；2、蒸流管；3、连接管；4、壳体；5、支撑杆；501、防滑块；6、储存箱；601、螺纹管；602、端盖；7、计量阀；8、密封盖；801、进料管；9、固定箱；901、箱门；902、把手；10、收集箱；1001、箱盖；1002、拉手；11、支撑板；12、温控器；13、控制器；1301、固定件；14、过滤网；15、加热管；16、导热板。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1、3和4所示，本技术提出的一种用于模组胶加工的原料提纯装置，包括壳体4、支撑杆5与收集箱10，壳体4的底部固定安装有支撑杆5，支撑杆5之间固定安装有支撑板11，支撑板11的顶部固定安装有收集箱10，收集箱10的内部活动安装有过滤网14，壳体4的表面固定安装有固定箱9，固定箱9的内部固定安装有温控器12，温控器12一侧的固定箱9内部固定安装有控制器13，壳体4的顶部活动安装有密封盖8，密封盖8的顶部固定安装有电机1，电机1底部的壳体4内部活动安装有搅拌轴101，电机1一端的密封盖8顶部固定安装有进料管801，进料管801一侧的密封盖8顶部固定安装有储存箱6，且储存箱6与密封盖8之间固定安装有计量阀7，储存箱6另一端的密封盖8顶部固定安装有连接管3，连接管3与收集箱10之间活动安装有蒸流管2，壳体4内部的两侧固定安装有加热管15，加热管15之间的壳
体4内部固定安装有导热板16，固定箱9的表面活动安装有箱门901，且箱门901的表面固定安装有把手902，收集箱10的顶部活动安装有箱盖1001，且箱盖1001的顶部固定安装有拉手1002。
[0025]基于实施例1的用于模组胶加工的原料提纯装置工作原理是：使用人员通过将生产加工用含有模组胶原料的物料导入壳体4的内部，加热管15通电后产生热量，并通过导热板16将热量传递给含有模组胶原料的物料，实现对含有模组胶原料的物料进行加热，使得含有模组胶原料的物料的水分蒸发，实现对模组胶原料进行提纯，通过电机1带动搅拌轴101转动，对含有模组胶原料的物料进行搅拌，提升水分蒸发速度，增加了提纯效率，控制器13与计量阀7、电机1通过导线电性连接，此控制器13的型号采用SWP
‑
GFT型计时控制器，此温控器12的型号采用AI
‑
5型温度控制器，此计量阀7的型号采用JLF型计量阀，提纯时蒸发出的水蒸气通过连接管3进入蒸流管2内部，通过蒸流管2将外部的冷气传递给水蒸气，使得水蒸气在蒸流管2的内部液化，并通过蒸流管2流入收集箱10的内部进行储存，通过过滤网14可对液化出的水进行过滤，使得水中的灰尘等杂质被过滤出，提升液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模组胶加工的原料提纯装置，包括壳体(4)、支撑杆(5)与收集箱(10)，其特征在于：所述壳体(4)的底部固定安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)之间固定安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部固定安装有收集箱(10)，所述收集箱(10)的内部活动安装有过滤网(14)，所述壳体(4)的表面固定安装有固定箱(9)，所述固定箱(9)的内部固定安装有温控器(12)，所述温控器(12)一侧的固定箱(9)内部固定安装有控制器(13)，所述壳体(4)的顶部活动安装有密封盖(8)，所述密封盖(8)的顶部固定安装有电机(1)，所述电机(1)底部的壳体(4)内部活动安装有搅拌轴(101)，所述电机(1)一端的密封盖(8)顶部固定安装有进料管(801)，所述进料管(801)一侧的密封盖(8)顶部固定安装有储存箱(6)，且储存箱(6)与密封盖(8)之间固定安装有计量阀(7)，所述储存箱(6)另一端的密封盖(8)顶部固定安装有连接管(3)，所述连接管(3)与收集箱(10)之间活动安装有蒸流管(2)，所述壳体(4)内部的两侧固定安装有加热管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘屹，
申请(专利权)人：东莞市永固绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：