一种动态精度高的水切割数控机床驱动装置制造方法及图纸

技术编号:32896532 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-07 11:45
本实用新型专利技术公开了一种动态精度高的水切割数控机床驱动装置,包括底座,底座上表面两侧对称设置有安装板,两个安装板相对侧均设置有纵向驱动装置,纵向驱动装置包括固定设置在安装板一侧的安装座一,安装座一外壁一侧固定安装有伺服电机一,伺服电机一输出轴端部贯穿安装座一外壁向内延伸并固定连接有丝杠,两个安装座一相对一侧均开设有滑槽,滑槽内设置有滑块一,滑块一相对侧固定连接有横向驱动装置,横向驱动装置包括滑块二,滑块二上固定连接有固定座,固定座底端固定连接有伸缩杆。本实用新型专利技术具备精准的高,劳动强度底,效率高的优点解决了采用人工挪动水切割刀定位切割起始点,需要频繁移动水切割刀,劳动强度高,效率低的问题。低的问题。低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种动态精度高的水切割数控机床驱动装置


[0001]本技术涉及水切割

,具体涉及一种动态精度高的水切割数控机床驱动装置。

技术介绍

[0002]水切割又称水刀,即高压水射流切割技术,是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件,而且受材料质地影响小。因为其成本低,易操作,良品率又高,水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式。
[0003]在实际使用水切割方式时需要根据物件的大小和切割规格,调整切割点,针对上述水切割过程中,目前采用人工手动调节切割刀与物件表面的距离,不易精准调节,采用人工挪动水切割刀定位切割起始点,需要频繁移动水切割刀,劳动强度高,效率低,因此对称做出改进,提出涉及一种动态精度高的水切割数控机床驱动装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种动态精度高的水切割数控机床驱动装置,具备精准的高,劳动强度底,效率高的优点解决了采用人工挪动水切割刀定位切割起始点,需要频繁移动水切割刀,劳动强度高,效率低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种动态精度高的水切割数控机床驱动装置,包括底座,所述底座上表面两侧对称设置有安装板,两个所述安装板相对侧均设置有纵向驱动装置,所述纵向驱动装置包括固定设置在安装板一侧的安装座一,所述安装座一外壁一侧固定安装有伺服电机一,所述伺服电机一输出轴端部贯穿安装座一外壁向内延伸并固定连接有丝杠,两个所述安装座一相对一侧均开设有滑槽,所述滑槽内设置有滑块一,所述滑块一相对侧固定连接有横向驱动装置,所述横向驱动装置包括滑块二,所述滑块二上固定连接有固定座,所述固定座底端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆底端固定连接有连接板,所述连接板底端设置有水切刀。
[0006]优选的,所述丝杠贯穿滑块一向外延伸并与滑槽内壁定轴转动连接,所述丝杠与滑块一接触部位设置有滚珠,所述滑槽内对称设置有导轨,所述滑块一表面开设有与导轨滑动连接的通孔。
[0007]优选的,所述横向驱动装置包括位于两个滑块二之间的安装座二,所述安装座二内设置有与纵向驱动装置相同的滑槽、丝杠、导轨、和伺服电机一,所述滑块二位于安装座二表面开设的滑槽内,且所述丝杠贯穿滑块二,所述丝杠与滑块二接触部位设置有滚珠。
[0008]优选的,所述滑块二通过表面开设有螺纹孔并通过该螺纹孔内的螺栓与固定座底部一侧固定连接,所述固定座内开设有通孔并通过该通孔限位滑动连接有活动杆,所述活动杆底端与连接板相接触,所述活动杆顶端固定连接有齿板。
[0009]优选的,所述齿板一侧设置有齿轮,所述固定座内壁两侧开设有通孔并通过该通孔与齿轮转动轴定轴转动连接,所述齿轮与齿板相互啮合,所述齿轮转动轴一侧固定连接
有伺服电机二,所述伸缩杆对称设置在固定座底部,所述伸缩杆外侧套设有弹簧。
[0010]优选的,所述底座上表面位于两个安装板之间设置有放置板,所述放置板上表面开设有若干均匀分布的开孔,所述开孔底部设置有对废水进行收集的收集槽。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过丝杠与滑块一接触部位设置有滚珠,滑槽内对称设置有导轨,通过设置滑轨能够使滑块二和滑块一稳定滑动,通过多个驱动电机一电机分别控制滑块二与滑块一分别在纵向和横向运动,对其纵向和横向进行定位,从而使水切刀对零件进行定位切割;
[0013]2、本技术通过滑块二通过表面开设有螺纹孔并通过该螺纹孔内的螺栓与固定座底部一侧固定连接,便于固定座的拆卸和安装,同时通过活动杆底端与连接板相接触,当活动杆向下运动时,能够推动连接板底部的水切刀,使其对零件进行切割;
[0014]3、本技术通过设置伺服电机二驱动齿轮转动,齿轮转动使齿板向上运动时,活动杆随着齿板向上运动,通过伸缩杆外侧套设有弹簧,在弹簧作用下伸缩杆收缩进行复位与待加工零件分离,通过伺服电机二控制实现快速分离能够有效节省时间,提高效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术驱动装置结构示意图;
[0017]图3为本技术图1中A处放大示意图;
[0018]图4为本技术的放置板结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、安装板;3、安装座一;4、伺服电机一;5、丝杠;6、滑槽;7、滑块一;8、滑块二;9、固定座;10、伸缩杆;11、连接板;12、水切刀;13、导轨;14、安装座二;15、活动杆;16、齿板;17、齿轮;18、伺服电机二;19、放置板;20、收集槽;21、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种动态精度高的水切割数控机床驱动装置,包括底座1,底座1上表面两侧对称设置有安装板2,两个安装板2相对侧均设置有纵向驱动装置,纵向驱动装置包括固定设置在安装板2一侧的安装座一3,安装座一3外壁一侧固定安装有伺服电机一4,伺服电机一4输出轴端部贯穿安装座一3外壁向内延伸并固定连接有丝杠5,两个安装座一3相对一侧均开设有滑槽6,滑槽6内设置有滑块一7,滑块一7相对侧固定连接有横向驱动装置,横向驱动装置包括滑块二8,滑块二8上固定连接有固定座9,固定座9底端固定连接有伸缩杆10,伸缩杆10底端固定连接有连接板11,连接板11底端设置有水切刀12。
[0022]丝杠5贯穿滑块一7向外延伸并与滑槽6内壁定轴转动连接,丝杠5与滑块一7接触部位设置有滚珠,滑槽6内对称设置有导轨13,滑块一7表面开设有与导轨13滑动连接的通
孔。
[0023]通过丝杠5与滑块一7接触部位设置有滚珠,滑槽6内对称设置有导轨13,通过设置丝杠5和滚珠能够精确控制滑块一7在滑槽6的位置,进行精确定位。
[0024]横向驱动装置包括位于两个滑块二8之间的安装座二14,安装座二14内设置有与纵向驱动装置相同的滑槽6、丝杠5、导轨13、和伺服电机一4,滑块二8位于安装座二14表面开设的滑槽6内,且丝杠5贯穿滑块二8,丝杠5与滑块二8接触部位设置有滚珠。
[0025]通过设置纵向驱动装置和横向驱动装置,通过多个驱动电机一电机分别控制滑块二8与滑块一7分别在纵向和横向运动,对其纵向和横向进行定位,从而使水切刀12对零件进行定位切割。
[0026]滑块二8通过表面开设有螺纹孔并通过该螺纹孔内的螺栓与固定座9底部一侧固定连接,固定座9内开设有通孔并通过该通孔限位滑动连接有活动杆15,活动杆15底端与连接板11相接触,活动杆15顶端固定连接有齿板16。
[0027]通过滑块二8通过表面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动态精度高的水切割数控机床驱动装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面两侧对称设置有安装板(2),两个所述安装板(2)相对侧均设置有纵向驱动装置,所述纵向驱动装置包括固定设置在安装板(2)一侧的安装座一(3),所述安装座一(3)外壁一侧固定安装有伺服电机一(4),所述伺服电机一(4)输出轴端部贯穿安装座一(3)外壁向内延伸并固定连接有丝杠(5),两个所述安装座一(3)相对一侧均开设有滑槽(6),所述滑槽(6)内设置有滑块一(7),所述滑块一(7)相对侧固定连接有横向驱动装置,所述横向驱动装置包括滑块二(8),所述滑块二(8)上固定连接有固定座(9),所述固定座(9)底端固定连接有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)底端固定连接有连接板(11),所述连接板(11)底端设置有水切刀(12)。2.根据权利要求1所述的动态精度高的水切割数控机床驱动装置,其特征在于:所述丝杠(5)贯穿滑块一(7)向外延伸并与滑槽(6)内壁定轴转动连接,所述丝杠(5)与滑块一(7)接触部位设置有滚珠,所述滑槽(6)内对称设置有导轨(13),所述滑块一(7)表面开设有与导轨(13)滑动连接的通孔。3.根据权利要求1或2所述的动态精度高的水切割数控机床驱动装置,其特征在于:所述横向驱动装置包括位于两个滑块二(8)之间的安装座二(14),所述安装座二(14)内设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾波陶国利卢桂荣
申请(专利权)人:南京原邦数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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