本实用新型专利技术公开了一种自动切带收卷装置，包括：分切机构，分切机构包括第一机架和滚刀，滚刀包括刀轴、多个刀片、多个卡环，刀轴转动安装于第一机架上，刀片和卡环均可滑动地套设在刀轴上，且每两个刀片之间均设有一个卡环，卡环包括可拆卸连接的第一半环和第二半环；其中，刀轴周壁上固设有轴向延伸的卡条，刀片上设有卡槽，卡条嵌入卡槽内，刀轴上设有第一限位结构和第二限位结构，第一限位结构和第二限位结构分别位于所有刀片的轴向的两侧，以限制刀片的轴向位移，第二限位结构可拆卸连接在刀轴上，并能沿刀轴轴向调整位置。本实用新型专利技术的自动切带收卷装置，便于调整刀片之间的间距，以适用于不同宽度的料带分切需求。以适用于不同宽度的料带分切需求。以适用于不同宽度的料带分切需求。
【技术实现步骤摘要】
一种自动切带收卷装置
[0001]本技术涉及电机配件生产
，特别是涉及一种自动切带收卷装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断进步，电机在各行业中都广泛使用，而现有的电机内部定子、转子铁芯冲片时需要使用到料带，而料带生产出来后的尺寸一般都比较大，需要利用经过分切工序将其切割成合适的宽度，一般利用料带分切装置对其进行分切，现有的料带分切装置，一般利用含多个刀片的滚刀对其进行分切，这些刀片一般都直接固定在刀轴上，当需要切割另一种宽度的料带时，需要将整个刀轴一起更换，由于刀轴重量大，更换起来极不方便。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种自动切带收卷装置，便于调整刀片之间的间距，以适用于不同宽度的料带分切需求。
[0004]根据本技术实施例的一种自动切带收卷装置，用于分切料带，包括：分切机构，所述分切机构包括第一机架和滚刀，所述滚刀包括刀轴、多个刀片、多个卡环，所述刀轴转动安装于所述第一机架上，所述刀片和所述卡环均可滑动地套设在所述刀轴上，且每两个所述刀片之间均设有一个所述卡环，所述卡环两端分别与相邻的两个所述刀片相抵，所述卡环包括可拆卸连接的第一半环和第二半环；其中，所述刀轴周壁上固设有轴向延伸的卡条，所述刀片上设有卡槽，所述卡条嵌入所述卡槽内，所述刀轴上设有第一限位结构和第二限位结构，所述第一限位结构和所述第二限位结构分别位于所有所述刀片的轴向的两侧，并分别与相邻的所述刀片相抵，以限制所述刀片的轴向位移，所述第二限位结构可拆卸连接在所述刀轴上，并能沿所述刀轴轴向调整位置。
[0005]根据本技术实施例的一种自动切带收卷装置，至少具有如下技术效果：通过将卡环设置在刀片之间，并令卡环和刀片均套设在刀轴上，又将卡环设置成可拆卸连接的第一半环和第二半环，从而在需要将料带分切另一种宽度时，可将卡环拆下，并更换对应尺寸的卡环安装于每两个刀片之间，从而实现刀片之间的间距调整，以适用于不同宽度的料带分切需求，结构简单，操作方便。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述刀轴两端均转动连接有连接座，所述第一机架上对应两个所述连接座设有两个竖向延伸且上端开口的安装槽，所述连接座竖向滑动嵌入所述安装槽内，其中一个所述连接座上安装有能驱动所述刀轴转动的第一驱动机构。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述刀轴上套设有轴套，所述轴套与所述刀轴可拆卸固定连接，所述刀片和所述卡环均套设在所述轴套上，所述卡条固设于所述轴套上。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一限位结构为固设于所述轴套上的第一挡环，所述第二限位结构为可滑动地套设在所述轴套上的第二挡环，所述第二挡环上螺纹连接有拧紧螺钉，以将所述第二挡环固定在所述轴套上。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述分切机构还包括压料机构，所述压料机构包
括安装架和压料板，所述安装架可升降地安装于所述第一机架上，所述压料板上下间隔设有两个，且均可拆卸连接在所述安装架上，所述压料板上对应多个所述刀片设有多个过槽，以供对应的所述刀片嵌入；其中，所述料带能从两个所述压料板之间穿过。
[0010]根据本技术的一些实施例，两个所述压料板上均连接有两个安装轴，所述安装架上对应所述压料板的四角处各设有一个安装块，所述安装块上竖向间隔设有两个斜槽，所述斜槽朝下向内倾斜延伸并横向贯穿所述安装块，所述安装轴轴向的两端分别嵌入两个所述安装块上的所述斜槽内，所述安装轴能沿所述斜槽延伸方向滑动以脱离所述安装块。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述安装轴轴向的两端均螺纹连接有第一限位螺母，两个所述第一限位螺母分别位于两个所述安装块相背的两侧，所述安装块上对应所述第一限位螺母设有限位槽，所述第一限位螺母至少部分嵌入所述限位槽内，以限制所述安装轴沿所述斜槽延伸方向的滑动。
[0012]根据本技术的一些实施例，还包括导向机构，所述导向机构包括第二机架和可拆卸连接在所述第二机架上的导向辊，所述导向辊上设有多个第一环槽，所述第一环槽能供被分切后的所述料带嵌入以对其进行导向。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第二机架上设有支撑板和压板，所述压板可升降地安装于所述第二机架上，并能下降至与所述支撑板上表面相贴。
[0014]根据本技术的一些实施例，还包括收卷机构，所述收卷机构包括第三机架、转动安装于所述第三机架上的收卷辊、用于驱动所述收卷辊转动的第二驱动机构，所述收卷辊上套设有多个卷筒，以对被分切后的所述料带进行收卷，所述卷筒轴向的一端设有径向延伸的隔板。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术实施例的自动切带收卷装置的安装结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例的分切机构的安装结构示意图；
[0019]图3是本技术实施例的滚刀的结构分解示意图；
[0020]图4是本技术实施例的压料机构的结构分解示意图；
[0021]图5是本技术实施例的导向机构的安装结构示意图；
[0022]图6是本技术实施例的收卷机构的安装结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]分切机构100、第一机架110、安装槽111、滚刀120、刀轴121、刀片122、卡环123、卡条124、卡槽125、轴套126、第一挡环127、第二挡环128、连接座130、第一驱动机构131、压料机构140、安装架141、压料板142、过槽143、安装轴144、安装块145、斜槽146、第一限位螺母147、限位槽148、第二限位螺母149；
[0025]导向机构200、第二机架210、支撑板211、压板212、导向辊 220、第一环槽221；
[0026]收卷机构300、第三机架310、收卷辊320、卷筒321、隔板322、第二驱动机构330；
[0027]放料筒400。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动切带收卷装置，用于分切料带，其特征在于，包括：分切机构(100)，所述分切机构(100)包括第一机架(110)和滚刀(120)，所述滚刀(120)包括刀轴(121)、多个刀片(122)、多个卡环(123)，所述刀轴(121)转动安装于所述第一机架(110)上，所述刀片(122)和所述卡环(123)均可滑动地套设在所述刀轴(121)上，且每两个所述刀片(122)之间均设有一个所述卡环(123)，所述卡环(123)两端分别与相邻的两个所述刀片(122)相抵，所述卡环(123)包括可拆卸连接的第一半环和第二半环；其中，所述刀轴(121)周壁上固设有轴向延伸的卡条(124)，所述刀片(122)上设有卡槽(125)，所述卡条(124)嵌入所述卡槽(125)内，所述刀轴(121)上设有第一限位结构和第二限位结构，所述第一限位结构和所述第二限位结构分别位于所有所述刀片(122)的轴向的两侧，并分别与相邻的所述刀片(122)相抵，以限制所述刀片(122)的轴向位移，所述第二限位结构可拆卸连接在所述刀轴(121)上，并能沿所述刀轴(121)轴向调整位置。2.根据权利要求1所述的自动切带收卷装置，其特征在于，所述刀轴(121)两端均转动连接有连接座(130)，所述第一机架(110)上对应两个所述连接座(130)设有两个竖向延伸且上端开口的安装槽(111)，所述连接座(130)竖向滑动嵌入所述安装槽(111)内，其中一个所述连接座(130)上安装有能驱动所述刀轴(121)转动的第一驱动机构(131)。3.根据权利要求1所述的自动切带收卷装置，其特征在于，所述刀轴(121)上套设有轴套(126)，所述轴套(126)与所述刀轴(121)可拆卸固定连接，所述刀片(122)和所述卡环(123)均套设在所述轴套(126)上，所述卡条(124)固设于所述轴套(126)上。4.根据权利要求3所述的自动切带收卷装置，其特征在于，所述第一限位结构为固设于所述轴套(126)上的第一挡环(127)，所述第二限位结构为可滑动地套设在所述轴套(126)上的第二挡环(128)，所述第二挡环(128)上螺纹连接有拧紧螺钉，以将所述第二挡环(128)固定在所述轴套(126)上。5.根据权利要求1所述的自动切带收卷装置，其特征在于，所述分切机构(100)还包括压料机构(140)，所述压料机构(140)包括安装架(141)和压料板(142)，所述安装架(141)可升降地...
【专利技术属性】
技术研发人员：张继淼，
申请(专利权)人：鹤山市长鸿电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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