一种具有分切功能的复合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有分切功能的复合机，包括固定座，所述固定座顶端设置有第一连接板，且第一连接板内侧面连接有第一压合辊，所述第一连接板内侧面连接有第二压合辊，且第一连接板内侧面连接第三压合辊，所述固定座顶端设置有第二连接板，且第二连接板顶端开设有第二限位槽，所述第二连接板后方设置有第三连接板，且第三连接板与第二连接板上安装有连接轴。本实用新型专利技术设置有连接轴、分切刀片、第一皮带轮和皮带，收卷装置对复合材料收卷过程中，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，让第一皮带轮能够带动连接轴和分切刀片转动，让分切刀片通过转动能够对下侧复合材料进行分切，致使分切后的材料能够直接得到收卷，让工作效率得到提高。工作效率得到提高。工作效率得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有分切功能的复合机


[0001]本技术涉及复合机
，具体涉及一种具有分切功能的复合机。

技术介绍

[0002]复合机是将两层或两层以上相同或不同的材料，如布和布、布和纸、布和人造革以及各种塑料、橡胶片材卷材把它们加热到溶化、半溶化状态或者用一种特制粘合剂复合为一体的机械。
[0003]然而，现有的复合机装置在对材料复合过程中无法满足客户需要对复合材料的分切，使得复合材料收卷后再使用分切装置进行分切，这样不但影响工作效率，且成本高，其次，现有的复合机压合效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种具有分切功能的复合机。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种具有分切功能的复合机，包括固定座，所述固定座顶端设置有第一连接板，且第一连接板内侧面连接有第一压合辊，所述第一连接板内侧面连接有第二压合辊，且第一连接板内侧面连接第三压合辊，所述固定座顶端设置有第二连接板，且第二连接板顶端开设有第二限位槽，所述第二连接板后方设置有第三连接板，且第三连接板与第二连接板上安装有连接轴，所述连接轴上安装有分切刀片，所述第三连接板与第二连接板上安装有第四压合辊，且第四压合辊设置在分切刀片右上侧，所述第二限位槽上设置有收卷辊，且收卷辊后端延伸至矩形孔内部连接有矩形连接轴。
[0006]优选的，所述固定座上侧面设置有第一支撑座，且第一支撑座顶端开设有第一限位槽，所述第一支撑座上侧面连接有限位架，且限位架通过手动螺栓与第一支撑座相连接。<br/>[0007]优选的，所述第一压合辊呈上下分布，且第一压合辊的高度高于第二压合辊的高度，所述第二压合辊呈上下分布，且第二压合辊的高度低于第三压合辊的高度。
[0008]优选的，所述分切刀片设置有多组，且分切刀片呈等间距分布。
[0009]优选的，所述连接轴后端外壁上连接有第一皮带轮，且第一皮带轮上安装有皮带。
[0010]优选的，所述第三连接板后侧安装有伺服电机，且伺服电机前端连接有转轴，所述转轴前端贯穿第三连接板，且转轴前端开设有矩形孔，所述转轴外壁上连接有第二皮带轮，且第二皮带轮与皮带相连接。
[0011]采用上述结构后，本技术有益效果为：
[0012]本技术设置有连接轴、分切刀片、第一皮带轮和皮带，在收卷装置对复合材料收卷过程中，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，让第一皮带轮能够带动连接轴和分切刀片转动，让分切刀片通过转动能够对下侧复合材料进行分切，致使分切后的材料能够直接得到收卷，让工作效率得到提高；
[0013]本技术设置有第一压合辊、第二压合辊、第三压合辊和第四压合辊，让复合后的材料能够依次经过第一压合辊之间、第二压合辊之间、第三压合辊之间和第四压合辊之间，最后经过分切被收卷到收卷辊上，让复合材料的粘合效果更好，避免出现分离的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的第一支撑座立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的第一连接板立体结构示意图；
[0018]图5本技术的第二连接板、第三连接板右视结构示意图；
[0019]图6本技术的转轴立体结构示意图；
[0020]图7本技术的收卷辊立体结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、固定座；2、第一支撑座；3、第一限位槽；4、限位架；5、手动螺栓；6、第一连接板；7、第一压合辊；8、第二压合辊；9、第三压合辊；10、第二连接板；11、第二限位槽；12、第三连接板；13、连接轴；14、分切刀片；15、第一皮带轮；16、皮带；17、第四压合辊；18、伺服电机；19、转轴；20、第二皮带轮；21、矩形孔；22、收卷辊；23、矩形连接轴。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种具有分切功能的复合机，固定座1顶端设置有第一连接板6，且第一连接板6内侧面连接有第一压合辊7，第一连接板6内侧面连接有第二压合辊8，且第一连接板6内侧面连接第三压合辊9，固定座1顶端设置有第二连接板10，且第二连接板10顶端开设有第二限位槽11，第二连接板10后方设置有第三连接板12，且第三连接板12与第二连接板10上安装有连接轴13，连接轴13上安装有分切刀片14，连接轴13带动多组分切刀片14转动，使多组同时对下侧复合材料进行切割分离，使得复合材料在复合结束后便可直接进行分切收卷，提高工作效率，第三连接板12与第二连接板10上安装有第四压合辊17，且第四压合辊17设置在分切刀片14右上侧，第二限位槽11上设置有收卷辊22，且收卷辊22后端延伸至矩形孔21内部连接有矩形连接轴23。
[0025]如图1、图2和图3所示，固定座1上侧面设置有第一支撑座2，且第一支撑座2顶端开设有第一限位槽3，第一支撑座2上侧面连接有限位架4，且限位架4通过手动螺栓5与第一支撑座2相连接，手动螺栓5对限位架4进行固定，让限位架4能够对第一支撑座2上侧第一限位槽3内部原料辊起到限位作用，避免原料辊在转动放料时出现偏移的情况。
[0026]如图1、图2和图4所示，第一压合辊7呈上下分布，且第一压合辊7的高度高于第二压合辊8的高度，第二压合辊8呈上下分布，且第二压合辊8的高度低于第三压合辊9的高度，第一压合辊7、第二压合辊8和第三压合辊9在对复合材料起到压合的同时，通过其不同的高度能够对复合材料起到张紧效果，让复合材料分切及收卷时效果更好。
[0027]如图2和图5所示，分切刀片14设置有多组，且分切刀片14呈等间距分布，通过多组分切刀片14同时对复合材料进行分切，让复合材料能够单次全面分切，提高工作效率。
[0028]如图2和图5所示，连接轴13后端外壁上连接有第一皮带轮15，且第一皮带轮15上安装有皮带16，第一皮带轮15通过皮带16与第二皮带轮20相连接，使连接轴13能够带动分切刀片14转动，让分切刀片14的切割效果更好。
[0029]如图2和图5所示，第三连接板12后侧安装有伺服电机18，且伺服电机18前端连接有转轴19，转轴19前端贯穿第三连接板12，且转轴19前端开设有矩形孔21，转轴19外壁上连接有第二皮带轮20，且第二皮带轮20与皮带16相连接，通过矩形孔21对收卷辊22上的矩形连接轴23起到限位，使转轴19能够带动收卷辊22转动进行收卷复合材料。
[0030]工作原理：在使用该具有分切功能的复合机时，让该装置与外部连接相连接，使伺服电机18能够正常工作，伺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有分切功能的复合机，包括固定座，其特征在于：所述固定座顶端设置有第一连接板，且第一连接板内侧面连接有第一压合辊，所述第一连接板内侧面连接有第二压合辊，且第一连接板内侧面连接第三压合辊，所述固定座顶端设置有第二连接板，且第二连接板顶端开设有第二限位槽，所述第二连接板后方设置有第三连接板，且第三连接板与第二连接板上安装有连接轴，所述连接轴上安装有分切刀片，所述第三连接板与第二连接板上安装有第四压合辊，且第四压合辊设置在分切刀片右上侧，所述第二限位槽上设置有收卷辊，且收卷辊后端延伸至矩形孔内部连接有矩形连接轴。2.根据权利要求1所述的一种具有分切功能的复合机，其特征在于：所述固定座上侧面设置有第一支撑座，且第一支撑座顶端开设有第一限位槽，所述第一支撑座上侧面连接有限位架，且限位架通过手动...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱良惠，
申请(专利权)人：江苏铸威复合技术有限公司，
类型：新型
国别省市：