一种自动切割机制造技术

本实用新型专利技术提供了自动切割技术领域内的一种自动切割机，包括机架，机架上对称设有两条滑轨，滑轨上排布有若干个间隔设置的传送板，传送板可沿着滑轨滑动，机架的一端设有切割机构，切割机构包括可上下转动的切割锯，切割锯上设有锯刀，机架上连接有可在左右方向往复直线移动的限位板，限位板在锯刀的外侧；本实用新型专利技术工作省力，切割质量高。切割质量高。切割质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切割机


[0001]本技术属于自动切割
，特别涉及一种自动切割机。

技术介绍

[0002]管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，目前许多的生产制造领域需要对钢管进行加工切割，对管材进行切割处理，也就是将，管材需要分割成长短相同的符合标准的管材。
[0003]切割机作为一种常用的切割设备，在生产中的应用极为广泛，现有技术中的切割机，在实际操作时，是通过人为手动操作及调节需要切割的位置，这种方式不仅费时费力，且会根据操作人员的操作熟练度等来影响到最终切割的效果，因而会极大地影响到产品质量的差异性，产品质量差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的在于解决现有技术中的不足之处，解决了现有技术中产品切割质量低，工作费力的技术问题，提供一种自动切割机，此装置工作省力，切割质量高。
[0005]本技术的目的是这样实现的：一种自动切割机，包括机架，所述机架上对称设有两条滑轨，所述滑轨上排布有若干个间隔设置的传送板，所述传送板可沿着滑轨滑动，所述机架的一端设有切割机构，所述切割机构包括可上下转动的切割锯，所述切割锯上设有锯刀，所述机架上连接有可在左右方向往复直线移动的限位板，所述限位板在锯刀的外侧。
[0006]本技术工作前，根据需要切割的尺寸，先调节限位板在左右方向上移动，使限位板位置合适，工作时，将待切割圆管放到传送板上，传送板带动待切割圆管沿着滑轨移动，当待切割圆管刚好抵触到限位板上时，切割锯工作，锯刀转动，切割锯不断向下移动并切割圆管，将圆管切割下来，完成圆管的切割；本技术中传送板的设置，方便圆管的自动化传输，工作可靠，工作效率高；限位板的设置，可智能化调节切割尺寸，提高切割精度，工作可靠；可应用于管材等物料的切割工作中。
[0007]为了实现传送板可移动，还包括传送机构，所述传送机构包括可转动的连接在机架一端的主动轴，所述主动轴上设有至少一个主动链轮，所述机架上还设有电机安装座，所述电机安装座上设有转动电机，所述转动电机的输出轴与主动轴相连接，所述机架的另一端可转动的连接有从动轴，所述从动轴上设有至少一个从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间经链条一传动连接，所述传送板的下侧固定在链条一上。
[0008]为了方便上料，所述从动链轮外侧的机架上还设有上料机构，所述上料机构包括两个对称设置的上料座，所述上料座上可转动的连接有转动轴，所述转动轴上设有上料辊，伸出上料座外的所述转动轴上设有传动轮一，所述从动轴上还设有传动轮二，传动轮一与传动轮二之间经链条二传动连接。
[0009]为了实现切割锯可上下转动，位置可调，所述机架上设有切割安装座，所述切割安装座上可转动的连接有驱动轴，所述切割锯连接在驱动轴朝外的一端，所述切割安装座下方的机架上铰接有直线驱动器一，所述直线驱动器一设有向上倾斜伸出的伸缩杆，所述驱动轴远离切割锯的一端设有向下延伸的连接件，所述伸缩杆向上的一端铰接在连接件上。
[0010]为了实现限位板可在左右方向移动，转动电机上方的机架上设有直线驱动器二，所述直线驱动器二上设有可在左右方向直线往复移动的推拉杆，所述推拉杆朝外的一端铰接有滑套，所述限位板固定在滑套上，直线驱动器二正下方的机架上设有向外延伸的延伸臂，所述滑套可滑动的连接在延伸臂上。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图。
[0012]图2为本技术的立体图一。
[0013]图3为图2中A处的局部放大图。
[0014]图4为图2的B处的局部放大图。
[0015]图5为本技术的立体图二。
[0016]其中，1 机架，2 传送板，3滑轨， 4 切割机构，401 切割锯，402 锯刀，403 切割安装座，404 驱动轴，405 直线驱动器一，406 伸缩杆，407 连接件，5 托板，6 传送机构，601 电机安装座，602 转动电机，603 主动链轮，604 主动轴，605 从动链轮，606 从动轴，607 链条一，7 上料机构，701 上料座，702 转动轴，703 上料辊，704 传动轮一，705 传动轮二，706 链条二， 8 限位机构，801 限位板，802 直线驱动器二，803 推拉杆，804 滑套，805 延伸臂。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]如图1～5所示的一种自动切割机，包括机架1，机架1上对称设有两条滑轨3，滑轨3上排布有若干个间隔设置的传送板2，传动板上设有方便支撑圆管的托板5，传送板2可沿着滑轨3滑动，机架1的一端设有切割机构4，切割机构4包括可上下转动的切割锯401，切割锯401上设有锯刀402，机架1上连接有可在左右方向往复直线移动的限位板801，限位板801在锯刀402的外侧，转动电机602上方的机架1上设有直线驱动器二802，直线驱动器二802上设有可在左右方向直线往复移动的推拉杆803，推拉杆803朝外的一端铰接有滑套804，限位板801固定在滑套804上，直线驱动器二802正下方的机架1上设有向外延伸的延伸臂805，滑套804可滑动的连接在延伸臂805上；还包括传送机构6，传送机构6包括可转动的连接在机架1一端的主动轴604，主动轴604上设有至少一个主动链轮603，机架1上还设有电机安装座601，电机安装座601上设有转动电机602，转动电机602的输出轴与主动轴604相连接，机架1的另一端可转动的连接有从动轴606，从动轴606上设有至少一个从动链轮605，主动链轮603与从动链轮605之间经链条一607传动连接，传送板2的下侧固定在链条一607上；从动链轮605外侧的机架1上还设有上料机构7，上料机构7包括两个对称设置的上料座701，上料座701上可转动的连接有转动轴702，转动轴702上设有上料辊703，伸出上料座701外的转动轴702上设有传动轮一704，从动轴606上还设有传动轮二705，传动轮一704与传动轮二705之
间经链条二706传动连接。
[0019]为了实现切割机构4可以上下转动的工作，机架1上设有切割安装座403，切割安装座403上可转动的连接有驱动轴404，切割锯401连接在驱动轴404朝外的一端，切割安装座403下方的机架1上铰接有直线驱动器一405，直线驱动器一405设有向上倾斜伸出的伸缩杆406，驱动轴404远离切割锯401的一端设有向下延伸的连接件407，伸缩杆406向上的一端铰接在连接件407上。
[0020]本技术前，根据需要的切割尺寸，调节限位机构8，直线驱动器二802的推拉杆803左右移动，使限位板801的位置合适，工作时，将待切割圆管放到上料机构7的上料辊703上，转动电机602动作，转动电机602的动作带动主动轴604，主动轴604带动主动链轮603，主动链轮603的转动经链条一607的传动带动从动轴606，从动轴606带动从动链轮60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动切割机，包括机架，其特征在于：所述机架上对称设有两条滑轨，所述滑轨上排布有若干个间隔设置的传送板，所述传送板可沿着滑轨滑动，所述机架的一端设有切割机构，所述切割机构包括可上下转动的切割锯，所述切割锯上设有锯刀，所述机架上连接有可在左右方向往复直线移动的限位板，所述限位板在锯刀的外侧。2.根据权利要求1所述的一种自动切割机，其特征在于：还包括传送机构，所述传送机构包括可转动的连接在机架一端的主动轴，所述主动轴上设有至少一个主动链轮，所述机架上还设有电机安装座，所述电机安装座上设有转动电机，所述转动电机的输出轴与主动轴相连接，所述机架的另一端可转动的连接有从动轴，所述从动轴上设有至少一个从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间经链条一传动连接，所述传送板的下侧固定在链条一上。3.根据权利要求2所述的一种自动切割机，其特征在于：所述从动链轮外侧的机架上还设有上料机构，所述上料机构包括两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：于军，何德锋，孟春山，
申请(专利权)人：博恩德智能装备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：