玻璃表面雾化方法和用途技术

本发明专利技术公开了一种玻璃表面雾化方法和用途，通过喷砂枪向玻璃表面喷砂，从而在玻璃上形成雾化表面。本发明专利技术提供的玻璃表面雾化方法和用途，雾化效率相对于传统化学腐蚀的方式可提高一倍以上，而且成本节省30％

【技术实现步骤摘要】
玻璃表面雾化方法和用途


[0001]本专利技术涉及玻璃表面处理领域，尤其涉及一种玻璃表面雾化方法和用途。

技术介绍

[0002]表面光滑的玻璃容易导致眩光，指纹残留等问题，尤其使用在如手机、电脑屏幕等智能设备上时，会严重影响人的视觉舒适度。而通过对玻璃表面进行雾化，降低其透光率和光泽度，可以解决上述问题。然而，传统技术中对玻璃表面的雾化处理主要采用化学方式，通过化学腐蚀在玻璃表面形成凹凸不平的表面从而达到雾化的效果。化学腐蚀的方法效率较低，而且使用后化学药剂的回收处理难度大，成本低，污染大，极不环保。此外，在化学腐蚀过程中，玻璃片需要浸在药剂中，难以实时根据雾化效果对药剂参数进行调节，玻璃雾化结果只能在雾化完成后才能看到，一旦雾化结果不符合要求，整块玻璃成为废品，导致成品合格率难以控制以及容易出现材料浪费等问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种玻璃表面雾化方法和用途，雾化效率相对于传统化学腐蚀的方式可提高一倍以上，而且成本节省30％
‑
40％。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供一种玻璃表面雾化方法，通过喷砂枪向玻璃表面喷砂，从而在玻璃上形成雾化表面。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述喷砂所用的砂粒其目数为300
‑
2000目，其目数偏差范围在
±
10％以内；砂粒的莫氏硬度至少为7.5。
[0006]作为本专利技术的更进一步改进，所述砂粒的材质为碳化硼、碳化硅、氮化硅、氮化铝、锆刚玉、棕刚玉、白刚玉、石榴砂中的其中一种或其组合。
[0007]作为本专利技术的更进一步改进，在所述喷砂的过程中，着砂点在玻璃表面的移动速度为0.1m/min
‑
50m/min。
[0008]作为本专利技术的更进一步改进，在所述喷砂的过程中，喷砂的气压为0.2
‑
0.8Mpa。
[0009]作为本专利技术的更进一步改进，在所述喷砂的过程中，玻璃表面的雾度与着砂点在玻璃表面的移动速度、砂粒的目数以及喷砂的气压三者相适配。
[0010]作为本专利技术的更进一步改进，在所述喷砂的过程中，喷砂枪的喷口与玻璃表面的距离为5cm
‑
50cm。
[0011]所述喷砂枪的喷口与玻璃表面的接近角度为a，70
°
≤a≤110
°
。
[0012]作为本专利技术的更进一步改进，对使用后的砂粒和从玻璃上脱落的碎屑的混合物进行收集，将混合物中的砂粒和碎屑按目数进行分选。
[0013]作为本专利技术的更进一步改进，玻璃表面雾化方法在玻璃面板表面雾化处理的用途。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术的玻璃表面雾化方法和用途的优点为：
[0016]1、采用喷砂雾化代替传统的化学腐蚀雾化方式，生产后无需处理有腐蚀性的药剂，生产成本低，能节省30％
‑
40％，而且不会造成污染，利于保护环境。喷砂雾化的方式所需时间较短，效率比传统化学腐蚀方式提高一倍以上。此外，喷砂过程中能根据玻璃表面雾化效果随时调整喷砂参数，以达到最佳的雾化效果，成品率高，不容易出现不良品，节省原材料。
[0017]2、使用后的砂粒和从玻璃上脱落的碎屑容易收集，按目数分选后可对砂粒重复再用，进一步节省生产成本，废料排放量低。
[0018]通过以下的描述并结合附图，本专利技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本专利技术的实施例。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为玻璃表面喷砂雾化的示意图；
[0021]图2为喷砂枪的喷口与玻璃表面的接近角度示意图。
具体实施方式
[0022]现在参考附图描述本专利技术的实施例。
[0023]本专利技术的具体实施方式如图1所示，一种玻璃表面雾化方法，通过喷砂枪1向玻璃2表面喷砂，从而在玻璃上形成雾化表面。玻璃表面雾化后，其透光率为93％
‑
1％，粗糙度为0.01
‑
5μm，雾度为1％
‑
60％，光泽度为10
°‑
150
°
。
[0024]所述喷砂所用的砂粒其目数为国标300
‑
2000目，其目数偏差范围在
±
10％以内；砂粒的莫氏硬度至少为7.5。
[0025]所述砂粒的材质为碳化硼、碳化硅、氮化硅、氮化铝、锆刚玉、棕刚玉、白刚玉、石榴砂中的其中一种或其组合。一般只采用其中一种砂粒材料，但是如果需要在玻璃2上面形成有星星点点的效果，就要用两种以上或者几种材料混合起来喷砂。当需要在一些玻璃表面做出星星点点的颗粒状，则要采用两种或者几种不同喷砂材料混合使用。
[0026]在所述喷砂的过程中，着砂点在玻璃表面的移动速度为0.1m/min
‑
50m/min。着砂点即从喷砂枪1喷出的砂粒落在玻璃2表面的位置。
[0027]在所述喷砂的过程中，喷砂的气压为0.2
‑
0.8Mpa。空压机经过调压阀和气罐，把气压分一级或者多级调压，降到玻璃表面雾化所需要的喷砂气压压力。
[0028]在所述喷砂的过程中，玻璃2表面的雾度与着砂点在玻璃表面的移动速度、砂粒的目数以及喷砂的气压三者相适配。其中，在砂粒目数相同时，同等气压下，着砂点在玻璃2表面的移动速度越快，则粗糙度越低，雾度越低。当着砂点在玻璃表面的移动速度不变，气压不变时，砂粒的目数越大，则粗糙度越低，雾度越低。
[0029]在所述喷砂的过程中，喷砂枪1的喷口与玻璃表面的距离为5cm
‑
50cm。喷砂枪1的喷口与玻璃表面的接近角度为a，70
°
≤a≤110
°
，如图2所示。
[0030]对使用后的砂粒和从玻璃上脱落的碎屑的混合物进行收集，将混合物中的砂粒和碎屑按目数进行分选。分选可通过不同目数的分选筛实现。
[0031]本玻璃表面雾化方法可使用在如手机、平板、电视机等产品的玻璃面板表面雾化处理。加工玻璃的厚度0.3毫米
‑
20毫米。
[0032]实施例1
[0033]采用白刚玉作为砂粒，其目数为国标500目，砂粒的莫氏硬度为8.5，着砂点在玻璃表面的移动速度为5m/min，喷砂的气压为0.42Mpa，喷砂枪1的喷口与玻璃表面的距离为30cm。喷砂雾化后，玻璃表面的参数如下：透光率为60％，粗糙度为0.45μm。
[0034]实施例2
[0035]采用棕刚玉作为砂粒，其目数为国标600目，砂粒的莫氏硬度为8.7，着砂点在玻璃表面的移动速度为8m/min，喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃表面雾化方法，其特征在于，通过喷砂枪向玻璃表面喷砂，从而在玻璃上形成雾化表面。2.根据权利要求1所述的一种玻璃表面雾化方法，其特征在于，所述喷砂所用的砂粒其目数为300
‑
2000目，其目数偏差范围在
±
10％以内；砂粒的莫氏硬度至少为7.5。3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃表面雾化方法，其特征在于，所述砂粒的材质为碳化硼、碳化硅、氮化硅、氮化铝、锆刚玉、棕刚玉、白刚玉、石榴砂中的其中一种或其组合。4.根据权利要求1或2所述的一种玻璃表面雾化方法，其特征在于，在所述喷砂的过程中，着砂点在玻璃表面的移动速度为0.1m/min
‑
50m/min。5.根据权利要求4所述的一种玻璃表面雾化方法，其特征在于，在所述喷砂的过程中，喷砂的气压为0.2
...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛敬华，
申请(专利权)人：佛山市凯华科技技术有限公司，
类型：发明
国别省市：