一种焊接火花防溅装置制造方法及图纸

技术编号:32896555 阅读:35 留言:0更新日期:2022-04-07 11:45
本实用新型专利技术涉及防溅装置技术领域,尤其是一种焊接火花防溅装置,包括支架以及两根支撑板,两个所述支撑板平行安装在所述支架的一侧下端,所述支架的上端中部开设有腔室,所述圆环套设在所述柱体上,所述支撑架安装在所述隔板的一侧,所述方形槽开设在所述支撑架的上端,所述连接板连接在所述圆环外侧,所述连接板的一端卡设在所述方形槽的内侧,所述方形槽的尺寸与所述连接板的尺寸相互匹配。本实用新型专利技术焊接时将限位结构固定,从而将隔板保持竖直的状态,在工作区域的一侧进行遮挡飞溅的火花,飞溅的火花与隔板相互接触后,会自由落下,后期便于清理,且有提高了操作的安全性。且有提高了操作的安全性。且有提高了操作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接火花防溅装置


[0001]本技术涉及防溅装置
,尤其涉及一种焊接火花防溅装置。

技术介绍

[0002]焊接时,焊条在高温条件下产生火花飞溅的情况,且火花飞溅通常往一个方向飞溅,飞溅的火花不仅对室内的环境造成影响,同时也会对操作人员存在烫伤的危险,现有市场上在进行焊接时,没有对焊接区域进行防护,导致火花向一个方向实现飞溅,飞溅的火花对操作人员造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在没有对焊接区域进行防护,导致火花向一个方向实现飞溅,飞溅的火花对操作人员造成影响的缺点,而提出的一种焊接火花防溅装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]设计一种焊接火花防溅装置,包括支架以及两根支撑板,两个所述支撑板平行安装在所述支架的一侧下端,所述支架的上端中部开设有腔室,所述腔室的下端安装有铰接座,且通过所述铰接座铰接有隔板,所述隔板的尺寸与所述腔室的尺寸相互匹配,所述隔板两侧与所述支架之间设置有限位结构;
[0006]所述限位结构包括柱体、圆环、支撑架、方形槽、连接板以及挡板,所述柱体安装在所述支架的一侧,所述圆环套设在所述柱体上,所述支撑架安装在所述隔板的一侧,所述方形槽开设在所述支撑架的上端,所述连接板连接在所述圆环外侧,所述连接板的一端卡设在所述方形槽的内侧,所述方形槽的尺寸与所述连接板的尺寸相互匹配。
[0007]优选的,所述柱体的末端螺纹连接有挡板,所述挡板的尺寸大于所述柱体的直径。
[0008]优选的,两个所述支撑板相对一侧下端水平安装有多根直板。
[0009]优选的,所述支撑板远离所述隔板的一侧均匀安装有多个放置盒,所述放置盒的上端为敞口设置。
[0010]本技术提出的一种焊接火花防溅装置,有益效果在于:该焊接火花防溅装置,焊接时将限位结构固定,从而将隔板保持竖直的状态,在工作区域的一侧进行遮挡飞溅的火花,飞溅的火花与隔板相互接触后,会自由落下,后期便于清理,且有提高了操作的安全性。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种焊接火花防溅装置的结构俯视图。
[0012]图2为本技术提出的一种焊接火花防溅装置的结构正视图。
[0013]图3为图1提出的一种焊接火花防溅装置的A部的结构放大图。
[0014]图中:支架1、放置盒2、限位结构3、柱体31、圆环32、支撑架33、方形槽34、连接板
35、挡板36、腔室4、隔板5、直板6、支撑板7、铰接座8。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0016]实施例1
[0017]参照图1

3,一种焊接火花防溅装置,包括支架1以及两根支撑板7,两个支撑板7平行安装在支架1的一侧下端,支撑板7远离隔板5的一侧均匀安装有多个放置盒2,放置盒2的上端为敞口设置,放置盒2能够放置一些操作人员焊接时用的工具,且可进行分类放置。
[0018]支架1的上端中部开设有腔室4,腔室4的下端安装有铰接座8,且通过铰接座8铰接有隔板5,隔板5的尺寸与腔室4的尺寸相互匹配,隔板5以铰接的形式位于腔室4,从而使得隔板5能够实现转动。
[0019]隔板5两侧与支架1之间设置有限位结构3;限位结构3包括柱体31、圆环32、支撑架33、方形槽34、连接板35以及挡板36,柱体31安装在支架1的一侧,圆环32套设在柱体31上,支撑架33安装在隔板5的一侧,方形槽34开设在支撑架33的上端,连接板35连接在圆环32外侧,连接板35的一端卡设在方形槽34的内侧,方形槽34的尺寸与连接板35的尺寸相互匹配,柱体31的末端螺纹连接有挡板36,挡板36的尺寸大于柱体31的直径,该结构的具体原理为:实现焊接时,将隔板5转动至竖直的状态,同时调节圆环32的位置,使得连接板35顺利的卡设在方形槽34的内侧,有效的隔板5的位置进行固定,从而实现隔板5挡住飞溅的火花。
[0020]实施例2
[0021]参考图1

3,本实施例与实施例1之间的区别在于,两个支撑板7相对一侧下端水平安装有多根直板6,当焊接结束后,可将隔板5调节至水平的位置,隔板5一侧与多根直板6相互接触,从而将设备工具放置在隔板5的上端一侧。
[0022]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接火花防溅装置,包括支架(1)以及两根支撑板(7),两个所述支撑板(7)平行安装在所述支架(1)的一侧下端,其特征在于,所述支架(1)的上端中部开设有腔室(4),所述腔室(4)的下端安装有铰接座(8),且通过所述铰接座(8)铰接有隔板(5),所述隔板(5)的尺寸与所述腔室(4)的尺寸相互匹配,所述隔板(5)两侧与所述支架(1)之间设置有限位结构(3);所述限位结构(3)包括柱体(31)、圆环(32)、支撑架(33)、方形槽(34)、连接板(35)以及挡板(36),所述柱体(31)安装在所述支架(1)的一侧,所述圆环(32)套设在所述柱体(31)上,所述支撑架(33)安装在所述隔板(5)的一侧,所述方形槽(34)开设在...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞隽方开桥卢明强
申请(专利权)人:浙江飞龙精密铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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