一种环形切割机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种环形切割机，包括底座，底座的一侧设置有下料架，另一侧设置有上料架，底座靠近上料架的一侧设置有输送机构，输送机构包括竖向升降的下支撑台，下支撑台的上方设置有竖向升降的送料机，输送机构远离上料架一侧的底座上设置有切割机构，切割机构至少一侧的底座上设置有夹具。本实用新型专利技术适用于不同外径大小的圆形管材的自动输送，节省人力，作业效率高；而且圆形管材切割更省材料，切割后不易变形。割后不易变形。割后不易变形。

【技术实现步骤摘要】
一种环形切割机


[0001]本技术涉及管材切割设备
，特别是指一种环形切割机。

技术介绍

[0002]现有的圆形管材切割机，因圆形管材容易滚动，不易进行自动输送，多采用人工输送，作业效率低，劳动量大，而且容易因人工输送失误，导致切割位置不精确，影响产品的质量；另外，圆形管材具有多个不同规格的外径尺寸，进一步限制了圆形材料的自动输送。现有管材切割的方式主要分为锯切和压力切，锯切主要是横向移动的圆形锯片，圆形锯片通过电机驱动高速旋转，实现圆形管材的截断，锯切会产生大量的切割碎屑，造成材料浪费，而压力切容易造成切口处变形，影响管材的质量。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种环形切割机，适用于不同外径大小的圆形管材的自动输送，节省人力，作业效率高；而且圆形管材切割更省材料，切割后不易变形。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种环形切割机，包括底座，底座的一侧设置有下料架，另一侧设置有上料架，底座靠近上料架的一侧设置有输送机构，输送机构包括竖向升降的下支撑台，下支撑台的上方设置有竖向升降的送料机，输送机构远离上料架一侧的底座上设置有切割机构，切割机构至少一侧的底座上设置有夹具。
[0005]进一步地，送料机包括竖向升降的支板，支板的下侧设置有传动的输送带。
[0006]进一步地，夹具包括下弧形座，下弧形座设置于底座上，下弧形座的上方设置有竖向升降的上弧形座。
[0007]进一步地，切割机构包括竖向的安装板，安装板的下端固定于底座上，安装板上设置有第一电机驱动的旋转刀头，安装板和旋转刀头上均设置有同轴线的轴向通孔，旋转刀头上设置有沿轴向通孔径向移动的切割刀片。
[0008]进一步地，旋转刀头远离安装板的一侧设置有第二电机驱动的滚珠丝杆，滚珠丝杆竖向设置于旋转刀头上，滚珠丝杆上设置有滑台，切割刀片通过支杆与滑台相连，切割刀片位于轴向通孔的正上侧。
[0009]进一步地，旋转刀头的另一侧间隔固定有两个导电圆环，两个导电圆环均与旋转刀头同轴线设置，导电圆环与碳刷相抵，碳刷设置于安装板上，第二电机与导电圆环电相连。
[0010]进一步地，切割机构的外侧设置有防护罩，防护罩上设置有观察窗。
[0011]进一步地，上料架和下料架均包括机架，机架的上端沿输送方向设置有多个滚筒。
[0012]进一步地，下料架的上端远离切割机构的一侧设置有限位支架。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术为针对圆形管材的专用分切设备，可以对管材实现精准、无屑切割，相对于锯切，更省材料，相对于压力切，管材切割后不易变形，作业效率高，更省人力。
[0015]本技术的输送机构，通过调整下支撑台的高度以及送料机的高度，适用于不同外径大小的圆形管材的自动输送，节省人力；通过夹具的设置，避免圆形管材切割时晃动，影响切割精度；切割机构采用旋转刀头和切割刀片的配合，对圆形管材周向转动切割，便于实现精准、无屑切割，而且切割刀片沿轴向通孔径向移动，便于根据圆形管材的外径，调节切割刀片的径向位置，适用于不同外径大小、壁厚的圆形管材；而且通过导电圆环和碳刷的配合，便于给第二电机供电，不影响旋转刀头的转动。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为输送机构的结构示意图；
[0019]图3为图2的主视图；
[0020]图4为切割机构的立体图1；
[0021]图5为切割机构的立体图2。
[0022]底座1，下料架2，上料架3，输送机构4，下支撑台5，切割机构6，夹具7，圆形管材8，支板9，输送带10，下弧形座11，上弧形座12，安装板13，第一电机14，旋转刀头15，主动齿轮16，从动齿轮17，切割刀片18，轴向通孔19，第二电机20，滚珠丝杆21，滑台22，支杆23，导电圆环24，碳刷25，防护罩26，观察窗27，机架28，滚筒29，限位支架30。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
3所示，一种环形切割机，包括底座1，底座1的一侧放置有下料架2，另一侧放置有上料架3，底座1靠近上料架3的一侧设置有输送机构4，输送机构4包括竖向升降的下支撑台5，下支撑台5与竖向气缸相连，通过竖向气缸控制下支撑台5的的升降。下支撑台5的上方设置有竖向升降的送料机。底座1的上端设置有切割机构6，切割机构6位于输送机构4远离上料架3的一侧，切割机构6至少一侧的底座1上设置有夹具7，即切割机构6的上料侧或下料侧设置有夹具7，或者切割机构6的进料侧和出料侧均设置有夹具7，夹具7和切割机构6同轴线设置。
[0026]本实施例的使用方法：根据圆形管材8的外径大小，通过竖向气缸调整下支撑台5的高度，圆形管材8经上料架3送至下支撑台5上，同时送料机下移至圆形管材8的上侧，通过送料机进行圆形管材8的输送，使其通过切割机构6，并达到所需的长度，然后通过夹具7夹紧圆形管材8，切割机构6进行圆形管材8的截断。
[0027]实施例2
[0028]本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：如图2和3所示，送料机包括支板9，支板9的下侧设置有传动的输送带10，支板9的下端通过轴承座安装有主动辊和从动辊，输送带10套装在主动辊和从动辊之间的外侧，主动辊通过减速电机驱动。支板9通过竖向的顶升气缸与底座1相连，顶升气缸包括两个，分别位于支板9的两端，通过顶升气缸的伸缩，带动支板9的上下移动，从而通过支板9带动输送带10的上下移动。
[0029]夹具7包括下弧形座11，下弧形座11固定于底座1上，下弧形座11的上方设置有竖向升降的上弧形座12，上弧形座12两端的底座1上均固定有竖向气缸，竖向气缸的上端与上弧形座12相连，通过竖向气缸调整上弧形座12的高度。
[0030]实施例3
[0031]本实施例与实施例1或2基本相同，不同之处在于：如图1、4和5所示，切割机构6包括竖向的安装板13，安装板13的下端固定于底座1上，安装板13上设置有第一电机14驱动的旋转刀头15，第一电机14固定于底座1上，第一电机14的输出端连接有主动齿轮16，安装板13上通过轴承连接有从动齿轮17，从动齿轮17与旋转刀头15固定相连，通过第一电机14驱动转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形切割机，包括底座，其特征在于：底座的一侧设置有下料架，另一侧设置有上料架，底座靠近上料架的一侧设置有输送机构，输送机构包括竖向升降的下支撑台，下支撑台的上方设置有竖向升降的送料机，输送机构远离上料架一侧的底座上设置有切割机构，切割机构至少一侧的底座上设置有夹具。2.根据权利要求1所述的一种环形切割机，其特征在于：送料机包括竖向升降的支板，支板的下侧设置有传动的输送带。3.根据权利要求1或2所述的一种环形切割机，其特征在于：夹具包括下弧形座，下弧形座设置于底座上，下弧形座的上方设置有竖向升降的上弧形座。4.根据权利要求1所述的一种环形切割机，其特征在于：切割机构包括竖向的安装板，安装板的下端固定于底座上，安装板上设置有第一电机驱动的旋转刀头，安装板和旋转刀头上均设置有同轴线的轴向通孔，旋转刀头上设置有沿轴向通孔径向移动的切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍玉亮，单佳敏，单云飞，卢贺，石庆峰，
申请(专利权)人：河南欧科塑业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：